【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无机砂芯模，具体为一种用于无机制芯的冷却水系统。
技术介绍
1、砂芯是低压铸造当中一个重要的组成部分，特别是生产薄壁且内腔中空的铸件时，必须用砂芯来完成，砂芯外观对铸件壁厚起决定性作用，砂芯易于保存，非常适合批量生产，其中砂芯成型过程中，冷却射砂筒，防止射砂筒内的湿砂结壳，堵塞射砂嘴是重中之重，所以需要一种应用密封性良好、冷却效果稳定的冷却系统。
技术实现思路
1、本技术提供了一种用于无机制芯的冷却水系统，可以解决现有的射砂筒因高温烘烤容易导致射砂筒内的湿砂结壳，堵塞射砂嘴的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无机制芯的冷却水系统，包括：射砂板,所述射砂板的下端沿前后方向设置有两组冷却工位，所述冷却工位包括若干组竖向插设在所述射砂板内的射砂筒,所述射砂板的上端面设置有用于将各所述冷却工位上的所述射砂筒相连通的冷却水导流槽，所述射砂板的前后两端均设置有与所述冷却水导流槽相连通的冷却管路；所述射砂筒包括竖向插设在所述射砂板内的射砂管，所述射砂管的外壁套设有套筒，所述射砂管的下端套设有射嘴胶套，所述套筒内壁和所述射砂管外壁之间的空间形成冷却腔，盖板，其设置在所述射砂板的上方，射砂装置，通过增加冷却水系统结构，射砂完成后射砂嘴内的砂保持湿润可用状态，降温速度快，所述射嘴胶套避免铁制射嘴接触砂芯模具，减少模具传递给射砂筒的热量。
3、作为优选，所述射砂管的中部外壁对称竖向设置有与所述冷却水导流槽相连通的射砂筒进水口和射砂筒出水口，所述
4、作为优选，所述套筒靠近所述射砂板的一端外壁套设有第一密封条，可有效阻止冷却水渗入砂中。
5、作为优选，所述冷却管路包括设置在所述射砂板一侧的两个进水孔和设置在所述进水孔之间的出水孔，所述进水孔和所述出水孔都与所述冷却水导流槽相连通，所述进水孔通过水管相连并与外界水源相连通，结构简单。
6、作为优选，所述盖板的下端沿前后方向设置有两个密封槽，所述密封槽呈环状分别环绕所述冷却工位上的射砂筒的外周设置，所述密封槽内嵌入设置有第二密封条，预防横向漏水。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、冷却效果好，射砂完成后射砂嘴内的砂保持湿润可用状态，密封性好，不会发生内漏，导致射砂板上的砂失效；降温速度快，冷却水开启后射砂筒的温度会明显下降，降温快，整体结构为槽状，不易损坏，采用胶条和胶圈作为密封，可有效防止漏水情况结构简单，操作方便，可以解决现有的射砂筒因高温烘烤容易导致射砂筒内的湿砂结壳，堵塞射砂嘴的问题。
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1.一种用于无机制芯的冷却水系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于无机制芯的冷却水系统，其特征在于：所述射砂管(31)的中部外壁对称竖向设置有与所述冷却水导流槽(11)相连通的射砂筒进水口(311)和射砂筒出水口(312)，所述射砂管(31)的下端外壁设置有将所述射砂筒进水口(311)和所述射砂筒出水口(312)相连通的射砂嘴环冷槽(313)。
3.根据权利要求1所述的用于无机制芯的冷却水系统，其特征在于：所述套筒(32)靠近所述射砂板(1)的一端外壁套设有第一密封条(34)。
4.根据权利要求1所述的用于无机制芯的冷却水系统，其特征在于：所述冷却管路(12)包括设置在所述射砂板(1)一侧的两个进水孔(121)和设置在所述进水孔(121)之间的出水孔(122)，所述进水孔(121)和所述出水孔(122)都与所述冷却水导流槽(11)相连通，所述进水孔(121)通过水管相连并与外界水源相连通。
5.根据权利要求1所述的用于无机制芯的冷却水系统，其特征在于：所述盖板(4)的下端沿前后方向设置有两个密封槽(41)，所述密封槽
...【技术特征摘要】
1.一种用于无机制芯的冷却水系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于无机制芯的冷却水系统，其特征在于：所述射砂管(31)的中部外壁对称竖向设置有与所述冷却水导流槽(11)相连通的射砂筒进水口(311)和射砂筒出水口(312)，所述射砂管(31)的下端外壁设置有将所述射砂筒进水口(311)和所述射砂筒出水口(312)相连通的射砂嘴环冷槽(313)。
3.根据权利要求1所述的用于无机制芯的冷却水系统，其特征在于：所述套筒(32)靠近所述射砂板(1)的一端外壁套设有第一密封条(34)。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁海超，郑建，马涛，刘振松，
申请(专利权)人：拓普电动车热管理系统宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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