本实用新型专利技术公开了一种组合式离合器壳体内壁打磨装置，属于组合式离合器技术领域。一种组合式离合器壳体内壁打磨装置，包括工作台、支撑架、固定座、控制组件、磨砂辊和夹持组件；支撑架和固定座均固定安装在工作台上端面，控制组件固定安装在工作台上，控制组件输出端安装在磨砂电机，控制组件带动磨砂电机移动，磨砂电机输出端与磨砂辊固定连接，磨砂电机带动磨砂辊转动；夹持组件固定安装在固定座上端面，夹持组件输出端固定离合器壳体；本实用新型专利技术通过夹持组件将离合器壳体固定，再通过磨砂电机带动磨砂辊转动对离合器壳体内壁进行打磨，实现自动打磨的目的，无需人工手持打磨枪进行打磨，降低劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式离合器壳体内壁打磨装置
[0001]本技术属于组合式离合器
，更具体地说，涉及一种组合式离合器壳体内壁打磨装置。
技术介绍
[0002]车发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性；组合式离合器时汽车发动机内的重要零部件之一，在组合式离合器的制造过程中，对离合器壳体需要进行打磨工艺，增加组合式离合器内壁的平整度，避免出现过于粗糙的情况，传统的离合器壳体内壁打磨都是通过人工手持打磨抢进行打磨，劳动强度大，容易出现生产疲劳，生产效率较为低下；因此，提出了一种组合式离合器壳体内壁打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于提供一种组合式离合器壳体内壁打磨装置，它可以实现组合式离合器内壁的自动打磨工艺，降低人工劳动强度，提高生产效率。
[0004]本技术的一种组合式离合器壳体内壁打磨装置，包括工作台、支撑架、固定座、控制组件、磨砂辊和夹持组件；支撑架和固定座均固定安装在工作台上端面，控制组件固定安装在工作台上，控制组件输出端安装在磨砂电机，控制组件带动磨砂电机移动，磨砂电机输出端与磨砂辊固定连接，磨砂电机带动磨砂辊转动；夹持组件固定安装在固定座上端面，夹持组件输出端固定离合器壳体。
[0005]作为本技术的进一步改进，控制组件包括滑动座、固定螺母、螺杆和锁紧螺母；滑动座滑动安装在支撑架上端面，磨砂电机固定安装在滑动座上，固定螺母固定安装在支撑架上端面，螺杆一端与滑动座转动连接，另一端贯穿固定螺母，并与固定螺母螺纹连接，螺杆远离滑动座的一端固定安装有把手，锁紧螺母与螺杆螺纹连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，支撑架上端面设置有导轨，滑动座下端面设置有与导轨相配合的滑块，滑块滑动安装在导轨内。
[0007]作为本技术的进一步改进，夹持组件包括夹持电机、转盘、双头气缸、左夹板和右夹板；夹持电机固定安装在固定座一侧，夹持电机输出端与转盘固定连接，带动转盘转动，双头气缸固定安装在转盘上，双头气缸设置有左输出端和右输出端，且双头气缸带动左输出端和右输出端相向移动，双头气缸上的左输出端与左夹板固定连接，双头气缸上右输出端与右夹板固定连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，左夹板内端面和右夹板内端面均固定安装有橡胶垫。
[0009]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0010]1.本技术通过夹持组件将离合器壳体固定，再通过磨砂电机带动磨砂辊转动对离合器壳体内壁进行打磨，实现自动打磨的目的，无需人工手持打磨枪进行打磨，降低劳
动强度，提高生产效率。
[0011]2.本技术通过转动螺杆带动滑动座在支撑架上移动，从而带动磨砂辊进行移动，实现改变磨砂辊位置的目的，以便对不同尺寸的离合器壳体进行打磨，增加设备的实用性。
[0012]3.本技术设置导轨和滑块，能够对滑动座的移动起到限位导向的作用，增加滑动座的稳定性。
[0013]4.本技术通过双头气缸带动左夹板和右夹板进行相向移动，从而实现夹持的功能，将离合器壳体进行固定。
[0014]5.本技术在左夹板和右夹板内端面均设置有橡胶垫，能够在左夹板和右夹板将离合器壳体夹持时，避免出现壳体外壁磨损的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的控制组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持组件结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、工作台；2、支撑架；3、固定座；4、控制组件；401、滑动座；402、固定螺母；403、螺杆；404、锁紧螺母；405、把手；5、磨砂辊；6、夹持组件；601、夹持电机；602、转盘；603、双头气缸；604、左夹板；605、右夹板；7、导轨；8、滑块；9、橡胶垫；10、离合器壳体；11、磨砂电机。
具体实施方式
[0020]具体实施例一：请参阅图1
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3的一种组合式离合器壳体内壁打磨装置，包括工作台1、支撑架2、固定座3、控制组件4、磨砂辊5和夹持组件6；支撑架2和固定座3均固定安装在工作台1上端面；
[0021]控制组件4包括滑动座401、固定螺母402、螺杆403和锁紧螺母404；滑动座401滑动安装在支撑架2上端面，磨砂电机固定安装在滑动座401上，固定螺母402固定安装在支撑架2上端面，螺杆403一端与滑动座401转动连接，另一端贯穿固定螺母402，并与固定螺母402螺纹连接，螺杆403远离滑动座401的一端固定安装有把手405，锁紧螺母404与螺杆403螺纹连接；通过转动把手405带动螺杆403转动，配合固定螺母402带动滑动座401移动，从而对磨砂辊5的位置进行调节，以适配不同尺寸内的离合器壳体进行打磨；同时通过锁紧螺母404将螺杆403固定，避免在打磨过程中出现螺杆403转动和磨砂辊5移动的情况。支撑架2上端面设置有导轨7，滑动座401下端面设置有与导轨7相配合的滑块8，滑块8滑动安装在导轨7内；导轨7和滑块8的配合能够对滑动座401的移动起到限位导向的作用，增加滑动座401的稳定性。
[0022]夹持组件6包括夹持电机601、转盘602、双头气缸603、左夹板604和右夹板605；夹持电机601固定安装在固定座3一侧，夹持电机601输出端与转盘602固定连接，带动转盘602转动，双头气缸603固定安装在转盘602上，双头气缸603设置有左输出端和右输出端，且双头气缸603带动左输出端和右输出端相向移动，双头气缸603上的左输出端与左夹板604固定连接，双头气缸603上右输出端与右夹板605固定连接；双头气缸603带动左夹板604和右
夹板605进行相向移动，从而实现夹持的功能，将离合器壳体进行固定，在通过夹持电机601带动离合器壳体进行转动，配合磨砂辊5进行打磨；左夹板604内端面和右夹板605内端面均固定安装有橡胶垫9，橡胶垫9能够在左夹板604和右夹板605将离合器壳体夹持时，避免出现壳体外壁磨损的情况。
[0023]在本技术中，首先将待打磨的离合器壳体放置在左夹板604和右夹板605之间，启动双头气缸603，带动左夹板604和右夹板605移动，将离合器壳体进行夹紧，同时转动螺杆403，带动磨砂辊5移动，使得磨砂辊5与离合器壳体内壁相抵，启动磨砂电机带动磨砂辊5转动，同时启动夹持电机601，带动离合器壳体转动，实现自动磨砂的目的，无需人工手动磨砂，降低人工强度，提高生产效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式离合器壳体内壁打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、支撑架(2)、固定座(3)、控制组件(4)、磨砂辊(5)和夹持组件(6)；支撑架(2)和固定座(3)均固定安装在工作台(1)上端面，控制组件(4)固定安装在工作台(1)上，控制组件(4)输出端安装在磨砂电机(11)，控制组件(4)带动磨砂电机移动，磨砂电机输出端与磨砂辊(5)固定连接，磨砂电机带动磨砂辊(5)转动；夹持组件(6)固定安装在固定座(3)上端面，夹持组件(6)输出端固定离合器壳体。2.根据权利要求1所述的一种组合式离合器壳体内壁打磨装置，其特征在于：控制组件(4)包括滑动座(401)、固定螺母(402)、螺杆(403)和锁紧螺母(404)；滑动座(401)滑动安装在支撑架(2)上端面，磨砂电机固定安装在滑动座(401)上，固定螺母(402)固定安装在支撑架(2)上端面，螺杆(403)一端与滑动座(401)转动连接，另一端贯穿固定螺母(402)，并与固定螺母(402)螺纹连接，螺杆(403)远离滑动座(401)的一端固定安装有把手(405)，锁紧螺母(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴来均，
申请(专利权)人：诸暨市捷远机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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