一种虫螨腈加工水乳融合装置制造方法及图纸

技术编号:38635453 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-31 18:31
本实用新型专利技术公开了一种虫螨腈加工水乳融合装置,包括混合罐,所述混合罐顶面一端贯穿安装有进水管,所述活动框外壁一端固定有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆安装在混合罐顶面上,所述活动框外壁另一端固定有连接板,且连接板贯穿稳定窗,并且稳定窗贯穿开设在混合罐顶部,所述连接板底端与底框内侧底面一端连接固定,且底框内侧底面中部安装有排料网,所述混合罐内壁一侧固定有高压水管,且高压水管底部安装有高压喷头。该虫螨腈加工水乳融合装置,采用新型的结构设计,能够对虫螨腈粘稠乳液进行间歇性添加,避免一次性添加导致的乳液聚集,并且能够对加入的乳液进行分散,大大缩短了搅拌成悬浊液的时间,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种虫螨腈加工水乳融合装置


[0001]本技术涉及虫螨腈加工
,具体为一种虫螨腈加工水乳融合装置。

技术介绍

[0002]虫螨腈是一种化学有机物,是新型吡咯类化合物,作用于昆虫体内细胞的线粒体上,通过昆虫体内的多功能氧化酶起作用,主要抑制二磷酸腺苷向三磷酸腺苷的转化,而三磷酸腺苷贮存细胞维持其生命机能所必须的能量,该药具有胃毒及触杀作用,在叶面渗透性强,有一定的内吸作用,且具有杀虫谱广、防效高、持效长和安全的特点。
[0003]随着虫螨腈的不断生产,在实际的操作过程中发现,由于杀虫剂使用的虫螨腈原料为调配好的粘稠乳液,目前均是将粘稠乳液直接加入水中搅拌成悬浊液,由于虫螨腈乳液较为粘稠,搅拌耗时长,且易出现乳液聚合的情况。所以需要针对上述问题设计一种虫螨腈加工水乳融合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种虫螨腈加工水乳融合装置,以解决上述
技术介绍
中提出杀虫剂使用的虫螨腈原料为调配好的粘稠乳液,目前均是将粘稠乳液直接加入水中搅拌成悬浊液,由于虫螨腈乳液较为粘稠,搅拌耗时长,且易出现乳液聚合的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种虫螨腈加工水乳融合装置,包括混合罐,所述混合罐顶面一端贯穿安装有进水管,且混合罐顶面另一端贯穿固定有加料管,并且混合罐顶面中部安装有电机,所述电机底部安装有垂直轴,且垂直轴通过轴承座旋转安装在混合罐中心,并且垂直轴底部等间距安装有混合扇叶,所述垂直轴顶部固定安装有偏心轮,且偏心轮外侧面与活动框内壁贴合,所述活动框外壁一端固定有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆安装在混合罐顶面上,所述活动框外壁另一端固定有连接板,且连接板贯穿稳定窗,并且稳定窗贯穿开设在混合罐顶部,所述连接板底端与底框内侧底面一端连接固定,且底框内侧底面中部安装有排料网,所述混合罐内壁一侧固定有高压水管,且高压水管底部安装有高压喷头。
[0006]优选的,所述垂直轴中心至偏心轮外侧两端与活动框内壁贴合处的距离之差小于稳定窗的长度,且垂直轴中心至偏心轮两侧与活动框内壁贴合处的距离之差小于排料网的宽度。
[0007]优选的,所述弹簧伸缩杆关于活动框中心水平对称分布,且活动框的内侧宽度等于偏心轮的直径。
[0008]优选的,所述连接板与稳定窗为滑动连接,且连接板的宽度大于底框宽度的3/4。
[0009]优选的,所述底框内侧底面另一端与加料管底端紧密贴合,且加料管的外径小于排料网的宽度,并且排料网为细密不锈钢丝网制成。
[0010]优选的,所述高压水管的俯视形状为环形,且高压水管底部等角度密集安装有高压喷头,并且高压喷头为倾斜向加料管中心所在垂线方向设置,所述高压水管的中心与加
料管的中心处于同一垂线上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该虫螨腈加工水乳融合装置,采用新型的结构设计,能够对虫螨腈粘稠乳液进行间歇性添加,避免一次性添加导致的乳液聚集,并且能够对加入的乳液进行分散,大大缩短了搅拌成悬浊液的时间,提高了生产效率;
[0012]1.通过电机驱动垂直轴带着混合扇叶和偏心轮稳定单向旋转,不仅可以对乳液和水进行持续搅拌混合,而且能驱动活动框进行水平往复移动,令活动框可以带着连接板沿着稳定窗稳定移动,对间歇性加料机构进行稳定控制;
[0013]2.通过水平往复振动的连接板带动底框和排料网进行同步水平振动,实现虫螨腈粘稠乳液的间歇性排出,并对下落的乳液进行分散,同时配合高压喷头喷出的高压水流,对落下的分散乳液滴进行再次冲击分散,避免乳液聚合,缩短搅拌制得悬浊液成品的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术偏心轮和活动框俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术底框和高压水管俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术正视结构示意图。
[0018]图中:1、混合罐;2、进水管;3、加料管;4、电机;5、垂直轴;6、混合扇叶;7、偏心轮;8、活动框;9、弹簧伸缩杆;10、连接板;11、稳定窗;12、底框;13、排料网;14、高压水管;15、高压喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种虫螨腈加工水乳融合装置,包括混合罐1、进水管2、加料管3、电机4、垂直轴5、混合扇叶6、偏心轮7、活动框8、弹簧伸缩杆9、连接板10、稳定窗11、底框12、排料网13、高压水管14和高压喷头15,混合罐1顶面一端贯穿安装有进水管2,且混合罐1顶面另一端贯穿固定有加料管3,并且混合罐1顶面中部安装有电机4,电机4底部安装有垂直轴5,且垂直轴5通过轴承座旋转安装在混合罐1中心,并且垂直轴5底部等间距安装有混合扇叶6,垂直轴5顶部固定安装有偏心轮7,且偏心轮7外侧面与活动框8内壁贴合,活动框8外壁一端固定有弹簧伸缩杆9,且弹簧伸缩杆9安装在混合罐1顶面上,活动框8外壁另一端固定有连接板10,且连接板10贯穿稳定窗11,并且稳定窗11贯穿开设在混合罐1顶部,连接板10底端与底框12内侧底面一端连接固定,且底框12内侧底面中部安装有排料网13,混合罐1内壁一侧固定有高压水管14,且高压水管14底部安装有高压喷头15。
[0021]本例的垂直轴5中心至偏心轮7外侧两端与活动框8内壁贴合处的距离之差小于稳定窗11的长度,且垂直轴5中心至偏心轮7两侧与活动框8内壁贴合处的距离之差小于排料网13的宽度,上述的结构设计能够避免连接板10碰撞稳定窗11,避免排料网13水平移动过
多与加料管3底部分离。
[0022]弹簧伸缩杆9关于活动框8中心水平对称分布,且活动框8的内侧宽度等于偏心轮7的直径,上述的结构设置使得偏心轮7在旋转时,能稳定挤压推动活动框8进行水平方向上的往复移动。
[0023]连接板10与稳定窗11为滑动连接,且连接板10的宽度大于底框12宽度的3/4,上述的结构设计令连接板10能够带着底框12沿着稳定窗11进行稳定的水平往复移动。
[0024]底框12内侧底面另一端与加料管3底端紧密贴合,且加料管3的外径小于排料网13的宽度,并且排料网13为细密不锈钢丝网制成,上述的结构设计使得底框12和排料网13在水平移动时,能控制加料管3内的虫螨腈乳液间隙性下落,实现虫螨腈乳液的少量多次添加,并能多添加的虫螨腈乳液进行分离,令虫螨腈乳液能够多滴分散落下。
[0025]高压水管14的俯视形状为环形,且高压水管14底部等角度密集安装有高压喷头15,并且高压喷头15为倾斜向加料管3中心所在垂线方向设置,高压水管14的中心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虫螨腈加工水乳融合装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)顶面一端贯穿安装有进水管(2),且混合罐(1)顶面另一端贯穿固定有加料管(3),并且混合罐(1)顶面中部安装有电机(4),所述电机(4)底部安装有垂直轴(5),且垂直轴(5)通过轴承座旋转安装在混合罐(1)中心,并且垂直轴(5)底部等间距安装有混合扇叶(6),所述垂直轴(5)顶部固定安装有偏心轮(7),且偏心轮(7)外侧面与活动框(8)内壁贴合,所述活动框(8)外壁一端固定有弹簧伸缩杆(9),且弹簧伸缩杆(9)安装在混合罐(1)顶面上,所述活动框(8)外壁另一端固定有连接板(10),且连接板(10)贯穿稳定窗(11),并且稳定窗(11)贯穿开设在混合罐(1)顶部,所述连接板(10)底端与底框(12)内侧底面一端连接固定,且底框(12)内侧底面中部安装有排料网(13),所述混合罐(1)内壁一侧固定有高压水管(14),且高压水管(14)底部安装有高压喷头(15)。2.根据权利要求1所述的一种虫螨腈加工水乳融合装置,其特征在于:所述垂直轴(5)中心至偏心轮(7)外侧两端与活动框(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振江王建昌田辉马玉刚张德元郭占师
申请(专利权)人:山东潍坊双星农药有限公司
类型:新型
国别省市:

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