一种金属桶生产打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属桶生产设备技术领域，具体为一种金属桶生产打磨机，包括基座，所述基座的顶部与驱动件的底部卡合连接，所述驱动件的内壁与夹持件的外壁活动套接，所述基座的内壁与打磨件的外壁转动连接，所述基座的顶部与收集件的底部固定连接，将金属桶套接在夹持件的外壁，调节夹持件件金属桶固定在夹持件的外壁，调节打磨件，使打磨件的外壁与金属桶的外壁抵接，启动驱动件，驱动件带动夹持件在基座内转动，打磨件对金属桶的外壁进行打磨，打磨时金属桶在夹持件的外壁不会转动，打磨时金属桶打磨产生的碎屑会向下坠落，在收集仓的引导作用下碎屑会集中到收集仓的内部，同时螺旋叶片在收集仓内转动，将碎屑从收集仓推动至收集盒内。集盒内。集盒内。

【技术实现步骤摘要】
一种金属桶生产打磨机


[0001]本技术涉及金属桶生产设备
，具体为一种金属桶生产打磨机。

技术介绍

[0002]金属桶在化工、医药等行业应用非常广泛，而且对金属桶的要求也非常高，金属桶外壁打磨抛光就是重要工序之一。金属桶在进行喷涂作业前，需要对金属桶的外壁进行最终的打磨抛光作业，以提升整体的美观程度。
[0003]目前市场上大部分的金属桶生产打磨机在使用时，金属桶不能稳定的固定在机械的外壁，打磨时金属桶会在机械的外壁转动，导致金属桶的外壁凹凸不平，给工作人员的使用带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属桶生产打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出金属桶会在机械的外壁转动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属桶生产打磨机，包括基座，所述基座的顶部与驱动件的底部卡合连接，所述驱动件的内壁与夹持件的外壁活动套接。
[0005]所述基座的内壁与打磨件的外壁转动连接，所述基座的顶部与收集件的底部固定连接。
[0006]优选的，所述基座由支撑底座、支撑块和抵接块组成，且支撑底座的顶部与支撑块的底部固定连接，且支撑底座的顶部与抵接块的底部固定连接，且抵接块的内壁开设有定位槽。
[0007]优选的，所述驱动件包括定位块、驱动电机、螺旋叶片和传动组件，且定位块的内壁通过螺栓与支撑底座的顶部固定连接，且定位块的内侧壁与驱动电机的外壁卡合连接，且驱动电机输出轴的一端通过联轴器与螺旋叶片的一端固定连接，且驱动电机输出轴的外壁与传动组件的内壁卡合连接。<br/>[0008]优选的，所述夹持件由转动管、转动台、转动杆、螺纹块、衔接块、固定块和夹持块组成，且转动管的外壁与传动组件的内底壁活动套接，且转动管的一端与转动台的外壁固定焊接，且转动台的内壁与转动杆的外壁转动连接，且转动杆的外壁与螺纹块的内壁螺纹连接，且转动杆远离螺纹块的一端设置有转动把手，且螺纹块的外壁与衔接块的一侧固定连接，且转动台远离转动管一侧的外壁与固定块的一侧固定连接，且固定块的内侧壁设置有固定杆，且固定杆的外壁与夹持块的内壁转动连接，且夹持块的内壁设置有夹持杆，且夹持杆的外壁与衔接块的内壁滑动抵接。
[0009]优选的，所述打磨件包括调节杆、滑动块、打磨片和限位板，且调节杆一端的外壁与支撑块的内壁转动连接，且调节杆的另一端设置有调节把手，且调节杆的外壁与滑动块的内壁螺纹连接，且滑动块的外壁与打磨片的一侧固定连接，且打磨片的外壁与限位板的内侧壁滑动抵接，且限位板的一侧与支撑块的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述收集件由收集仓和收集盒组成，且收集仓的底部与抵接块顶部开设的定位槽的内壁卡合连接，且收集仓内壁与螺旋叶片的外壁活动抵接，且收集仓的外壁与收集盒的外壁活动抵接，且收集盒的外壁与支撑底座的内壁活动插接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，将金属桶套接在夹持件的外壁，调节夹持件件金属桶固定在夹持件的外壁，调节打磨件，使打磨件的外壁与金属桶的外壁抵接，启动驱动件，驱动件带动夹持件在基座内转动，打磨件对金属桶的外壁进行打磨，打磨时金属桶在夹持件的外壁不会转动，避免了金属桶外壁凹凸不平。
[0013]本技术中，打磨时金属桶打磨产生的碎屑会向下坠落，在收集仓的引导作用下碎屑会集中到收集仓的内部，同时螺旋叶片在收集仓内转动，将碎屑从收集仓推动至收集盒内，给工作人员的清理工作带来便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的爆炸图。
[0017]图中：1、基座；101、支撑底座；102、支撑块；103、抵接块；2、驱动件；201、定位块；202、驱动电机；203、螺旋叶片；204、传动组件；3、夹持件；301、转动管；302、转动台；303、转动杆；304、螺纹块；305、衔接块；306、固定块；307、夹持块；4、打磨件；401、调节杆；402、滑动块；403、打磨片；404、限位板；5、收集件；501、收集仓；502、收集盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属桶生产打磨机，包括基座1，基座1的顶部与驱动件2的底部卡合连接，驱动件2的内壁与夹持件3的外壁活动套接。
[0020]基座1的内壁与打磨件4的外壁转动连接，基座1的顶部与收集件5的底部固定连接。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，基座1由支撑底座101、支撑块102和抵接块103组成，且支撑底座101的顶部与支撑块102的底部固定连接，且支撑底座101的顶部与抵接块103的底部固定连接，且抵接块103的内壁开设有定位槽。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，驱动件2包括定位块201、驱动电机202、螺旋叶片203和传动组件204，且定位块201的内壁通过螺栓与支撑底座101的顶部固定连接，且定位块201的内侧壁与驱动电机202的外壁卡合连接，且驱动电机202输出轴的一端通过联轴器与螺旋叶片203的一端固定连接，且驱动电机202输出轴的外壁与传动组件204的内壁卡合连接，驱动电机202可以带动螺旋叶片203转动。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，夹持件3由转动管301、转动台302、转动杆303、
螺纹块304、衔接块305、固定块306和夹持块307组成，且转动管301的外壁与传动组件204的内底壁活动套接，且转动管301的一端与转动台302的外壁固定焊接，且转动台302的内壁与转动杆303的外壁转动连接，且转动杆303的外壁与螺纹块304的内壁螺纹连接，且转动杆303远离螺纹块304的一端设置有转动把手，且螺纹块304的外壁与衔接块305的一侧固定连接，且转动台302远离转动管301一侧的外壁与固定块306的一侧固定连接，且固定块306的内侧壁设置有固定杆，且固定杆的外壁与夹持块307的内壁转动连接，且夹持块307的内壁设置有夹持杆，且夹持杆的外壁与衔接块305的内壁滑动抵接，将金属桶套接在转动台302的外壁，通过旋转转动杆303，在螺纹啮合作用力下可以带动螺纹块304移动，螺纹块304通过衔接块305带动夹持块307在固定块306内发生偏转，夹持块307的一侧的外壁与金属桶的内壁抵接，从而将金属桶固定在转动台302的外壁，驱动电机202通过传动组件204可以带动转动管301转动，转动管301带动转动台302转动。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，打磨件4包括调节杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属桶生产打磨机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部与驱动件(2)的底部卡合连接，所述驱动件(2)的内壁与夹持件(3)的外壁活动套接；所述基座(1)的内壁与打磨件(4)的外壁转动连接，所述基座(1)的顶部与收集件(5)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属桶生产打磨机，其特征在于：所述基座(1)由支撑底座(101)、支撑块(102)和抵接块(103)组成，且支撑底座(101)的顶部与支撑块(102)的底部固定连接，且支撑底座(101)的顶部与抵接块(103)的底部固定连接，且抵接块(103)的内壁开设有定位槽。3.根据权利要求2所述的一种金属桶生产打磨机，其特征在于：所述驱动件(2)包括定位块(201)、驱动电机(202)、螺旋叶片(203)和传动组件(204)，且定位块(201)的内壁通过螺栓与支撑底座(101)的顶部固定连接，且定位块(201)的内侧壁与驱动电机(202)的外壁卡合连接，且驱动电机(202)输出轴的一端通过联轴器与螺旋叶片(203)的一端固定连接，且驱动电机(202)输出轴的外壁与传动组件(204)的内壁卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种金属桶生产打磨机，其特征在于：所述夹持件(3)由转动管(301)、转动台(302)、转动杆(303)、螺纹块(304)、衔接块(305)、固定块(306)和夹持块(307)组成，且转动管(301)的外壁与传动组件(204)的内底壁活动套接，且转动管(301)的一端与转动台(302)的外壁固定焊接，且转动台(302)的内壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟正，
申请(专利权)人：固特丽包装制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：