本发明专利技术涉及一种精密过滤器壳体打磨抛光装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有竖板，其中竖板一侧悬空设置有圆筒，且圆筒内设置有由电机驱动的调节机构，所述圆筒外侧设置有一端延伸至调节机构内的打磨机构，其中位于打磨机构外侧的底座上设置有可移动的支撑机构。本发明专利技术通过支撑机构支撑固定壳体进行移动使得其外套在打磨机构与圆筒上，那么通过调节机构对打磨机构进行间距调节以使其与壳体内壁相抵，那么通过转动的打磨机构对壳体内壁起到打磨抛光作用，以使得该打磨抛光设备能满足多组不同内径大小的壳体加工要求。不同内径大小的壳体加工要求。不同内径大小的壳体加工要求。
【技术实现步骤摘要】
一种精密过滤器壳体打磨抛光装置
[0001]本专利技术涉及打磨设备
，特别涉及一种精密过滤器壳体打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]精密过滤器壳体一般为一端密封设置的筒状结构，其中过滤器壳体在生产时需要对其内壁进行打磨抛光处理，而现有对其内壁进行打磨抛光设备中的打磨机构直径均为固定的，导致其不能插入壳体开口内或插入后不能有效与壳体内壁相抵，从而使其不能对不同内径的过滤器壳体进行打磨，使得在对不同规格产品进行加工时需要更换不同直径的打磨器具才可顺利进行，从而影响其了适用范围及加工效率，并且也加强了劳动强度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是提供一种精密过滤器壳体打磨抛光装置。
[0004]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种精密过滤器壳体打磨抛光装置，包括底座：
[0006]所述底座顶部一侧设置有竖板，其中竖板一侧悬空设置有圆筒，且圆筒内设置有由电机驱动的调节机构，所述圆筒外侧设置有一端延伸至调节机构内的打磨机构，其中位于打磨机构外侧的底座上设置有可移动的支撑机构；
[0007]所述调节机构包括一端延伸至圆筒内的套筒，其中套筒外壁与圆筒内壁上环绕设置有多圈弧形槽，且对应两组弧形槽之间所构成的圆形通道内并列设置有多组滚珠，所述套筒外侧顶端密封设置，其中套筒密封端上设置有矩形孔，所述矩形孔内设置有通过伸缩杆与套筒内壁连接的直角三角形驱动块，其中伸缩杆上外套有弹簧，且两组驱动块的斜面之间构成一个八字型结构，同时在两组驱动块斜面之间还设置有截面为等腰三角形的挤压块，所述挤压块由位于套筒内的电动推杆驱动，其中电动推杆固定在套筒内的安装板I上，且安装板I上设置有机架，所述电机的驱动轴与机架固定连接，其中圆筒内设置有固定电机的安装板II；
[0008]所述打磨机构包括开口朝向相反的两组匚型架，其中匚型架与对应的驱动块固定连接，且上下两组匚型架之间还对应设置有螺杆，上下对应两组螺杆之间通过螺管连接，所述螺管上设置有齿环，其中齿环一侧设置有与其啮合的齿条，且齿条与挤压块一端固定连接，所述匚型架开口内还设置有转动辊，其中转动辊上轴向设置有条形槽，且条形槽内通过螺栓固定有延伸至匚型架开口外侧的打磨条。
[0009]优选地，所述安装板II、安装板I及套筒密封端上均匀设置有透气孔，所述竖板上设置有与圆筒内连通的进风口。
[0010]优选地，所述驱动块的其中一直角边上设置有位于套筒密封端两侧的限位块，其中两组限位块与套筒密封端对应的侧壁相抵。
[0011]优选地，所述螺管上设置有包裹齿环的壳体，其中螺管穿过壳体上下两侧壁，且壳体上下侧壁中设置有外套在螺管上的滚动轴承，所述壳体左右两侧壁上还设置有用于齿条
穿过的限位孔。
[0012]优选地，所述驱动块斜面与挤压块斜面上均设置有磁性连接层I。
[0013]优选地，所述圆筒一端设置有清理机构，所述清理机构包括外套在圆筒上的密封筒，其中远离打磨机构的密封筒末端开口内设置有外套在圆筒上的圆环，且与打磨机构同侧的密封筒末端上设置有挡环，该挡环端面上设置有磁性连接层II，所述圆筒与挡环及密封筒开口内壁之间所构成的空腔内设置有延伸至密封筒外侧的抽风管，其中抽风管与圆环之间的密封筒内设置有与圆筒外壁相抵的滚轮组，且滚轮组与抽风管之间的密封筒内壁上设置有磁性块，所述圆筒外壁上设置有与磁性块末端相抵的凸块，其中凸块位于磁性块与打磨机构之间。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术中当通过支撑机构支撑固定过滤器壳体后现在移动并外套在打磨机构上后，电动推杆驱动挤压块向左移动并对驱动块的斜面造成挤压，进而迫使驱动块向外移动的同时扩大上下两组驱动块之间的间距，此时驱动块会带动对应的匚型架向外侧移动，以此间接扩大上下两组转动辊之间的间距，使得延伸至过滤器壳体内的打磨机构直径扩大，并使得转动辊上的其中一组打磨条与过滤器壳体内壁接触，与此同时当挤压块向左移动时会带动齿条一同向左移动，而向左移动的齿条会驱动齿环转动以带动螺管旋转，进而扩大其内部上下两组螺杆之间的间距，此时螺杆会带动对应的匚型架向外侧移动，间接扩大上下两组转动辊之间的间距，使得延伸至过滤器壳体内的打磨机构直径扩大，实现通过调节机构对打磨机构左右两端同时进行调节，进而扩大打磨机构直径使其与过滤器壳体内径相适配，以使得其能满足多种不同规格大小产品的加工要求，同时实现对上下两组匚型架左右两端之间的间距进行固定，防止打磨机构在打磨时其两端直径会改变而影响过滤器壳体内壁的正常打磨抛光工作；其中向左移动支撑机构带动过滤器壳体在打磨机构及圆筒上滑动，此时电机通过机架带动调节机构中的套筒在圆筒内转动，而调节机构则带动打磨机构中转动辊上的打磨条在过滤器壳体内壁上进行转动，以实现对其内壁起到打磨工作的目的。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大图；
[0017]图3是本专利技术中螺管处的放大图；
[0018]图4是本专利技术中打磨机构的剖视图；
[0019]图5是本专利技术中套筒的左视图。
[0020]图中：1、底座，2、竖板，3、圆筒，4、电机，5、调节机构，51、套筒，52、弧形槽，53、滚珠，54、矩形孔，55、驱动块，56、伸缩杆，57、挤压块，58、电动推杆，59、安装板I，6、打磨机构，61、匚型架，62、螺杆，63、螺管，64、齿环，65、齿条，66、转动辊，67、条形槽，68、打磨条，7、支撑机构，8、机架，9、安装板II，10、透气孔，11、进风口，12、限位块，13、壳体，14、滚动轴承，15、清理机构，151、密封筒，152、圆环，153、挡环，154、抽风管，155、滚轮组，156、磁性块，157、凸块，158、磁性连接层II，16、磁性连接层I。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]一种精密过滤器壳体打磨抛光装置，包括底座1：
[0023]所述底座1顶部一侧设置有竖板2，其中竖板2一侧悬空设置有圆筒3，且圆筒3内设置有由电机4驱动的调节机构5，所述圆筒3外侧设置有一端延伸至调节机构5内的打磨机构6，其中位于打磨机构6外侧的底座1上设置有可移动的支撑机构7；
[0024]所述调节机构5包括一端延伸至圆筒3内的套筒51，其中套筒51外壁与圆筒3内壁上环绕设置有多圈弧形槽52，且对应两组弧形槽52之间所构成的圆形通道内并列设置有多组滚珠53，所述套筒51外侧顶端密封设置，其中套筒51密封端上设置有矩形孔54，所述矩形孔54内设置有通过伸缩杆56与套筒51内壁连接的直角三角形驱动块55，其中伸缩杆56上外套有弹簧，且两组驱动块55的斜面之间构成一个八字型结构，同时在两组驱动块55斜面之间还设置有截面为等腰三角形的挤压块57，而驱动块55斜面与挤压块57斜面上均设置有磁性连接层I16，所述挤压块57由位于套筒51内的电动推杆58驱动，其中电动推杆58及给本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密过滤器壳体打磨抛光装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部一侧设置有竖板，其中竖板一侧悬空设置有圆筒，且圆筒内设置有由电机驱动的调节机构，所述圆筒外侧设置有一端延伸至调节机构内的打磨机构，其中位于打磨机构外侧的底座上设置有可移动的支撑机构；所述调节机构包括一端延伸至圆筒内的套筒，其中套筒外壁与圆筒内壁上环绕设置有多圈弧形槽，且对应两组弧形槽之间所构成的圆形通道内并列设置有多组滚珠，所述套筒外侧顶端密封设置，其中套筒密封端上设置有矩形孔，所述矩形孔内设置有通过伸缩杆与套筒内壁连接的直角三角形驱动块，其中伸缩杆上外套有弹簧，且两组驱动块的斜面之间构成一个八字型结构，同时在两组驱动块斜面之间还设置有截面为等腰三角形的挤压块，所述挤压块由位于套筒内的电动推杆驱动，其中电动推杆固定在套筒内的安装板I上，且安装板I上设置有机架，所述电机的驱动轴与机架固定连接，其中圆筒内设置有固定电机的安装板II；所述打磨机构包括开口朝向相反的两组匚型架，其中匚型架与对应的驱动块固定连接，且上下两组匚型架之间还对应设置有螺杆，上下对应两组螺杆之间通过螺管连接，所述螺管上设置有齿环，其中齿环一侧设置有与其啮合的齿条，且齿条与挤压块一端固定连接，所述匚型架开口内还设置有转动辊，其中转动辊上轴向设置有条形槽，且条形槽内通过螺栓固定有延伸至匚型架开口外侧的打磨条。2.根据权利要求1所述的一种精密过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨周，
申请(专利权)人：江西荣霸机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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