一种料仓机构及热熔机制造技术

本实用新型专利技术涉及镜头加工的技术领域，具体涉及料仓机构及热熔机，料仓机构包括支撑架、物料箱和升降组件，支撑架上设置有放置平台；物料箱安装于放置平台上，物料箱至少一侧敞口设置，物料箱敞口的一侧朝向取料机构，物料箱内在高度方向上设有多层物料盘，每一物料盘均滑动连接于物料箱，相邻层的物料盘之间设有插入槽，取料机构可移动至插入槽内；升降组件设于放置平台的下方，并带动放置平台升降移动。同时升降组件可将每一层的物料盘依次放置到取料机构上进行上料加工。本申请通过设置多层物料盘，增加了待加工镜头的承载数量，无需多频次的进行人工放料操作，缩短了放料的时间，加快了镜头的制造和加工效率。加快了镜头的制造和加工效率。加快了镜头的制造和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓机构及热熔机


[0001]本技术涉及镜头加工的
，具体涉及一种料仓机构及热熔机。

技术介绍

[0002]在实际生产中，镜头的加工是一般是分成两个步骤进行，第一个步骤是将镜片装配到镜筒，镜筒一般为塑料材质。第二个步骤是将装配后的镜片和镜筒进行热熔，通过加热使镜片塑胶材料熔化，将镜片与精通外壳进行固定，以确保镜片不会掉落和移位。根据使用需求的不同，镜筒内可以装配有一个或者多个镜片。
[0003]在上述镜头的加工过程中，第一个加工步骤和第二个加工步骤一般是独立进行的，其中装配好镜片的镜筒可以放置在放料盘上，等需要热熔加工时，再将放料盘放置指定位置，供热熔机自动上料完成热熔加工过程。考虑到设备的制造成本和维护成本，一般的热熔机上料机构采用半自动的结构化设置，即需要人工将半成品的镜头放置到热熔机的指定位置，需要人工将热熔加工后的镜头物料进行取走。
[0004]但现有的放料盘承载镜头数量有限，在需要人工操作的情况下，较短的时间间隔就得进行不断的放料取料操作，效率低下，影响了镜头的制造加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种料仓机构及热熔机，通过对料仓机构进行结构优化设计，提高镜头的承载量，加快了镜头的制造加工效率。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种料仓机构，包括支撑架、物料箱和升降组件，支撑架上设置有放置平台；物料箱安装于所述放置平台上，所述物料箱至少一侧敞口设置，所述物料箱敞口的一侧朝向取料机构，所述物料箱内在高度方向上设有多层物料盘，每一所述物料盘均滑动连接于所述物料箱，相邻层的所述物料盘之间设有插入槽，取料机构可移动至所述插入槽内；升降组件设于所述放置平台的下方，并带动所述放置平台升降移动。
[0007]进一步地，所述物料箱包括顶板、底板和至少两个相对设置的侧板，相对设置的侧板在高度方向上均设有多个滑槽，所述物料盘搭接在所述滑槽的侧壁上且滑动连接于所述滑槽。
[0008]进一步地，所述物料箱由顶板、底板和两个相对设置的侧板围合呈箱体结构，所述滑槽远离所述敞口的一端设有限位凸起，所述限位凸起适于与所述物料盘相抵接。
[0009]进一步地，所述滑槽的槽口宽度大于所述物料盘的厚度，所述滑槽留有所述物料盘在竖直方向上移动的空间。
[0010]进一步地，所述放置平台上设有定位凸起，所述物料箱的底端设有与所述定位凸起相配合的定位孔。
[0011]进一步地，所述升降组件包括动力件、升降杆和导向套，所述动力件的输出端与所述升降杆连接，所述升降杆的另一端与所述放置平台连接，所述导向套设于所述支撑架上，
所述升降杆穿设于所述导向套并滑动连接所述导向套。
[0012]进一步地，所述物料箱的顶端设有把手。
[0013]进一步地，本申请还提供一种热熔机，包括取料机构和热熔机构，所述取料机构的一侧设有放料位，所述放料位设有上述所述的料仓机构。
[0014]进一步地，所述取料机构包括取料台和平移组件，所述平移组件适于驱动所述取料台伸入到相邻层的物料盘之间的插入槽内，所述升降组件带动所述物料箱下移，所述物料盘搭接在所述取料台上。
[0015]进一步地，所述取料台上设有限定凸起，所述物料盘的底端设有与所述限定凸起相配合的限定槽。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、物料箱在高度方向上设有多层物料盘，每一物料盘均滑动连接于物料箱，相邻层的物料盘之间设有插入槽，取料机构可移动至插入槽内。同时升降组件可将每一层的物料盘依次放置到取料机构上进行上料加工。本申请通过设置多层物料盘，增加了待加工镜头的承载数量，无需多频次的进行人工放料操作，缩短了放料的时间，加快了镜头的制造和加工效率。
[0018]2、物料箱由顶板、底板和两个相对设置的侧板围合呈箱体结构，滑槽远离敞口的一端设有限位凸起，限位凸起适于与物料盘相抵接，对物料盘的移动位置进行限位，避免物料盘插接过度，保证物料盘的放置精度，方便取料机构取料。
[0019]3、滑槽的槽口宽度大于物料盘的厚度，方便物料盘在滑槽内滑动。滑槽留有物料盘在竖直方向上移动的空间。方便取料机构搭接抬升起物料盘，将物料盘移动至指定位置。
[0020]4、放置平台上设有定位凸起，物料箱的底端设有与定位凸起相配合的定位孔，通过定位孔与定位凸起的配合，可以对物料箱进行定位安装。
[0021]5、物料箱的顶端设有把手，通过设置把手，方便取放物料箱。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例1提供的一种料仓机构的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中A部分的放大图；
[0025]图3为本技术实施例2提供的一种热熔机的整体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100、料仓机构；200、取料机构；210、放料位；220、取料台；221、限定凸起；230、平移组件；300、热熔机构；1、支撑架；11、放置平台；111、定位凸起；2、物料箱；21、物料盘；23、顶板；24、底板；25、侧板；251、滑槽；252、限位凸起；27、把手；3、升降组件；31、动力件；32、升降杆；33、导向套。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓机构，其特征在于，包括：支撑架(1)，其上设置有放置平台(11)；物料箱(2)，安装于所述放置平台(11)上，所述物料箱(2)至少一侧敞口设置，所述物料箱(2)敞口的一侧朝向取料机构(200)，所述物料箱(2)内在高度方向上设有多层物料盘(21)，每一所述物料盘(21)均滑动连接于所述物料箱(2)，相邻层的所述物料盘(21)之间设有插入槽，取料机构(200)可移动至所述插入槽内；升降组件(3)，设于所述放置平台(11)的下方，并带动所述放置平台(11)升降移动；所述升降组件(3)包括动力件(31)、升降杆(32)和导向套(33)，所述动力件(31)的输出端与所述升降杆(32)连接，所述升降杆(32)的另一端与所述放置平台(11)连接，所述导向套(33)设于所述支撑架(1)上，所述导向套(33)通过固定板与所述支撑架(1)的侧边相固定，所述升降杆(32)穿设于所述导向套(33)并滑动连接所述导向套(33)。2.如权利要求1所述的料仓机构，其特征在于，所述物料箱(2)包括顶板(23)、底板(24)和至少两个相对设置的侧板(25)，相对设置的侧板(25)在高度方向上均设有多个滑槽(251)，所述物料盘(21)搭接在所述滑槽(251)的侧壁上且滑动连接于所述滑槽(251)。3.如权利要求2所述的料仓机构，其特征在于，所述物料箱(2)由顶板(23)、底板(24)和两个相对设置的侧板(25)围合呈箱体结构，所述滑槽(251)远离所述敞口...

【专利技术属性】
技术研发人员：田孟龙，
申请(专利权)人：深圳市智弘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：