本实用新型专利技术涉及电力施工技术领域，且公开了一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，包括加工台和两组位于加工台上方的承载板，承载板的上方设置有电力管，电力管的外侧设置有用于固定电力管位置的夹持机构，夹持机构包括两组分别位于电力管前后两侧的夹板，加工台的顶部设置有用于带动两组夹持机构运动的对接机构。该电力施工用电力管热熔对接固定装置，通过设置滑动板和导向轴，使得导向轴和转板以电机二的输出端做周向运动时，导向轴向导向槽的内壁施加水平推力，从而使导向轴带动滑动板沿滑槽内壁滑动，并设置拉动板和固定轴，使得滑动板带动两组承载板相向运动，以便实现电力管的对接工作，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电力施工用电力管热熔对接固定装置
[0001]本技术涉及电力施工
，具体为一种电力施工用电力管热熔对接固定装置。
技术介绍
[0002]电力是以电能作为动力的能源，专利技术于19世纪70年代，电力的专利技术和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活，20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统，它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。
[0003]现有技术中的电力管热熔对接固定装置在进行电力管对接时，不便于控制两组电力管的轴心保持重合，导致电力管对接效果较差，影响工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，解决了不便于控制两组电力管的轴心保持重合，导致电力管对接效果较差，影响工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，包括加工台和两组位于加工台上方的承载板，承载板的上方设置有电力管，电力管的外侧设置有用于固定电力管位置的夹持机构，夹持机构包括两组分别位于电力管前后两侧的夹板，加工台的顶部设置有用于带动两组夹持机构运动的对接机构，所述承载板的顶部固定连接有挡板，两组所述挡板的相对侧分别与两组电力管的背对侧相接触，两组所述夹板的背对侧均固定连接有两组定位板且两组定位板的底部固定连接有连接板，所述承载板的顶部开设有供定位板滑动的定位槽，所述连接板的底部与加工台的顶部滑动连接，两组所述连接板的相对侧均开设有一组螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆且两组螺纹杆上设置的螺纹方向相反，两组所述螺纹杆的相对端通过同步轴固定连接，所述承载板的后侧设置有电机一，所述加工台的顶部开设有两组用于安装电机一的安装槽，所述电机一的输出端与位于同步轴后侧的螺纹杆的后端键连接，所述对接机构的包括两组分别固定连接在承载板底部的固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有拉动板，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，两组所述拉动板底部的相对端均与滑动板的顶部转动连接，所述滑动板的底部开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向轴，所述导向轴的外表面转动连接有转板，所述滑槽的底部内壁开设有供转板转动的转动槽，所述加工台的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出端穿过加工台的底部并与转板的底部键连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆上螺纹段的长度小于定位槽的长度，两组螺纹杆之间同步轴的长度大于电力管。
[0009]优选的，所述承载板的顶部固定连接有两组用于辅助支撑电力管的垫板，垫板的上表面为直径大于电力管外壁直径的弧形面。
[0010]优选的，所述挡板的宽度和高度均大于电力管外壁的直径，承载板的长度小于电力管的长度。
[0011]优选的，所述夹板的内壁固定连接有橡胶层，橡胶层的内壁上均设置有井字防滑纹。
[0012]优选的，所述连接板的顶部所在的水平面低于承载板的底部，两组连接板关于承载板的水平中心轴线对称。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该电力施工用电力管热熔对接固定装置，通过设置滑动板和导向轴，使得导向轴和转板以电机二的输出端做周向运动时，导向轴向导向槽的内壁施加水平推力，从而使导向轴带动滑动板沿滑槽内壁滑动，并设置拉动板和固定轴，使得滑动板带动两组承载板相向运动，以便实现电力管的对接工作，提高了装置的实用性。
[0016]2、该电力施工用电力管热熔对接固定装置，通过设置两组螺纹杆上设置的螺纹方向相反，使得两组连接板在螺纹杆的带动下相向运动，从而时连接板带动定位板和夹板运动，以便夹板对电力管进行夹持，并设置挡板，使得挡板抵住电力管，避免因电力管跟随承载板运动时发生滑动而影响电力管的对接，提高了装置的工作效率。
[0017]3、该电力施工用电力管热熔对接固定装置，通过设置滑槽供滑动板滑动，使得滑动板受导向轴推动而沿水平方向运动时受滑槽的限位，避免滑动板向转板施力过大导致转板受损，通过设置定位槽和定位板，使得定位槽限制定位板的运动轨迹，以便定位板沿水平方向运动，避免夹板发生偏移导致电力管受力不均，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术加持机构处结构示意图；
[0020]图3为本技术结构分解示意图。
[0021]图中：1、承载板；11、定位槽；12、垫板；13、挡板；2、加工台；21、滑槽；22、转动槽；3、夹持机构；31、夹板；32、定位板；33、连接板；34、螺纹杆；35、电机一；4、对接机构；41、固定轴；42、拉动板；43、滑动板；44、导向轴；45、转板；46、电机二；5、电力管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，包括加工台2和两组位于加工台2上方的承载板1，承载板1的上方设置有电力管5，电力管5的外侧设置有用于固定电力管5位置的夹持机构3，夹持机构3包括两组分别位于电力管5前后两侧的夹板31，加工台2的顶部设置有用于带动两组夹持机构3运动的对接机构4，承载板1的顶部固定连接有挡板13，两组挡板13的相对侧分别与两组电力管5的背对侧相接触，两组夹板31的背对侧均固定连接有两组定位板32且两组定位板32的底部固定连接有连接板33，承载板1的顶部开设有供定位板32滑动的定位槽11，连接板33的底部与加工台2的顶部滑动连接，两组连接板33的相对侧均开设有一组螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆34且两组螺纹杆34上设置的螺纹方向相反，两组螺纹杆34的相对端通过同步轴固定连接，承载板1的后侧设置有电机一35，加工台2的顶部开设有两组用于安装电机一35的安装槽，电机一35的输出端与位于同步轴后侧的螺纹杆34的后端键连接，对接机构4的包括两组分别固定连接在承载板1底部的固定轴41，固定轴41的外表面转动连接有拉动板42，加工台2的顶部开设有滑槽21，滑槽21的内壁滑动连接有滑动板43，两组拉动板42底部的相对端均与滑动板43的顶部转动连接，滑动板43的底部开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向轴44，导向轴44的外表面转动连接有转板45本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力施工用电力管热熔对接固定装置，包括加工台(2)和两组位于加工台(2)上方的承载板(1)，承载板(1)的上方设置有电力管(5)，电力管(5)的外侧设置有用于固定电力管(5)位置的夹持机构(3)，夹持机构(3)包括两组分别位于电力管(5)前后两侧的夹板(31)，加工台(2)的顶部设置有用于带动两组夹持机构(3)运动的对接机构(4)，其特征在于：所述承载板(1)的顶部固定连接有挡板(13)，两组所述挡板(13)的相对侧分别与两组电力管(5)的背对侧相接触，两组所述夹板(31)的背对侧均固定连接有两组定位板(32)且两组定位板(32)的底部固定连接有连接板(33)，所述承载板(1)的顶部开设有供定位板(32)滑动的定位槽(11)，所述连接板(33)的底部与加工台(2)的顶部滑动连接，两组所述连接板(33)的相对侧均开设有一组螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(34)且两组螺纹杆(34)上设置的螺纹方向相反，两组所述螺纹杆(34)的相对端通过同步轴固定连接，所述承载板(1)的后侧设置有电机一(35)，所述加工台(2)的顶部开设有两组用于安装电机一(35)的安装槽，所述电机一(35)的输出端与位于同步轴后侧的螺纹杆(34)的后端键连接，所述对接机构(4)的包括两组分别固定连接在承载板(1)底部的固定轴(41)，所述固定轴(41)的外表面转动连接有拉动板(42)，所述加工台(2)的顶部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内壁滑动连接有滑动板(43)，两组所述拉动板(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建军，
申请(专利权)人：上海煊盛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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