【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车门板生产，具体涉及一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置。
技术介绍
1、传动的汽车门板嵌饰板生产过程中，需要先将料板进行烘烤加热，之后将烘烤后的料板放入注塑模具内注塑生产嵌饰板，生产过程中，操作者需要将料板上料至烘箱处辐射烘烤，之后将烘烤后的料板移动至注塑模具处进行注塑，操作过程需要操作者来回搬运，作业效率低下，而且作业人员的强度大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，由机械臂实现了料板的来回搬运，以及将烘烤和注塑集中在一起，极大地提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，包括：上料平台，所述上料平台上设有辐射烘箱，所述辐射烘箱用于烘烤料板，所述辐射烘箱的一侧设有取料件，所述取料件用于抓取待烘烤注塑的料板，所述上料平台上还设有机器人，所述机器人上设有机械臂，所述机械臂用于抓取所述取料件，所述机械臂用于将所述取料件及夹持在所述取料件上的料板移动并放置于所述辐射烘箱内进行烘烤，并将烘烤后的所述取料件及夹持在所述取料件上的料板取出、移动，悬置于所述上料平台一侧的注塑模具内，所述注塑模具内设有夹料件，所述夹料件用于夹取抓取在所述机械臂一端的取料件上的料板，使所述料板与所述取料件分离，并使分离后的所述料板于所述注塑模具内进行注塑。
3、与现有技术相比，本技术的优点在于：使用时，作业人员将料板放置在取料件上，之后由机械臂带动取料
4、在上述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置中，所述取料件包括夹持框，所述夹持框的上端面四周间隔均布有若干扎料钉，所述料板上对应所述扎料钉设有若干间隔均布的连接孔，所述连接孔与所述扎料钉连接，避免在移动过程中料板在取料件上的移动和掉落，
5、在上述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置中，所述机械臂的一端连接有吸盘，所述取料件还包括夹持臂，所述夹持臂与所述夹持框连接，所述吸盘吸附在所述夹持框的一侧。通过吸盘与取料件的夹持臂吸附连接，连接方便。
6、在上述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置中，所述上料平台的一侧设有安全光栅，保证操作者的使用安全。
7、在上述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置中，所述上料平台的下方设有容置注塑模具的容置空间，减小装置的占用空间，结构紧凑。
8、在上述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置中，所述上料平台与地面间设有台阶，方便操作者进入上料平台。
9、在上述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置中，所述辐射烘箱靠近所述机器人的一侧设有放入口，方便机械臂将取料件及取料件上的料板放置烘箱内进行烘烤。
10、在上述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置中，所述上料平台的四周设有围栏，保障操作者的使用安全。
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1.一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，包括：上料平台(1)，所述上料平台(1)上设有辐射烘箱(2)，所述辐射烘箱(2)用于烘烤料板(3)，所述辐射烘箱(2)的一侧设有取料件(4)，所述取料件(4)用于抓取待烘烤注塑的料板(3)，所述上料平台(1)上还设有机器人(5)，所述机器人(5)上设有机械臂(6)，所述机械臂(6)用于抓取所述取料件(4)，所述机械臂(6)用于将所述取料件(4)及夹持在所述取料件(4)上的料板(3)移动并放置于所述辐射烘箱(2)内进行烘烤，并将烘烤后的所述取料件(4)及夹持在所述取料件(4)上的料板(3)取出、移动，悬置于所述上料平台(1)一侧的注塑模具(7)内，所述注塑模具(7)内设有夹料件，所述夹料件用于夹取抓取在所述机械臂(6)一端的取料件(4)上的料板(3)，使所述料板(3)与所述取料件(4)分离，并使分离后的所述料板(3)于所述注塑模具(7)内进行注塑。
2.根据权利要求1所述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，所述取料件(4)包括夹持框(8)，所述夹持框(8)的上端面四周间隔均布有若干扎料钉(9)，所述料
3.根据权利要求2所述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，所述机械臂(6)的一端连接有吸盘(11)，所述取料件(4)还包括夹持臂(12)，所述夹持臂(12)与所述夹持框(8)连接，所述吸盘(11)吸附在所述夹持框(8)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)的一侧设有安全光栅(13)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)的下方设有容置注塑模具(7)的容置空间(14)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)与地面间设有台阶(15)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，所述辐射烘箱(2)靠近所述机器人(5)的一侧设有放入口(16)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)的四周设有围栏(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，包括：上料平台(1)，所述上料平台(1)上设有辐射烘箱(2)，所述辐射烘箱(2)用于烘烤料板(3)，所述辐射烘箱(2)的一侧设有取料件(4)，所述取料件(4)用于抓取待烘烤注塑的料板(3)，所述上料平台(1)上还设有机器人(5)，所述机器人(5)上设有机械臂(6)，所述机械臂(6)用于抓取所述取料件(4)，所述机械臂(6)用于将所述取料件(4)及夹持在所述取料件(4)上的料板(3)移动并放置于所述辐射烘箱(2)内进行烘烤，并将烘烤后的所述取料件(4)及夹持在所述取料件(4)上的料板(3)取出、移动，悬置于所述上料平台(1)一侧的注塑模具(7)内，所述注塑模具(7)内设有夹料件，所述夹料件用于夹取抓取在所述机械臂(6)一端的取料件(4)上的料板(3)，使所述料板(3)与所述取料件(4)分离，并使分离后的所述料板(3)于所述注塑模具(7)内进行注塑。
2.根据权利要求1所述的一种汽车门板嵌饰板生产用自动上料装置，其特征在于，所述取料件(4)包括夹持框(8)，所述夹持框(8)的上端面四周间隔均布有若干扎料钉(9)，所述料板(3)上对应所述扎料钉(9)设有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杉苗，叶凯，王金林，
申请(专利权)人：拓普电动车热管理系统宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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