System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于工件正反面加工的夹具制造技术_技高网

一种用于工件正反面加工的夹具制造技术

技术编号:41068025 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-24 11:22
本发明专利技术公开了一种用于工件正反面加工的夹具,特点是包括可翻转地安装在四轴转台上的加工台,加工台上设置有上下贯通的加工腔,加工台上对应工件的加工面支撑位置上设置有支撑组件,加工台上对应工件的侧部装夹位置上设置有装夹构件,支撑组件包括两个液压伸缩旋转油缸,液压伸缩旋转油缸包括主缸体、活塞和活塞杆,活塞同轴固定安装在活塞杆上且可上下活动并可转动地设置在主缸体内,活塞将活塞杆分隔为伸出节段和伸入节段,伸出节段的端头伸出设置在主缸体的外部并固定安装有一水平设置的支撑板,支撑板的一端为安装端与伸出节段的端头固定安装,支撑板的另一端为支撑端,支撑端的下端面上设置有支撑部。优点是有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设计工件加工夹具,尤其是涉及一种用于工件正反面加工的夹具


技术介绍

1、目前,有些工件比如汽车阀板类产品需要对该工件的正反两面进行加工,目前现有加工制造中,常规使用的夹具容易产生夹具体与加工进刀方向干涉等问题,因此夹具要分为正反面两序进行加工,其中在对正面进行加工时,针对反面要有一个支撑,配合侧面的装夹实现夹持定位,而在对反面进行加工时,同样的,将工件翻面后,针对正面需要一个支撑,配合侧面的装夹实现夹持定位,那么无论对正面还是对翻面后反面的加工,目前常规有的夹具都需要加工完一面后,将此类工件取下,翻面后重新装夹,再完成对另一面的加工,此种加工称为两序加工。这样存在加工节拍长的问题,导致加工和制造成本较高,且两序加工难以保证装夹的基准统一,对加工精度存在一定的影响。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可实现工件的正反面在同一道工序内进行加工以节省加工节拍、降低成本且提高加工精度的用于工件正反面加工的夹具。

2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:

3、一种用于工件正反面加工的夹具,包括可翻转地安装在四轴转台上的加工台,所述的加工台上设置有上下贯通的加工腔,所述的加工台上对应工件的加工面支撑位置上设置有支撑组件,所述的加工台上对应工件的侧部装夹位置上设置有装夹构件,所述的支撑组件包括两个液压伸缩旋转油缸,所述的液压伸缩旋转油缸包括主缸体、活塞和活塞杆,所述的活塞同轴固定安装在所述的活塞杆上且可上下活动并可转动地设置在所述的主缸体内,所述的活塞将所述的活塞杆分隔为伸出节段和伸入节段,所述的伸出节段的端头伸出设置在所述的主缸体的外部并固定安装有一水平设置的支撑板,所述的支撑板的一端为安装端与所述的伸出节段的端头固定安装,所述的支撑板的另一端为支撑端,所述的支撑端的下端面上设置有支撑部;

4、在同一所述的支撑组件中:两个所述的液压伸缩旋转油缸上下设置,位于上方的所述的液压伸缩旋转油缸的伸出节段的端头向上伸出设置在其所对应安装的主缸体的外部,位于下方的所述的液压伸缩旋转油缸的伸出节段的端头向下伸出设置在其所对应安装的主缸体的外部,使两个所述的支撑板上下间隔设置,两个所述的支撑部上下相对而设;

5、当所述的工件的上端面需要加工时,通过所述的装夹构件将所述的工件的侧部装夹住,位于下方的所述的支撑部支撑设置在所述的工件的下端面,对应的所述的液压伸缩旋转油缸带动位于上方的所述的支撑板转动避开加工位置;加工完上端面后,通过所述的四轴转台控制所述的加工台做180°旋转,同样的位于下方的所述的支撑部支撑设置在所述的工件的翻转到下面的上端面,对应的所述的液压伸缩旋转油缸带动位于上方的所述的支撑板转动避开加工位置。

6、所述的主缸体上连接设置有一辅助缸体,所述的辅助缸体内设置有可发生弹性变形的涨套,所述的涨套与所述的活塞杆同轴,所述的伸入节段的端头伸出所述的主缸体伸入设置在所述的涨套内,所述的涨套包括自上而下依次设置的上密封部、涨紧工作部和下密封部,所述的上密封部和所述的下密封部的外侧壁分别与所述的辅助缸体的内侧壁之间设置有密封件,使所述的涨紧工作部与所述的辅助缸体之间形成密闭的可充油空间,所述的辅助缸体的侧部设置有与所述的可充油空间相连通的进油口。传统的可伸缩可旋转的此类油缸存在伸缩行程无法锁定的问题,那么通过在主缸体的下部设置辅助缸体,辅助缸体内设置涨套,外部进油给涨套施加压力,促使涨套将伸入在其中的活塞杆抱死,实现对活塞杆伸缩行程的锁定,实现该油缸贴靠在工件对应的端面上作为支撑实用,避免对工件造成损伤。

7、所述的上密封部和所述的下密封部上分别设置有环状凹槽,所述的密封件为密封圈,每个所述的环状凹槽与所述的辅助缸体的内壁之间紧配安装有一所述的密封圈。结构简单,密封稳定。

8、所述的主缸体包括具有上下贯通的内腔的主缸筒,所述的活塞可上下活动并转动地设置在所述的内腔中且将所述的内腔分隔为独立的上腔室和下腔室,所述的伸出节段的端头自所述的内腔的上部开口伸出,且所述的伸出节段与所述的内腔的上部开口之间设置有上密封件,所述的内腔的下部开口上密封安装有一缸盖,所述的伸入节段的端头自所述的缸盖向下伸出,且所述的伸入节段与所述的缸盖之间设置有下密封件。结构简单,使用稳定可靠。

9、所述的辅助缸体具有上部开口的辅助腔体,所述的涨套设置在所述的辅助腔体中,所述的辅助缸体与所述的缸盖密封连接。通过缸盖实现了主缸体与辅助缸体之间的连接。

10、所述的缸盖具有上连接部和下连接部,所述的上连接部可拆卸地密封安装在所述的内腔的下部开口内,所述的下连接部可拆卸地密封安装在所述的辅助腔体的上部开口内。结构简单,连接稳定,便于各零件的装配。

11、所述的下连接部与所述的涨套之间设置有用于对所述的涨套的安装位置形成上限位的限位套,所述的伸入节段的端头穿过所述的限位套伸入设置在所述的涨套内,所述的伸入节段与所述的限位套间隙配合。涨套安装在辅助腔体内,下端通过辅助腔体的底部承接,上端通过限位套限位,实现了涨套在辅助腔体内的稳定安装,从而能够有效地将活塞杆抱死。

12、所述的上密封件与所述的下密封件均为密封圈,所述的主缸筒和所述的缸盖的对应位置上分别设置有用于安装所述的密封圈的环形密封凹槽。结构简单,密封稳定。

13、所述的装夹构件为顶紧油缸。结构简单,使用稳定。

14、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:结构简单,带有上下贯通的加工腔的加工台安装在四轴转台上,通过四轴转台带动加工台翻转实现工件加工位置的正反面切换,两个液压伸缩旋转油缸根据正反面切换位置轮流使用起到底部支撑作用,配合装夹构件对工件的侧部进行装夹,使得在两面加工时装夹定位基准均不变,且实现了在同一道工序中就可对工件的正反两面进行加工,有效地提高了加工效率,降低了制造成本,同时也可保证工件的加工精度。

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【技术保护点】

1.一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于包括可翻转地安装在四轴转台上的加工台,所述的加工台上设置有上下贯通的加工腔,所述的加工台上对应工件的加工面支撑位置上设置有支撑组件,所述的加工台上对应工件的侧部装夹位置上设置有装夹构件,所述的支撑组件包括两个液压伸缩旋转油缸,所述的液压伸缩旋转油缸包括主缸体、活塞和活塞杆,所述的活塞同轴固定安装在所述的活塞杆上且可上下活动并可转动地设置在所述的主缸体内,所述的活塞将所述的活塞杆分隔为伸出节段和伸入节段,所述的伸出节段的端头伸出设置在所述的主缸体的外部并固定安装有一水平设置的支撑板,所述的支撑板的一端为安装端与所述的伸出节段的端头固定安装,所述的支撑板的另一端为支撑端,所述的支撑端的下端面上设置有支撑部;

2.如权利要求1所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的主缸体上连接设置有一辅助缸体,所述的辅助缸体内设置有可发生弹性变形的涨套,所述的涨套与所述的活塞杆同轴,所述的伸入节段的端头伸出所述的主缸体伸入设置在所述的涨套内,所述的涨套包括自上而下依次设置的上密封部、涨紧工作部和下密封部,所述的上密封部和所述的下密封部的外侧壁分别与所述的辅助缸体的内侧壁之间设置有密封件,使所述的涨紧工作部与所述的辅助缸体之间形成密闭的可充油空间,所述的辅助缸体的侧部设置有与所述的可充油空间相连通的进油口。

3.如权利要求2所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的上密封部和所述的下密封部上分别设置有环状凹槽,所述的密封件为密封圈,每个所述的环状凹槽与所述的辅助缸体的内壁之间紧配安装有一所述的密封圈。

4.如权利要求1所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的主缸体包括具有上下贯通的内腔的主缸筒,所述的活塞可上下活动并转动地设置在所述的内腔中且将所述的内腔分隔为独立的上腔室和下腔室,所述的伸出节段的端头自所述的内腔的上部开口伸出,且所述的伸出节段与所述的内腔的上部开口之间设置有上密封件,所述的内腔的下部开口上密封安装有一缸盖,所述的伸入节段的端头自所述的缸盖向下伸出,且所述的伸入节段与所述的缸盖之间设置有下密封件。

5.如权利要求4所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的辅助缸体具有上部开口的辅助腔体,所述的涨套设置在所述的辅助腔体中,所述的辅助缸体与所述的缸盖密封连接。

6.如权利要求5所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的缸盖具有上连接部和下连接部,所述的上连接部可拆卸地密封安装在所述的内腔的下部开口内,所述的下连接部可拆卸地密封安装在所述的辅助腔体的上部开口内。

7.如权利要求6所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的下连接部与所述的涨套之间设置有用于对所述的涨套的安装位置形成上限位的限位套,所述的伸入节段的端头穿过所述的限位套伸入设置在所述的涨套内,所述的伸入节段与所述的限位套间隙配合。

8.如权利要求4所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的上密封件与所述的下密封件均为密封圈,所述的主缸筒和所述的缸盖的对应位置上分别设置有用于安装所述的密封圈的环形密封凹槽。

9.如权利要求1所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的装夹构件为顶紧油缸。

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【技术特征摘要】

1.一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于包括可翻转地安装在四轴转台上的加工台,所述的加工台上设置有上下贯通的加工腔,所述的加工台上对应工件的加工面支撑位置上设置有支撑组件,所述的加工台上对应工件的侧部装夹位置上设置有装夹构件,所述的支撑组件包括两个液压伸缩旋转油缸,所述的液压伸缩旋转油缸包括主缸体、活塞和活塞杆,所述的活塞同轴固定安装在所述的活塞杆上且可上下活动并可转动地设置在所述的主缸体内,所述的活塞将所述的活塞杆分隔为伸出节段和伸入节段,所述的伸出节段的端头伸出设置在所述的主缸体的外部并固定安装有一水平设置的支撑板,所述的支撑板的一端为安装端与所述的伸出节段的端头固定安装,所述的支撑板的另一端为支撑端,所述的支撑端的下端面上设置有支撑部;

2.如权利要求1所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的主缸体上连接设置有一辅助缸体,所述的辅助缸体内设置有可发生弹性变形的涨套,所述的涨套与所述的活塞杆同轴,所述的伸入节段的端头伸出所述的主缸体伸入设置在所述的涨套内,所述的涨套包括自上而下依次设置的上密封部、涨紧工作部和下密封部,所述的上密封部和所述的下密封部的外侧壁分别与所述的辅助缸体的内侧壁之间设置有密封件,使所述的涨紧工作部与所述的辅助缸体之间形成密闭的可充油空间,所述的辅助缸体的侧部设置有与所述的可充油空间相连通的进油口。

3.如权利要求2所述的一种用于工件正反面加工的夹具,其特征在于所述的上密封部和所述的下密封部上分别设置有环状凹槽,所述的密封件为密封圈,每个所述的环状凹槽与所述的辅助缸体的内壁之间紧配安装有一所述的密封圈。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴士荣肖洪顶陈九林
申请(专利权)人:拓普电动车热管理系统宁波有限公司
类型:发明
国别省市:

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