一种电磁制动器表面喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁制动器表面喷涂设备，属于电磁制动器技术领域。一种电磁制动器表面喷涂设备，包括传送带、定位组件和喷涂箱；定位组件固定安装在传送带上端面；喷涂箱固定安装在运输架上端面，喷涂箱内设置设置有隔板，隔板左侧为喷涂区、隔板右侧为烘干区；本实用新型专利技术将电磁制动器壳体放置在定位组件上，在通过传送带动带动壳体依序进入到喷涂箱内的喷涂区和烘干区中，通过喷涂区进行喷涂，再通过烘干器进行烘干，实现喷涂烘干一体化，同时传送带方便上料，显著的提高了喷涂效率，方便大批量的喷涂生产。方便大批量的喷涂生产。方便大批量的喷涂生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁制动器表面喷涂设备


[0001]本技术属于电磁制动器
，更具体地说，涉及一种电磁制动器表面喷涂设备。

技术介绍

[0002]电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递力和控制运动等作用。它是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器，可以据需要自由的结合，切离或制动，具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点；
[0003]在电磁制动器的生产过程中，需要对电磁制动器壳体进行喷涂工艺，传统的喷涂工艺都是采用人工手持喷涂枪进行喷涂，再将电磁制动器壳体运输到烘干设备中进行烘干，这种生产方式喷涂效率低下，不适合批量进行喷涂生产；因此，提出了一种电磁制动器表面喷涂设备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种电磁制动器表面喷涂设备，它可以实现电磁制动器壳体的批量进行喷涂，提高生产效率。
[0005]本技术的一种电磁制动器表面喷涂设备，包括运输架、传送带、主动轴、从动轴、电机、定位组件和喷涂箱；主动轴和从动轴均转动安装在运输架上，电机固定安装在运输架上，且电机输出端与主动轴连接，传送带两端分别安装在主动轴和从动轴上；定位组件固定安装在传送带上端面；喷涂箱固定安装在运输架上端面，喷涂箱内设置设置有隔板，隔板左侧为喷涂区、隔板右侧为烘干区。
[0006]作为本技术的进一步改进，定位组件包括底座、弹簧、活动板；底座固定安装在传送带上端面，底座上端面设置有滑槽，滑槽的数量为两个，且对称分布在底座上端面；活动板滑动安装在滑槽内，弹簧两端分别与滑槽内端面和活动板固定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，滑槽内侧壁设置有导向槽，活动板两侧设置有与导向槽相适配的滑块，滑块滑动安装在导向槽内。
[0008]作为本技术的进一步改进，喷涂区内设置有固定在喷涂箱内壁的喷头，喷头的数量为至少4个，且喷头呈环状均匀分布在喷涂箱内壁上。
[0009]作为本技术的进一步改进，烘干区内设置有固定在喷涂箱内壁的电热管。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术将电磁制动器壳体放置在定位组件上，在通过传送带动带动壳体依序进入到喷涂箱内的喷涂区和烘干区中，通过喷涂区进行喷涂，再通过烘干器进行烘干，实现喷涂烘干一体化，同时传送带方便上料，显著的提高了喷涂效率，方便大批量的喷涂生产。
[0012]2.本技术通过将壳体套装在两个活动板上，通过弹簧的弹力能够使得活动板
与壳体内壁相抵，从而形成夹持，避免出现壳体掉落的情况，同时设置导向槽和滑块，能够对活动板的移动起到限位导向的作用，增加活动板的移动稳定性。
[0013]3.本技术通过在喷涂区内设置喷头，喷头与外部的涂料箱连接，从而对处于喷涂区内的电磁制动器壳体进行自动喷涂，同时在烘干区内设置电热管能够对烘干区内的壳体进行加热烘干，同时隔板能够起到阻隔的作用，避免喷头将涂料喷到烘干区内。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的运输架结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的喷涂箱结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、运输架；2、传送带；3、主动轴；4、从动轴；5、电机；6、定位组件；601、底座；602、弹簧；603、活动板；604、滑槽；605、导向槽；606、滑块；7、喷涂箱；8、隔板；9、喷涂区；10、烘干区；11、喷头；12、电热管。
具体实施方式
[0020]具体实施例一：请参阅图1
‑
4的一种电磁制动器表面喷涂设备，包括运输架1、传送带2、主动轴3、从动轴4、电机5、定位组件6和喷涂箱7；
[0021]主动轴3和从动轴4均转动安装在运输架1上，电机5固定安装在运输架1上，且电机5输出端与主动轴3连接，传送带2两端分别安装在主动轴3和从动轴4上；通过电机5带动主动轴3转动，配合从动轴4带动传送带2移动；定位组件6包括底座601、弹簧602、活动板603；底座601固定安装在传送带2上端面，底座601上端面设置有滑槽604，滑槽604的数量为两个，且对称分布在底座601上端面；活动板603滑动安装在滑槽604内，弹簧602两端分别与滑槽604内端面和活动板603固定连接；滑槽604内侧壁设置有导向槽605，活动板603两侧设置有与导向槽605相适配的滑块606，滑块606滑动安装在导向槽605内；将壳体套装在两个活动板603上，通过弹簧602的弹力能够使得活动板603与壳体内壁相抵，从而形成夹持，避免出现壳体掉落的情况，同时设置导向槽605和滑块606，能够对活动板603的移动起到限位导向的作用，增加活动板603的移动稳定性
[0022]喷涂箱7固定安装在运输架1上端面，喷涂箱7内设置设置有隔板8，隔板8左侧为喷涂区9、隔板8右侧为烘干区10；喷涂区9内设置有固定在喷涂箱7内壁的喷头11，喷头11的数量4个，且喷头11呈环状均匀分布在喷涂箱7内壁上；喷头11与外部的涂料桶连接，对处于喷涂区9内的电磁制动器壳体进行自动喷涂；烘干区10内设置有固定在喷涂箱7内壁的电热管12；电热管12能够对烘干区10内的壳体进行加热烘干，同时隔板8能够起到阻隔的作用，避免喷头11将涂料喷到烘干区10内。
[0023]在本技术中，首先将电磁制动器壳体套装在活动板603上，通过弹簧602的弹力能够使得活动板603与壳体内壁相抵，从而将壳体夹持住，避免出现掉落的情况，启动电机5，带动传送带2移动，使得壳体进入到喷涂箱7内的喷涂区9内，通过喷头11对壳体进行喷涂，再进入到烘干区10内，通过电热管12对壳体进行加热烘干，从而实现自动喷涂烘干的目
的，同时采用传送带2上料，实现自动上料，极大的提高了生产效率，适用于大批量的生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁制动器表面喷涂设备，其特征在于：包括运输架(1)、传送带(2)、主动轴(3)、从动轴(4)、电机(5)、定位组件(6)和喷涂箱(7)；主动轴(3)和从动轴(4)均转动安装在运输架(1)上，电机(5)固定安装在运输架(1)上，且电机(5)输出端与主动轴(3)连接，传送带(2)两端分别安装在主动轴(3)和从动轴(4)上；定位组件(6)固定安装在传送带(2)上端面；喷涂箱(7)固定安装在运输架(1)上端面，喷涂箱(7)内设置设置有隔板(8)，隔板(8)左侧为喷涂区(9)、隔板(8)右侧为烘干区(10)。2.根据权利要求1所述的一种电磁制动器表面喷涂设备，其特征在于：定位组件(6)包括底座(601)、弹簧(602)、活动板(603)；底座(601)固定安装在传送带(2)上端面，底座(601)上端面设置有滑槽(604)，滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴来均，
申请(专利权)人：诸暨市捷远机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：