一种金属桶的喷漆定位装置制造方法及图纸

技术编号:39367211 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术涉及金属桶加工技术领域,且公开了一种金属桶的喷漆定位装置,包括:工作台。该金属桶的喷漆定位装置,电机使得底部的升降杆与U型杆转动,从而进行均匀喷漆,同时升降杆使得U型杆进行上下移动,进行移动喷漆;同时通过通孔使得伸缩软管与环形块、转杆内部的空腔连通,从而方便油漆的流动至储存腔同时,不影响喷漆时调节运动;磁铁一与磁铁三相斥,当连杆吸盘一向下移动时,使得移动杆向滑槽内移动,同时通过磁铁二与磁铁四相斥,移动杆移动至滑槽内的同时,连杆吸盘二向上移动,从而通过连杆吸盘一与连杆吸盘二对金属桶底部进行同步吸附,使得金属桶被固定,在喷漆工作时,不会轻易移动,从而影响喷漆效果。从而影响喷漆效果。从而影响喷漆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属桶的喷漆定位装置


[0001]本技术涉及金属桶加工
,具体为一种金属桶的喷漆定位装置。

技术介绍

[0002]金属桶被广泛应用各种液态物料的转运,金属桶加工过程一般是先将成卷的铁皮切割成需要的长度,再将其卷曲焊接成型,最后再将金属桶上漆晾干;钢桶喷涂漆料能够在钢桶表面形成漆膜,这样就减少钢桶与空气的接触,防止生锈,也能防止液体溅到桶上腐蚀钢桶。
[0003]在喷漆时需要将钢桶固定在工作台上,但是现有的钢桶喷漆装置通常采用夹具将钢桶固定,较为麻烦,且夹具固定位置会出现喷漆不到位,使得喷漆效果不好、、
[0004]为了解决上述提出的问题,为此提供了一种金属桶的喷漆定位装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属桶的喷漆定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属桶的喷漆定位装置,包括:工作台;
[0007]固定连接在所述工作台底部的支撑腿;
[0008]固定连接在所述支撑腿底部的稳定块;
[0009]固定连接在所述工作台顶部的支撑板;
[0010]固定连接在所述支撑板内侧的顶板;
[0011]以及固定连接在所述工作台顶部的加工组件;所述加工组件包括固定连接在顶板底部的调节部,所述调节部连接有喷漆部,所述喷漆部下方设置有固定部。
[0012]优选的,所述调节部包括固定连接在顶板顶部的电机,所述电机的输出端固定连接有T型板,所述T型板的底部固定连接有升降杆,所述升降杆的外壁固定连接有限位板,所述限位板的侧端转动连接在支撑板内侧开设的限位槽内表面。
[0013]优选的,所述喷漆部包括固定连接顶板顶部的漆桶,所述漆桶的内部设置有抽泵,所述抽泵的背面连通设置有伸缩软管,所述伸缩软管远离抽泵的一端连通设置于环形块的侧面,所述环形块转动连接在转杆外壁开设的环形槽内表面,所述转杆的顶部固定连接在升降杆的底部,所述转杆的底部固定连接有U型杆,所述U型杆的内壁开设有储存腔,所述U型杆的内侧连通设置有喷漆头,所述转杆的内部开设有空腔,该空腔与储存腔连通设置。
[0014]优选的,所述固定部包括固定连接在工作台顶部的安装台,所述安装台的顶部开设有L型通槽,该L型通槽的内表面滑动连接有连杆吸盘一,所述连杆吸盘一的右侧设置有移动杆,所述连杆吸盘一底部斜切面固定连接有磁铁一,该L型通槽的右侧连通设置有滑槽,该滑槽的内表面滑动连接有连杆吸盘二,所述连杆吸盘二的底部固定连接有磁铁二,所述移动杆的左端斜切面固定连接有磁铁三,所述移动杆的右端顶部固定连接磁铁四。
[0015]优选的,所述环形块与转杆的侧面均开设有通孔,该通孔与空腔连通,通过通孔使得伸缩软管与环形块、转杆内部的空腔连通,从而方便油漆的流动同时,不影响喷漆的调节运动。
[0016]优选的,所述磁铁一的底部磁极与磁铁三的顶部磁极相同,利用同极相斥的原理,使得连杆吸盘一的底部与移动杆产生运动相斥反应。
[0017]优选的,所述连杆吸盘一的底部斜切面与移动杆的顶部斜切面为对应设置。
[0018]优选的,所述磁铁二的底部磁极与磁铁四的顶部磁极相同,利用同极相斥的原理,使得连杆吸盘二的底部与移动杆产生运动相斥反应。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种金属桶的喷漆定位装置,具备以下有益效果:
[0020]1、该金属桶的喷漆定位装置,通过设置的电机使得底部的升降杆与U型杆进行转动,从而对金属桶的外壁进行转动均匀喷漆,同时设置的升降杆使得U型杆可进行上下移动,可根据金属桶的外部尺寸进行移动喷漆,保证喷漆的全面。
[0021]2、该金属桶的喷漆定位装置,通过设置的环形块转动连接在转杆的外壁,同时通过通孔使得伸缩软管与环形块、转杆内部的空腔连通,从而方便油漆的流动至U型杆内部储存腔的同时,不影响喷漆时候的调节运动。
[0022]3、该金属桶的喷漆定位装置,通过设置的磁铁一与磁铁三相斥,当连杆吸盘一向下移动时,使得移动杆向滑槽内移动,同时通过磁铁二与磁铁四相斥,使得移动杆移动至滑槽内的同时,使得连杆吸盘二向上移动,从而通过连杆吸盘一与连杆吸盘二对金属桶的底部进行同步吸附,使得金属桶被固定,在喷漆工作时,不会轻易移动,从而影响喷漆效果。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图;
[0024]图2为本技术剖切结构示意图;
[0025]图3为本技术后视结构示意图;
[0026]图4为本技术调节部结构示意图;
[0027]图5为本技术固定部结构示意图。
[0028]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、稳定块;4、支撑板;5、顶板;6加工组件;61、调节部;611、电机;612、T型板;613、限位板;614、升降杆;615、限位槽;62、喷漆部;621、漆桶;622、抽泵;623、伸缩软管;624、环形块;625、转杆;626、U型杆;627、空腔;628、储存腔;629、喷漆头;63、固定部;631、安装台;632、L型通槽;633、连杆吸盘一;634、移动杆;635、磁铁一;636、磁铁三;637、滑槽;638、连杆吸盘二;639、磁铁二;630、磁铁四。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例1
[0032]本技术所提供的金属桶的喷漆定位装置,如图1至图5所示:一种金属桶的喷漆定位装置,包括:工作台1;
[0033]固定连接在工作台1底部的支撑腿2;
[0034]固定连接在支撑腿2底部的稳定块3;
[0035]固定连接在工作台1顶部的支撑板4;
[0036]固定连接在支撑板4内侧的顶板5;
[0037]以及固定连接在工作台1顶部的加工组件6;加工组件6包括固定连接在顶板5底部的调节部61,调节部61连接有喷漆部62,喷漆部62下方设置有固定部63。
[0038]调节部61包括固定连接在顶板5顶部的电机611,电机611的输出端固定连接有T型板612,T型板612的底部固定连接有升降杆614,升降杆614的外壁固定连接有限位板61本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属桶的喷漆定位装置,包括:工作台(1);固定连接在所述工作台(1)底部的支撑腿(2);固定连接在所述支撑腿(2)底部的稳定块(3);固定连接在所述工作台(1)顶部的支撑板(4);固定连接在所述支撑板(4)内侧的顶板(5);以及固定连接在所述工作台(1)顶部的加工组件(6);其特征在于:所述加工组件(6)包括固定连接在顶板(5)底部的调节部(61),所述调节部(61)连接有喷漆部(62),所述喷漆部(62)下方设置有固定部(63)。2.根据权利要求1所述的一种金属桶的喷漆定位装置,其特征在于:所述调节部(61)包括固定连接在顶板(5)顶部的电机(611),所述电机(611)的输出端固定连接有T型板(612),所述T型板(612)的底部固定连接有升降杆(614),所述升降杆(614)的外壁固定连接有限位板(613),所述限位板(613)的侧端转动连接在支撑板(4)内侧开设的限位槽(615)内表面。3.根据权利要求1所述的一种金属桶的喷漆定位装置,其特征在于:所述喷漆部(62)包括固定连接顶板(5)顶部的漆桶(621),所述漆桶(621)的内部设置有抽泵(622),所述抽泵(622)的背面连通设置有伸缩软管(623),所述伸缩软管(623)远离抽泵的一端连通设置于环形块(624)的侧面,所述环形块(624)转动连接在转杆(625)外壁开设的环形槽内表面,所述转杆(625)的顶部固定连接在升降杆(614)的底部,所述转杆(625)的底部固定连接有U型杆(626),所述U型杆(626)的内壁开设有储存腔(628),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟正
申请(专利权)人:固特丽包装制品天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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