一种防火安全门加工用喷漆设备制造技术

本申请涉及一种防火安全门加工用喷漆设备，涉及防火安全门生产设备领域。其包括支撑件，支架的上下两端均水平固定有托框，且托框远离支架的水平端面上均竖直固定有固定架，支架底端托框上固定架通过螺栓固定连接；转动件中固定板通过螺栓固定在支架顶端托框的固定架上，转板水平设置在固定板的顶面上，且转板的一端竖直固定有转轴，且转板端部的转轴转动连接在固定板的顶面中部，转板的另一端水平固定有滑框，喷漆件竖直设置在支撑件的外部，且喷漆件与滑框水平滑动连接。本申请对防火门表面喷漆一体完成，不需要停机进行防火门翻面后在进行喷漆，减少喷漆翻面的时间间隔，保证防火门表面漆面的质量，提高了防火门表面喷漆效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防火安全门加工用喷漆设备


[0001]本申请涉及防火安全门生产设备的
，尤其是涉及一种防火安全门加工用喷漆设备。

技术介绍

[0002]防火安全门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，用于在房屋建筑中专门用于隔离火源，现有的防火门在使用钢材制成形成门体后，为了后期防腐和表面美观会在表面喷涂一层漆面，喷涂时将防火安全门本体竖直固定在喷漆室中，喷漆室中设置有喷枪，喷枪上下移动对靠近的防火安全门本体竖直表面进行喷漆，防火安全门本体一侧竖直端面喷涂完毕后，需要人为转动防火安全门体使防火安全门体另一侧竖直端面靠近喷枪进行喷漆。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现现有的喷漆装置在对防火安全门体进行喷漆作业时，通常只能对防火安全门体进行单面喷漆，要想完成整个防火安全门体的喷漆，需要对防火安全门体进行翻面然后再喷漆，这就导致了需要关闭喷枪，将喷涂完毕的防火安全门体翻面，然后在打开喷枪进行喷漆，导致整个防火安全门体喷漆存在间隔时长，不是一体完成的喷涂，造成防火安全门体表面喷涂存在喷漆效率低，漆面连贯性不完整存在明显的漆面断层的问题。

技术实现思路

[0004]为了改变现有对防火安全门体喷漆，不是一体完成，存在翻面的时间间隔，降低了喷漆效率影响了漆面质量的情况，本申请提供一种防火安全门加工用喷漆设备。
[0005]本申请提供的一种防火安全门加工用喷漆设备采用如下的技术方案：
[0006]一种防火安全门加工用喷漆设备，包括：
[0007]支撑件，支撑件包括竖直设置的支架，支架的上下两端均水平固定有托框，且托框远离支架的水平端面上均竖直固定有固定架，支架底端托框上固定架通过螺栓固定连接；
[0008]转动件，转动件包括固定板、转板和喷漆件，其中固定板通过螺栓固定在支架顶端托框的固定架上，转板水平设置在固定板的顶面上，且转板的一端竖直固定有转轴，且转板端部的转轴转动连接在固定板的顶面中部，转板的另一端水平固定有滑框，喷漆件竖直设置在支撑件的外部，且喷漆件与滑框水平滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使用中将需要避免喷漆加工的防火门竖直推入支撑件的支架上下两端托框中，然后使转动件中固定板上的转板承载喷漆件围绕防火门进行圆周转动，对防火门表面进行全面的喷漆加工，从而对防火门表面喷漆一体完成，不需要停机进行防火门翻面后在进行喷漆，减少喷漆翻面的时间间隔，保证防火门表面漆面的质量，提高了防火门表面喷漆效率。
[0010]可选的，固定板的顶面一侧竖直固定安装有电机，且电机的输出端水平固定安装有主动齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，电机的接电端通过导线串联控制开关与外部供电线路连接，闭合电机供电线路上的控制开关启动电机带动主动齿轮转动，用于对转动的转板提供驱动力。
[0012]可选的，转板的转轴顶部水平固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，利用转板转轴上的从动齿轮与主动齿轮啮合，电机产生的驱动力传递到转板上，带动转板在固定板上水平转动，用于携带喷漆件围绕防火门体进行圆周运动的喷漆。
[0014]可选的，喷漆件包括滑板，滑板水平滑动安装在滑框中，且滑板的底面上竖直固定有喷杆，且喷杆的外壁上朝向支撑件的一侧竖直连通有多个喷嘴，滑板的顶面上竖直固定有储漆桶，且储漆桶与喷杆通过管道连通，且储漆桶与喷杆之间的管道上安装有加压泵。
[0015]通过采用上述技术方案，加压泵的接电端通过导线串联控制开关与外部供电线路连接，闭合加压泵供电线路上的控制开关启动加压泵，储漆桶中存放的漆液被储漆桶与喷杆之间管道上的加压泵带动流动到喷杆中，经过喷杆上的多个喷嘴喷射覆盖在防火门体的表面上，从而在竖直方向上对门体进行表面喷漆。
[0016]可选的，滑框远离转板的一端水平螺纹贯通安装有螺杆，且螺杆插入滑框的一端转动连接在滑板上。
[0017]通过采用上述技术方案，使用中根据防火门表面喷漆的需要，调节喷漆时喷杆距离防火门表面的间距，转动滑框上的螺杆水平推动滑板在滑框中水平滑动，控制喷杆距离防火门表面的间距。
[0018]可选的，储漆桶的顶部连通固定有上料管，且上料管上安装有输料泵。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要对储漆桶中添加漆料时，将漆料混合液盛放筒与上料管的底端插接，输料泵的接电端通过导线串联控制开关与外部供电线路连接，闭合输料泵供电线路上的控制开关启动输料泵，带动漆料混合液盛放筒中的漆料经过上料管传输到储漆桶中，保持储漆桶中漆料充足。
[0020]可选的，托框的内部两侧对称竖直端面上均水平转动连接有托辊，且托辊沿水平方向设置有多个。
[0021]通过采用上述技术方案，托框的内部两侧转动连接有托辊，用于支撑防火门体，便于竖直推动防火门体平移滑出或滑入托框中。
[0022]可选的，托框的外部远离支架的一端水平面上竖直固定有液压杆，且液压杆沿水平方向设置有多个，托框的内部远离支架的一端水平面上水平设置有抬板，且抬板沿水平方向设置有多个，液压杆的输出端贯通托框的内壁与抬板固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，液压杆的接电端通过导线串联控制开关与外部供电线路连接，闭合液压杆供电线路上的控制开关启动液压杆伸展，推动抬板朝向防火门体移动，竖直方向上夹持防火门体，保持喷漆时防火门体的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：使用中将需要避免喷漆加工的防火门竖直推入支撑件的支架上下两端托框中，然后使转动件中固定板上的转板承载喷漆件围绕防火门进行圆周转动，对防火门表面进行全面的喷漆加工，从而对防火门表面喷漆一体完成，不需要停机进行防火门翻面后在进行喷漆，减少喷漆翻面的时间间隔，保证防火门表面漆面的质量，提高了防火门表面喷漆效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例整体在分解状态下的结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例支撑件的整体结构示意图；
[0028]图4是本申请实施例转动件在分解状态下的结构示意图；
[0029]图5是本申请实施例喷漆件的整体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、支撑件；11、支架；12、托框；13、固定架；14、托辊；15、液压杆；16、抬板；2、转动件；21、固定板；22、转板；23、滑框；231、螺杆；24、喷漆件；241、滑板；242、喷杆；243、储漆桶；244、加压泵；245、上料管；246、输料泵；25、电机；26、主动齿轮；27、从动齿轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防火安全门加工用喷漆设备。参照图1、图2、图3和图4，一种防火安全门加工用喷漆设备，包括：
[0033]支撑件1，支撑件1包括竖直设置的支架11，支架11的上下两端均水平固定有托框1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火安全门加工用喷漆设备，其特征在于，包括：支撑件（1），所述支撑件（1）包括竖直设置的支架（11），所述支架（11）的上下两端均水平固定有托框（12），且托框（12）远离支架（11）的水平端面上均竖直固定有固定架（13），所述支架（11）底端托框（12）上固定架（13）通过螺栓固定连接；转动件（2），所述转动件（2）包括固定板（21）、转板（22）和喷漆件（24），其中固定板（21）通过螺栓固定在支架（11）顶端托框（12）的固定架（13）上，所述转板（22）水平设置在固定板（21）的顶面上，且转板（22）的一端竖直固定有转轴，且转板（22）端部的转轴转动连接在固定板（21）的顶面中部，所述转板（22）的另一端水平固定有滑框（23），所述喷漆件（24）竖直设置在支撑件（1）的外部，且喷漆件（24）与滑框（23）水平滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种防火安全门加工用喷漆设备，其特征在于：所述固定板（21）的顶面一侧竖直固定安装有电机（25），且电机（25）的输出端水平固定安装有主动齿轮（26）。3.根据权利要求2所述的一种防火安全门加工用喷漆设备，其特征在于：所述转板（22）的转轴顶部水平固定安装有从动齿轮（27），且从动齿轮（27）与主动齿轮（26）啮合。4.根据权利要求1所述的一种防火安全门加工用喷漆设备，其特征在于：所述喷漆件（24）包括滑板（241），所述滑板（241）水平滑动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晶晶，
申请(专利权)人：上海杉坊消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：