本实用新型专利技术提供了一种汽车衣帽架自动喷胶装置，包括：机架，其两侧分别设置上/下料工位和喷胶工位；机架的顶部旋转设置有旋转平台，旋转平台的两端均设置有定位组件，两个定位组件分别与上/下料工位、喷胶工位相对应；机架上还设置有驱动组件；在喷胶工位设置有自动喷胶组件，当汽车衣帽架放入上/下料工位的定位组件后，驱动组件驱使旋转平台旋转以带动装有汽车衣帽架的定位组件与空置的定位组件切换位置，自动喷胶组件用于在相应工位的定位组件上的汽车衣帽架进行自动喷胶。本实用新型专利技术公开的一种汽车衣帽架自动喷胶装置，实现自动化喷胶，不仅效率高，而且对于喷胶面的范围尺寸以及喷胶量能够精准的控制。以及喷胶量能够精准的控制。以及喷胶量能够精准的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车衣帽架自动喷胶装置
[0001]本技术涉及汽车衣帽架加工
，具体而言，涉及一种汽车衣帽架自动喷胶装置。
技术介绍
[0002]汽车用衣帽架位于乘用车内的后排座椅后部、后备箱的上方，它可以将后排座椅与后窗玻璃之间进行连接，可以作为放置物品的承载板，用户可以在上面放置纸巾盒、衣服、帽子、折叠雨伞、饮料瓶等等物品。
[0003]目前汽车衣帽架的本体材料一般为玻纤成型粘+无纺布+毯面，不同面料层之间需要通过模压的形式压合粘接在一起，而在模压之前一般需要对面料层进行喷胶，而面料表面的胶水层在模压机中受热软化后能够使得不同面料之间粘接在一起。现有技术中较多的还是采用人工手动喷胶的形式，不仅人工消耗较大，而且通常难以满足均匀喷胶效果，导致不同面料层模压后出现厚度不均的情况。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题是：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种汽车衣帽架自动喷胶装置，实现自动化喷胶，不仅效率高，而且对于喷胶面的范围尺寸以及喷胶量能够精准的控制。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种汽车衣帽架自动喷胶装置，包括：
[0006]机架，其长度方向的两侧分别设置上/下料工位和喷胶工位；
[0007]旋转平台，其连接在所述机架的顶部，且在水平方向上可旋转，所述旋转平台的两端分别设置有用于放置及定位汽车衣帽架的定位组件，两个定位组件分别与上/下料工位、喷胶工位相对应；
[0008]驱动组件，其连接在所述机架上，用于驱使所述旋转平台旋转以实现两个所述定位组件进行位置切换；
[0009]自动喷胶组件，其设置在喷胶工位，当汽车衣帽架放入上/下料工位的定位组件后，所述驱动组件驱使所述旋转平台旋转以带动装有汽车衣帽架的定位组件与空置的定位组件切换位置，所述自动喷胶组件用于在相应工位的定位组件上的汽车衣帽架进行自动喷胶。
[0010]本技术的汽车衣帽架自动喷胶装置与现有技术相比，有益之处在于：
[0011]本技术的汽车衣帽架自动喷胶装置是一种专用的喷胶工装，通过在机架上设置一个旋转平台，并且在旋转平台两端分别设置用于定位汽车衣帽架的定位组件，两个定位组件分别与上/下料工位以及喷胶工位相对应；当汽车衣帽架通过人工手动或者机械手夹持放入上/下料工位的定位组件后，驱动组件驱使旋转平台旋转以带动装有汽车衣帽架的定位组件与空置的定位组件切换位置，自动喷胶组件用于在相应工位的定位组件上的汽车衣帽架进行自动喷胶；并且在设备启动进行第一次喷胶的同时，在上/下料工位的定位组
件上可以同步上料，待喷胶完成后驱动组件再次运行驱使旋转平台转动180
°
实现两个定位组件互换位置，此时自动喷胶组件可以继续喷胶动作，而上/下料工位的工人或机械手需要先将第一次喷胶完成的汽车衣帽架取下，让后放入新的待喷胶的汽车衣帽架，不断的重复上述动作，即可实现汽车衣帽架的连续、快速的喷胶，实现了边上料变喷胶的过程，工作效率高，并且通过自动喷胶设备进行喷胶，保证喷胶面的均匀、统一。
[0012]作为改进的，述旋转平台的下端连接有限位块，限位块下端面设置有内凹的定位插槽，所述机架上与所述限位块对应的位置连接有定位锁块以及用于驱动所述定位锁块插入或脱离所述定位插槽的锁模驱动缸。上述改进结构中，定位插槽以及定位锁块形成了锁模机构，提升上/下料以及喷胶时的稳定性。
[0013]再改进的，所述旋转平台长度方向两端的的下端均设置有至少一个导向支撑块，所述机架上与各所述导向支撑块对应的位置设置有支撑座，且所述支撑座上设置有第一导向滚轮，所述导向支撑块的下端面与所述第一导向滚轮的上端相抵接。上述改进结构中，当旋转驱动组件驱使旋转平台水平转动时，导向支撑块下端与第一导向滚轮滑动配合，为旋转平台的转动提供平稳的支撑力，保证旋转平稳、可靠。
[0014]再改进的，所述定位组件包括安装模板以及若干设置在所述安装模板上并与汽车衣帽架固定点相匹配的定位块，所述旋转平台长度方向两端的上表面均设置有安装槽，两块所述安装模板对应的配装在两个所述安装槽内，且两块所述安装模板的两侧壁与所述安装槽内壁之间均设置若干第二导向滚轮。上述改进结构中，第二导向滚轮的设置使得安装模板的水平换模时更加的省力、方便。
[0015]再改进的，所述安装模板的下方设置有顶升板以及用于驱动所述顶升板升降的换模驱动缸。上述改进结构中，使得安装模板在水平方向不方便换模时，能够通过竖直顶升的方式进行换模，扩大了应用范围。
[0016]再改进的，改喷胶装置还包括围设在机架以及自动喷胶机外部的隔离仓，所述隔离仓与上/下料工位对应的一侧开设有操作窗口。上述改进结构中，整个喷胶过程在相对封闭的空间内进行，避免环境污染。
[0017]再改进的，所述隔离仓的顶部开设有天窗孔，且所述天窗孔位置设置有废气处理组件。上述改进结构中，天窗孔以及废气处理组件的设置能够及时净化仓体内的环境，保证操作工人良好的工作环境。
[0018]再改进的，所述自动喷胶组件包括喷胶机器人以及喷枪，所述喷枪连接在所述喷胶机器人的机械臂，所述隔离仓远离操作窗口一端的外部设置有用于给所述喷枪供胶的胶机。上述改进结构中，通过相应的机器人配合喷枪进行喷胶，其行动轨迹可以通过程序控制，保证喷胶位置，喷胶量的精准控制。
[0019]再改进的，所述胶机与所述喷枪之间连接有胶管，所述隔离仓远离操作窗口一端的外部还设置有清洗机，所述胶管近所述胶机的一端设置有三通阀，所述胶管远离所述喷枪的一端通过所述三通阀分别与胶机、清洗机连接。上述改进结构中，胶机实现了胶水的供给，清洗机实现喷胶完成后胶管内部的清洗，保证下一次能够顺利喷胶。
附图说明
[0020]图1为本技术的汽车衣帽架自动喷胶装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的汽车衣帽架自动喷胶装置的另一角度结构图；
[0022]图3为本技术中的机架和喷胶组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术中的机架的结构示意图；
[0024]图5为图4中的A部放大图；
[0025]图6为图4中的B部放大图；
[0026]图7为图4中的C部放大图；
[0027]图8为本技术中的机架的半剖结构示意图；
[0028]图9为图8中的D部放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；2、旋转平台；3、限位块；4、定位插槽；5、定位锁块；6、锁模驱动缸；7、导向支撑块；8、支撑座；9、第一导向滚轮；10、安装模板；11、定位块；12、安装槽；13、第二导向滚轮；14、顶升板；15、换模驱动缸；16、隔离仓；17、操作窗口；18、天窗孔；19、喷胶机器人；20、喷枪；21、胶机；22、胶管；23、清洗机；24、驱动组件。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车衣帽架自动喷胶装置，其特征在于，包括：机架(1)，其长度方向的两侧分别设置上/下料工位和喷胶工位；旋转平台(2)，其连接在所述机架(1)的顶部，且在水平方向上可旋转，所述旋转平台(2)的两端分别设置有用于放置及定位汽车衣帽架的定位组件，两个定位组件分别与上/下料工位、喷胶工位相对应；驱动组件，其连接在所述机架(1)上，用于驱使所述旋转平台(2)旋转以实现两个所述定位组件进行位置切换；自动喷胶组件，其设置在喷胶工位，当汽车衣帽架放入上/下料工位的定位组件后，所述驱动组件驱使所述旋转平台(2)旋转以带动装有汽车衣帽架的定位组件与空置的定位组件切换位置，所述自动喷胶组件用于在相应工位的定位组件上的汽车衣帽架进行自动喷胶。2.根据权利要求1所述的汽车衣帽架自动喷胶装置，其特征在于：所述旋转平台(2)的下端连接有限位块(3)，限位块(3)下端面设置有内凹的定位插槽(4)，所述机架(1)上与所述限位块(3)对应的位置连接有定位锁块(5)以及用于驱动所述定位锁块(5)插入或脱离所述定位插槽(4)的锁模驱动缸(6)。3.根据权利要求1所述的汽车衣帽架自动喷胶装置，其特征在于：所述旋转平台(2)长度方向两端的下端均设置有至少一个导向支撑块(7)，所述机架(1)上与各所述导向支撑块(7)对应的位置设置有支撑座(8)，且所述支撑座(8)上设置有第一导向滚轮(9)，所述导向支撑块(7)的下端面与所述第一导向滚轮(9)的上端相抵接。4.根据权利要求1所述的汽车衣帽架自动喷胶装置，其特征在于：所述定位组件包括安装模板(10)以及若干设置在所述安装模板(10)上并与汽车衣帽架固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杉苗，王金林，叶凯，
申请(专利权)人：拓普电动车热管理系统宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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