本实用新型专利技术涉及镜头半自动热熔机，包括固定镜头的镜头治具、对镜头治具上的镜头的镜片压紧的压杆、驱动压杆移动的压杆气缸、对镜头治具上的镜头边缘加热的热熔头、带动热熔头移动的热熔气缸，和带动热熔气缸以及压杆气缸同步同向移动的移动组件，压杆贯穿热熔头设置，且压杆移动方向与热熔头移动方向一致；加工时，将镜头固定在镜头治具上，然后通过移动组件带动热熔气缸以及压杆气缸同步同向移动接近镜头，而后压杆气缸运行带动压杆运行，压杆穿过热熔头压持住镜头内的镜片，热熔气缸运行带动热熔头压持在镜头治具上的镜头上能够保障热熔时镜片的装配良率，同时整体结构极为紧凑，体积较小，加工效率高。加工效率高。加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种镜头半自动热熔机
[0001]本技术涉及镜头加工
，更具体地说，涉及一种镜头半自动热熔机。
技术介绍
[0002]塑料镜头加工时，需要向镜头外壳内逐一的加入镜片后，通过加热使镜片塑胶材料熔化，将镜片与镜头外壳进行固定，以确保镜片不会掉落和移位；目前，采用的热熔机，缺少对镜片压持定位的手段，难以保障热熔时各镜片的装配精度，产品良率较低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种镜头半自动热熔机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种镜头半自动热熔机，其中，包括固定镜头的镜头治具、对所述镜头治具上的镜头的镜片压紧的压杆、驱动所述压杆移动的压杆气缸、对所述镜头治具上的镜头边缘加热的热熔头、带动所述热熔头移动的热熔气缸，和带动所述热熔气缸以及所述压杆气缸同步同向移动的移动组件，所述压杆贯穿所述热熔头设置，且所述压杆移动方向与所述热熔头移动方向一致。
[0006]本技术所述的镜头半自动热熔机，其中，所述热熔头包括对镜头热压的热压头和对所述热压头提供热量的发热块。
[0007]本技术所述的镜头半自动热熔机，其中，所述发热块上嵌设有一根或多根发热棒，所述发热块上还设置有对其进行冷却的冷却流道和进行测温的电偶。
[0008]本技术所述的镜头半自动热熔机，其中，所述移动组件的活动端设置有安装板，所述压杆气缸和所述热熔气缸固定安装在所述安装板上，所述热熔气缸的活动端设置有连接板；所述热熔头通过隔热组件连接设置在所述连接板上。
[0009]本技术所述的镜头半自动热熔机，其中，所述隔热组件包括与所述连接板固定的隔热块，所述隔热块通过一根或多根散热柱连接所述发热块，所述散热柱上连接或穿设有一个或多个散热片。
[0010]本技术所述的镜头半自动热熔机，其中，所述压杆贯穿所述连接板设置。
[0011]本技术所述的镜头半自动热熔机，其中，所述移动组件包括丝杆模组和驱动其的伺服电机。
[0012]本技术所述的镜头半自动热熔机，其中，所述镜头半自动热熔机还包括安装座，所述安装座上转动设置有配重滚轮组以及绕过其设置的钢丝绳；所述钢丝绳的一端连接设置有配重块，另一端连接所述热熔气缸以及所述压杆气缸。
[0013]本技术所述的镜头半自动热熔机，其中，所述安装座上设置有控制所述热熔气缸的热压压力控制器、控制所述压杆气缸的压杆气缸控制器以及控制所述热熔头加热工作的热熔头控制器。
[0014]本技术所述的镜头半自动热熔机，其中，所述镜头治具包括底座，所述底座上设置有固定所述镜头的镜头座以及调节所述镜头座位置的调节圈，所述调节圈上设置有至少三个千分表；多个所述千分表围绕所述镜头座均匀分布设置。
[0015]本技术的有益效果在于：加工时，将镜头固定在镜头治具上，然后通过移动组件带动热熔气缸以及压杆气缸同步同向移动接近镜头，而后压杆气缸运行带动压杆运行，压杆穿过热熔头压持住镜头内的镜片，热熔气缸运行带动热熔头压持在镜头治具上的镜头上，能够保障热熔时镜片的装配良率，同时整体结构极为紧凑，体积较小，加工效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0017]图1是本技术较佳实施例的镜头半自动热熔机结构示意图；
[0018]图2是本技术较佳实施例的镜头半自动热熔机配置示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]本技术较佳实施例的镜头半自动热熔机，如图1所示，同时参阅图2，包括固定镜头的镜头治具1、对镜头治具1上的镜头的镜片压紧的压杆2、驱动压杆2移动的压杆气缸3、对镜头治具1上的镜头边缘加热的热熔头4、带动热熔头移动的热熔气缸7，和带动热熔气缸7以及压杆气缸3同步同向移动的移动组件5，压杆2贯穿热熔头4设置，且压杆2移动方向与热熔头4移动方向一致；
[0021]加工时，将镜头固定在镜头治具1上，然后通过移动组件5带动热熔气缸7以及压杆气缸3同步同向移动接近镜头，而后压杆气缸3运行带动压杆2运行，压杆2穿过热熔头4压持住镜头内的镜片，热熔气缸7运行带动热熔头4压持在镜头治具1上的镜头上，能够保障热熔时镜片的装配良率，同时整体结构极为紧凑，体积较小，加工效率高。
[0022]优选的，热熔头4包括对镜头热压的热压头40和对热压头40提供热量的发热块41；发热块41上嵌设有一根或多根发热棒410，发热块41上还设置有对其进行冷却的冷却流道411和进行测温的电偶412；
[0023]便于进行通过发热棒进行加热、对冷却流道通冷气或冷水进行冷却以及通过电偶进行温度检测，操作方便。
[0024]优选的，移动组件5的活动端设置有安装板，压杆气缸3和热熔气缸7固定安装在安装板上，热熔气缸7的活动端设置有连接板70；热熔头4通过隔热组件连接设置在连接板70上；装配以及维护均较为方便，同时设置隔热组件能较好的对热量进行隔开保护，避免对其他组件造成影响。
[0025]优选的，隔热组件包括与连接板70固定的隔热块501，隔热块501通过一根或多根散热柱连接发热块41，散热柱上连接或穿设有一个或多个散热片503；结构合理且紧凑，隔热效果好。
[0026]优选的，压杆2贯穿连接板70设置；保障压杆2的移动稳定性。
[0027]优选的，移动组件5包括丝杆模组50和驱动其的伺服电机51；便于进行精确的位置调节。
[0028]优选的，镜头半自动热熔机还包括安装座6，安装座6上转动设置有配重滚轮组60以及绕过其设置的钢丝绳(图中未显示)；钢丝绳的一端连接设置有配重块61，另一端连接热熔气缸7以及压杆气缸3；便于通过配置块的自重来平衡热熔头4以及压杆气缸3的重量，减轻对移动组件5运行时的负荷。
[0029]优选的，安装座6上设置有控制热熔气缸7的热压压力控制器62、控制压杆气缸的压杆气缸控制器63以及控制热熔头加热工作的热熔头控制器64；便于进行适应性的调节和控制，涉及到的各控制器采用现有的设备即可。
[0030]优选的，镜头治具1包括底座10，底座10上设置有固定镜头的镜头座11以及调节镜头座11位置的调节圈12，调节圈12上设置有至少三个千分表120；多个千分表120围绕镜头座10均匀分布设置；便于较为精确的手动调节镜头座的位置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜头半自动热熔机，其特征在于，包括固定镜头的镜头治具、对所述镜头治具上的镜头的镜片压紧的压杆、驱动所述压杆移动的压杆气缸、对所述镜头治具上的镜头边缘加热的热熔头、带动热熔头移动的热熔气缸，和带动所述热熔气缸以及所述压杆气缸同步同向移动的移动组件，所述压杆贯穿所述热熔头设置，且所述压杆移动方向与所述热熔头移动方向一致。2.根据权利要求1所述的镜头半自动热熔机，其特征在于，所述热熔头包括对镜头热压的热压头和对所述热压头提供热量的发热块。3.根据权利要求2所述的镜头半自动热熔机，其特征在于，所述发热块上嵌设有一根或多根发热棒，所述发热块上还设置有对其进行冷却的冷却流道和进行测温的电偶。4.根据权利要求2所述的镜头半自动热熔机，其特征在于，所述移动组件的活动端设置有安装板，所述压杆气缸和所述热熔气缸固定安装在所述安装板上，所述热熔气缸的活动端设置有连接板；所述热熔头通过隔热组件连接设置在所述连接板上。5.根据权利要求4所述的镜头半自动热熔机，其特征在于，所述隔热组件包括与所述连接板固定的隔热块，所述隔热块通过一根或多根散热柱连...
【专利技术属性】
技术研发人员：余高达，罗锦乾，
申请(专利权)人：深圳市智弘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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