一种工程机械混合油咀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械混合油咀结构，涉及混合油咀结构技术领域，包括混合筒，混合筒一侧的中部固定设有C形框，C形框内壁的一侧固定设有减速电机，混合筒内壁一侧的中部通过密封轴承转动穿插设有绞龙轴，绞龙轴的一端与减速电机的输出轴固定连接，绞龙轴的另一端固定套设有绞龙叶片，混合筒另一侧的底部固定连通有出油管，混合筒的两边侧均固定连通有进油管，本实用新型专利技术的有益效果是：控制两个第一电磁阀打开，将需要混合的两种油分别通过两个进油管注入至混合筒内部，控制减速电机的输出轴转动带动绞龙轴转动，绞龙轴转动带动绞龙叶片转动对混合筒内部的两种油进行搅拌混合，便于提供更高效充分的搅拌混合功能。便于提供更高效充分的搅拌混合功能。便于提供更高效充分的搅拌混合功能。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械混合油咀结构


[0001]本技术属于工程机械
，涉及一种混合油咀结构，特别涉及一种工程机械混合油咀结构。

技术介绍

[0002]油咀是一种中心有圆孔的引流装置，用来控制出油，在工程机械的生产加工以及维修养护过程中常常需要对将气体和油混合或将不同种类的油进行混合再使用，这时就需要使用到工程机械混合油咀结构。
[0003]其中申请号为“CN201921624944.0”的一种汽油合一混合油咀，能够同时将油和气体通入到混合腔中，然后通过混合腔将气体和油混合，通过输出管、油咀头和出料口将气油混合物喷出，对机器上的棉絮进行清理，能够避免机器部件的生锈，而且对机器上棉絮的清理效果更好。
[0004]但是上述类型的混合油咀结构在使用时还存在一定的不足，只能通过混合腔进行混合，易造成混合不均匀，无法通过搅拌提供更高效充分的混合，不便于提供更高效充分的搅拌混合功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工程机械混合油咀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于提供更高效充分的搅拌混合功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械混合油咀结构，包括混合筒，所述混合筒一侧的中部固定设有C形框，所述C形框内壁的一侧固定设有减速电机，所述混合筒内壁一侧的中部通过密封轴承转动穿插设有绞龙轴，所述绞龙轴的一端与减速电机的输出轴固定连接，所述绞龙轴的另一端固定套设有绞龙叶片，所述混合筒另一侧的底部固定连通有出油管，所述混合筒的两边侧均固定连通有进油管，所述混合筒的顶端固定连通有进气管，两个所述进油管的顶部均固定设有第一电磁阀，所述出油管的顶部固定设有第二电磁阀，所述C形框的一侧设有连接组件。
[0007]优选的，所述连接组件包括支撑座和支撑组件，所述支撑座固定设置在C形框的一侧，所述支撑座的一侧固定设有连接板，所述连接板与混合筒之间固定设有四个连接块，所述支撑组件设置在连接板的一侧。
[0008]优选的，所述支撑组件包括两个梯形块，其中一个所述梯形块固定设置在连接板的顶端，另一个所述梯形块固定设置在连接板的底端，两个所述梯形块之间固定设有X形加固架，两个所述梯形块的一侧固定设有竖板。
[0009]优选的，所述进气管的顶端螺纹套设有防尘盖，所述竖板的一侧固定设有安装板。
[0010]优选的，所述安装板的四角均滑动穿插设有螺丝，所述安装板的一侧固定设有防滑垫。
[0011]优选的，所述混合筒的底端固定设有蓄电池。
[0012]优选的，所述安装板另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有减速电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，所述减速电机通过减速电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述第一电磁阀均通过第一电磁阀控制开关与蓄电池电性连接，所述第二电磁阀通过第二电磁阀控制开关与蓄电池电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种工程机械混合油咀结构具有如下有益效果：
[0014]通过控制设置的两个第一电磁阀打开，将需要混合的两种油分别通过两个进油管注入至混合筒内部，控制减速电机的输出轴转动带动绞龙轴转动，绞龙轴转动带动绞龙叶片转动对混合筒内部的两种油进行搅拌混合，便于提供更高效充分的搅拌混合功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、混合筒；2、C形框；3、连接组件；31、支撑座；32、连接板；33、连接块；4、减速电机；5、绞龙轴；6、支撑组件；61、梯形块；62、X形加固架；63、竖板；7、绞龙叶片；8、出油管；9、进油管；10、进气管；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、防尘盖；14、安装板；15、螺丝；16、防滑垫；17、蓄电池；18、开关面板。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种工程机械混合油咀结构，包括混合筒1，混合筒1一侧的中部固定设有C形框2，C形框2内壁的一侧固定设有减速电机4，混合筒1内壁一侧的中部通过密封轴承转动穿插设有绞龙轴5，绞龙轴5的一端与减速电机4的输出轴固定连接，绞龙轴5的另一端固定套设有绞龙叶片7，混合筒1另一侧的底部固定连通有出油管8，混合筒1的两边侧均固定连通有进油管9，混合筒1的顶端固定连通有进气管10，两个进油管9的顶部均固定设有第一电磁阀11，出油管8的顶部固定设有第二电磁阀12，C形框2的一侧设有连接组件3；
[0022]进气管10的顶端螺纹套设有防尘盖13，竖板63的一侧固定设有安装板14，便于通过四个螺丝15将工程机械混合油咀结构固定安装在工作位置上；
[0023]安装板14的四角均滑动穿插设有螺丝15，安装板14的一侧固定设有防滑垫16，便于提高防滑性；
[0024]混合筒1的底端固定设有蓄电池17，便于储存电量；
[0025]安装板14另一侧的顶部固定设有开关面板18，开关面板18的表面分别设有减速电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，减速电机4通过减速电机控制开关与蓄电池17电性连接，两个第一电磁阀11均通过第一电磁阀控制开关与蓄电池17电性连接，第二电磁阀12通过第二电磁阀控制开关与蓄电池17电性连接；
[0026]请参阅图1
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4，一种工程机械混合油咀结构还包括有连接组件3，连接组件3包括支撑座31和支撑组件6，支撑座31固定设置在C形框2的一侧，支撑座31的一侧固定设有连接板32，连接板32与混合筒1之间固定设有四个连接块33，支撑组件6设置在连接板32的一侧；
[0027]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的支撑座31便于安装连接板32，设置的连接板32便于安装四个连接块33，设置的四个连接块33便于对连接板32和混合筒1之间提供稳定支撑连接功能。
实施例
[0028]支撑组件6包括两个梯形块61，其中一个梯形块61固定设置在连接板32的顶端，另一个梯形块61固定设置在连接板32的底端，两个梯形块61之间固定设有X形加固架62，两个梯形块61的一侧固定设有竖板63；
[0029]具体的，如图2所示，首先设置的两个梯形块61便于安装X形加固架62和竖板63，设置的X形加固架62便于提高两个梯形块61之间的支撑强度。
[0030]工作原理：具体使用时，本技术一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械混合油咀结构，包括混合筒（1），其特征在于，所述混合筒（1）一侧的中部固定设有C形框（2），所述C形框（2）内壁的一侧固定设有减速电机（4），所述混合筒（1）内壁一侧的中部通过密封轴承转动穿插设有绞龙轴（5），所述绞龙轴（5）的一端与减速电机（4）的输出轴固定连接，所述绞龙轴（5）的另一端固定套设有绞龙叶片（7），所述混合筒（1）另一侧的底部固定连通有出油管（8），所述混合筒（1）的两边侧均固定连通有进油管（9），所述混合筒（1）的顶端固定连通有进气管（10），两个所述进油管（9）的顶部均固定设有第一电磁阀（11），所述出油管（8）的顶部固定设有第二电磁阀（12），所述C形框（2）的一侧设有连接组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种工程机械混合油咀结构，其特征在于：所述连接组件（3）包括支撑座（31）和支撑组件（6），所述支撑座（31）固定设置在C形框（2）的一侧，所述支撑座（31）的一侧固定设有连接板（32），所述连接板（32）与混合筒（1）之间固定设有四个连接块（33），所述支撑组件（6）设置在连接板（32）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种工程机械混合油咀结构，其特征在于：所述支撑组件（6）包括两个梯形块（61），其中一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟杰，王永飞，葛应刚，
申请(专利权)人：菏泽恒泰油咀油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：