本实用新型专利技术涉及金属桶生产用的焊接装置技术领域，且公开了一种金属桶生产用的焊接装置，包括支撑架；设置在支撑架内侧的金属桶；以及设置在支撑架上的焊接组件，所述焊接组件包括焊接部、固定部、放置部、辅助定位部，所述焊接部位于支撑架的顶部内侧，所述固定部设置在金属桶的侧面，所述放置部位于金属桶的底部，根据金属桶的半径开启二号电动伸缩杆调整弧形板的位置，当金属桶被推动到滚动板上后，继续推动金属桶当金属桶与转动臂接触后会抵触转动臂，使得转动臂转动，直到金属桶与弧形板接触，此时金属桶与转轴位于同一平面，然后左右拉动金属桶使得金属桶的中心对准转轴的中心，完成定位。完成定位。完成定位。
【技术实现步骤摘要】
一种金属桶生产用的焊接装置
[0001]本技术涉及金属桶生产用的焊接装置
，具体为一种金属桶生产用的焊接装置。
技术介绍
[0002]金属桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶的应用虽然仅有一百多年的历史，但其发展很快，品种繁多，被广泛用于工业产品包装、运输包装和销售包装中。并且也成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步；
[0003]现有中国专利CN 216097298 U公布了一种钢桶生产用焊接装置，该钢桶生产用焊接装置通过限位块和夹持板，解决了现有的焊接装置在对闭口钢桶进行焊接处理时，由于夹持能力较差，好焊接时钢桶脱落，从而影响焊接的质量问题，通过夹持板和限位块的配合下，达到了在垂直方向上对钢桶本体进行夹持，稳定性更佳，有效的防止了钢桶在焊接的过程中发生滚动的现象，大大提高了焊接的效率，提高了工作效率；
[0004]然而上述装置将钢桶放置在底板上方进行焊接，当钢桶重量较大以及尺寸较大时，就会导致搬运钢桶麻烦，需要多个操作人员配合才能将钢桶架在底板上或者使用搬运设备对钢桶进行搬运，非常得麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种金属桶生产用的焊接装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属桶生产用的焊接装置，包括支撑架；
[0007]设置在支撑架内侧的金属桶；
[0008]以及设置在支撑架上的焊接组件，所述焊接组件包括焊接部、固定部、放置部、辅助定位部，所述焊接部位于支撑架的顶部内侧，所述固定部设置在金属桶的侧面，所述放置部位于金属桶的底部，所述辅助定位部位于金属桶的后方。
[0009]优选的，所述焊接部包括电机，所述电机的外壁固定安装有安装板，且该安装板的外壁与支撑架的顶部固定连接，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有连接板，所述连接板的底部开设有T型槽，T型槽的内壁滑动设置有T型块，所述T型块的底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套设有移动块，所述T型块的底部固定安装有限位杆，所述限位杆活动贯穿移动块的外壁，所述移动块的左侧外壁固定安装有焊枪，所述T型块的左侧外壁固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的左端与T型槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述固定部包括固定板，所述固定板的底部与支撑架底部内侧外壁固定连接，所述固定板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆朝向金属桶的一端固定
安装有橡胶垫，所述橡胶垫与金属桶的外壁贴合。
[0011]优选的，所述放置部包括放置板，所述放置板的外壁与支撑架的底部内壁固定连接，所述放置板的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有滚动板，所述滚动板的底部固定安装有滚珠，所述滚珠的外壁与凹槽的底部内壁接触。
[0012]优选的，所述辅助定位部包括二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的外壁与支撑架的内壁固定连接，所述二号电动伸缩杆的正面固定安装有弧形板，所述弧形板的内壁通过销铰接有转动臂，所述转动臂的正面固定安装有软垫，所述弧形板的正面固定安装有弹性拉绳，所述弹性拉绳远离弧形板的一端与转动臂的正面固定连接。
[0013]优选的，所述支撑架的背面固定安装有放置栏，所述放置栏的内部设置有配重块，所述放置栏的底部固定安装有防滑垫。
[0014]优选的，所述滚动板的外径小于凹槽的内径，所述滚动板的上表面与放置板的上表面水平，所述放置板的前半段为倾斜面。
[0015]本技术提供了一种金属桶生产用的焊接装置。该金属桶生产用的焊接装置具备以下有益效果：
[0016](1)、该金属桶生产用的焊接装置，将金属桶推到放置板上，继续推动金属桶将金属桶推到滚动板上，然后拉动金属桶将金属桶的中心与转轴的中心对准，开启一号电动伸缩杆带动T型块移动，改变T型块的转动半径，进而改变丝杆、移动块的转动半径，转动丝杆使得移动块竖直移动，进而带动焊枪移动，使得焊枪对准焊接位置，开启电机带动转轴转动，进而带动带动连接板转动，连接板转动带动T型块转动，T型块转动通过丝杆带动移动块转动，移动块转动带动焊枪转动，对金属桶进行焊接，且可以绕金属桶一边转动一边焊接，避免了搬运金属桶以及减少了因金属桶重量较大时转动金属桶的能量消耗；
[0017](2)、该金属桶生产用的焊接装置，根据金属桶的半径开启二号电动伸缩杆调整弧形板的位置，当金属桶被推动到滚动板上后，继续推动金属桶当金属桶与转动臂接触后会抵触转动臂，使得转动臂转动，直到金属桶与弧形板接触，此时金属桶与转轴位于同一平面，然后左右拉动金属桶使得金属桶的中心对准转轴的中心，完成定位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑架左侧视图结构示意图；
[0020]图3为本技术焊接部结构示意图；
[0021]图4为本技术一号电动伸缩杆和T型块结构示意图；
[0022]图5为本技术支撑架和放置板右侧剖视视图结构示意图；
[0023]图6为本技术辅助定位部结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架；2、金属桶；3、焊接组件；31、焊接部；311、焊枪；312、丝杆；313、电机；314、转轴；315、连接板；316、T型槽；317、移动块；318、限位杆；319、一号电动伸缩杆；3110、T型块；32、固定部；321、螺纹杆；322、固定板；323、橡胶垫；33、放置部；331、放置板；332、凹槽；333、滚动板；334、滚珠；34、辅助定位部；341、二号电动伸缩杆；342、弧形板；343、转动臂；344、软垫；345、弹性拉绳；4、配重块；5、放置栏；6、防滑垫。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的一种金属桶生产用的焊接装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种金属桶生产用的焊接装置，包括支撑架1；
[0027]设置在支撑架1内侧的金属桶2；
[0028]以及设置在支撑架1上的焊接组件3，焊接组件3包括焊接部31、固定部32、放置部33、辅助定位部34，焊接部31位于支撑架1的顶部内侧，固定部32设置在金属桶2的侧面，放置部33位于金属桶2的底部，辅助定位部34位于金属桶2的后方；
[0029]焊接部31包括电机313，电机313的外壁固定安装有安装板，且该安装板的外壁与支撑架1的顶部固定连接，电机313的输出端固定安装有转轴314，转轴314的外壁固定安装有连接板315，连接板315的底部开设有T型槽316，T型槽316的内壁滑动设置有T型块3110，T型块3110的底部通过轴承转动连接有丝杆312，丝杆312的外壁螺纹套设有移动块317，T型块3110的底部固定安装有限位杆318，限位杆318活动贯穿移动块317的外壁，移动块317的左侧外壁固定安装有焊枪311，T型块3110的左侧外壁固定安装有一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属桶生产用的焊接装置，包括支撑架(1)；设置在支撑架(1)内侧的金属桶(2)；以及设置在支撑架(1)上的焊接组件(3)，其特征在于：所述焊接组件(3)包括焊接部(31)、固定部(32)、放置部(33)、辅助定位部(34)，所述焊接部(31)位于支撑架(1)的顶部内侧，所述固定部(32)设置在金属桶(2)的侧面，所述放置部(33)位于金属桶(2)的底部，所述辅助定位部(34)位于金属桶(2)的后方。2.根据权利要求1所述的一种金属桶生产用的焊接装置，其特征在于：所述焊接部(31)包括电机(313)，所述电机(313)的外壁固定安装有安装板，且该安装板的外壁与支撑架(1)的顶部固定连接，所述电机(313)的输出端固定安装有转轴(314)，所述转轴(314)的外壁固定安装有连接板(315)，所述连接板(315)的底部开设有T型槽(316)，T型槽(316)的内壁滑动设置有T型块(3110)，所述T型块(3110)的底部通过轴承转动连接有丝杆(312)，所述丝杆(312)的外壁螺纹套设有移动块(317)，所述T型块(3110)的底部固定安装有限位杆(318)，所述限位杆(318)活动贯穿移动块(317)的外壁，所述移动块(317)的左侧外壁固定安装有焊枪(311)，所述T型块(3110)的左侧外壁固定安装有一号电动伸缩杆(319)，所述一号电动伸缩杆(319)的左端与T型槽(316)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属桶生产用的焊接装置，其特征在于：所述固定部(32)包括固定板(322)，所述固定板(322)的底部与支撑架(1)底部内侧外壁固定连接，所述固定板(322)的内壁通过轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：程秀川，
申请(专利权)人：固特丽包装制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。