【技术实现步骤摘要】
一种金属桶打孔装置
[0001]本技术涉及一种打孔装置,具体是一种金属桶打孔装置
。
技术介绍
[0002]随着社会的进步时代的发展以及科技的进步,在制造业飞速发展的今天,大多数制造生产工序已无需人为操作,在金属桶的生产制造中,其中打孔工序尤为重要,目前已无需人为手工进行打孔,但市面上现有的打孔装置,部分存在着作业结束后物料表面附着污秽需要人为清洗浪费人力的问题
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属桶打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种金属桶打孔装置,包括主体框架
、
第一平台
、
第二平台
、
第一气缸伸缩柱
、
顶板
、
第二气缸伸缩柱
、
滑动块
、
气缸钻头
、
第三气缸伸缩柱
、
气缸夹持装置
、
换气箱
、
排出口
、
连通管路
、
单向阀
、
气泵
、
第四气缸伸缩柱
、
第二气缸钻头
、
第五气缸伸缩柱
、
转动平台
、
丝杆传动装置
、
清洗箱
、
喷头
、
水箱
、
管路
、< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种金属桶打孔装置,包括主体框架
(1)、
第一平台
(2)、
第二平台
(3)、
顶板
(5)、
第二气缸伸缩柱
(6)、
滑动块
(7)、
气缸钻头
(8)、
第三气缸伸缩柱
(9)、
气缸夹持装置
(10)、
第四气缸伸缩柱
(17)、
第五气缸伸缩柱
(19)、
转动平台
(20)、
夹持板
(33)、
滚轴
(34)
,其特征在于,顶板
(5)
的表面安装连接有第二气缸伸缩柱
(6)
,第二气缸伸缩柱
(6)
的输出端安装连接有滑动块
(7)
,顶板
(5)
的表面贯穿开设有滑槽,且滑动块
(7)
的表面安装连接有气缸钻头
(8)
,顶板
(5)
的表面安装连接有第三气缸伸缩柱
(9)
,第三气缸伸缩柱
(9)
的输出端安装连接有气缸夹持装置
(10)
,且气缸夹持装置
(10)
的输出端安装连接有夹持板
(33)
,且夹持板
(33)
的表面安装连接有滚轴
(34)
,且夹持板
(33)
位置大小与物料匹配,主体框架
(1)
的表面安装连接有第四气缸伸缩柱
(17)
,第四气缸伸缩柱
(17)
的输出端安装连接有第二气缸钻头
(18)
,且主体框架
(1)
的表面安装连接有第一平台
(2)
和第二平台
(3)
,第二平台
(3)
的表面安装连接有第五气缸伸缩柱
(19)
,第五气缸伸缩柱
(19)
的输出端安装连接有转动平台
(20)
,且第一平台
(2)
和主体框架
(1)
对应位置开设有与转动平台
(20)
相匹配的通槽
。2.
根据权利要求1所述的一种金属桶打孔装置,其特征在于,主体框架
(1)
的表面安装连接有第一气缸伸缩柱
(4)
,第一气缸伸缩柱
(4)
的输出端安装连接有顶板
(5)
,顶板
(5)
的表面贯穿安装连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:程秀川,
申请(专利权)人:固特丽包装制品天津有限公司,
类型:新型
国别省市:
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