本实用新型专利技术提供一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括反应池、进水管、第一连通管、氧化池、第二连通管、过滤池、排水管，所述所述进水管与所述反应池顶部固定连通，所述第一连通管一端与所述反应池固定连通，另一端与所述氧化池固定连通，所述第二连通管一端与所述氧化池固定连通，另一端与所述过滤池的一端固定连通。本实用新型专利技术中，通过设置底板、连接杆、顶板、拉力连接板以及升降组件，可以将安装框升起，对活性炭吸附板和过滤板进行清理更换，通过设置活性炭吸附板和多个过滤板，使得过滤效果更好，进一步减少了废水中的沉降物。少了废水中的沉降物。少了废水中的沉降物。
【技术实现步骤摘要】
一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置。
技术介绍
[0002]苯醚甲环唑，化学式为C19H17Cl2N3O3，是低毒杂环类杀菌剂农药，易溶于有机溶剂，在土壤中移动性小，降解缓慢，苯醚甲环唑是三唑类杀菌剂中安全性比较高的，广泛应用于果树、蔬菜等作物，有效防治黑星病，黑痘病、白腐病、斑点落叶病、白粉病、褐斑病、锈病、条锈病、赤霉病等。
[0003]苯醚甲环唑原药制备过程中会产生的废水，这些废水中含有大量有毒有害物质，需要对其进行处理后再进行排放，在经过化学处理后，会产生一些沉降物，这些沉降物也不能直接排放，需要对其进行过滤，通常是用滤网对其进行过滤，但是滤网在长时间使用后会发生堵塞，影响后续的过滤效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决丙环唑制备过程中会产生的废水，这些废水中含有大量有毒有害物质，需要对其进行处理后再进行排放，在经过化学处理后，会产生一些沉降物，这些沉降物也不能直接排放，需要对其进行过滤，通常是用滤网对其进行过滤，但是滤网在长时间使用后会发生堵塞，影响后续的过滤效果问题，而提出的一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置，包括反应池、进水管、第一连通管、氧化池、第二连通管、过滤池、排水管，所述进水管与所述反应池顶部固定连通，所述第一连通管一端与所述反应池固定连通，另一端与所述氧化池固定连通，所述第二连通管一端与所述氧化池固定连通，另一端与所述过滤池的一端固定连通，所述排水管与所述过滤池的另一端固定连通，且其位于所述第二连通管的相对侧；底板、连接杆、顶板、安装框、活性炭吸附板、过滤板，所述底板放置在所述过滤池底部，所述连接杆数量设为多个，其底端与所述底板固定连接，所述顶板与所述连接杆顶部固定连接，且其嵌入所述过滤池顶部侧壁，所述安装框设置在所述底板与所述顶板之间，其数量设为多个，所述活性炭吸附板固定安装在所述安装框内，所述过滤板数量设为多个，均安装在其他所述安装框内；拉力连接板、支撑杆、支撑板、升降组件，所述拉力连接板与所述顶板顶部固定连接，所述支撑杆数量设为多个，其底部固定安装在所述过滤池顶部，所述支撑板固定安装在所述支撑杆顶部，所述升降组件设置在所述支撑板上，且其与所述拉力连接板固定连接。
[0006]优选的，所述进水管与所述第一连通管均为耐腐蚀的材质制成。
[0007]优选的，所述顶板外围固定安装有密封橡胶圈。
[0008]优选的，所述底板上开设有多个安装槽，所述安装框底部两侧固定连接有安装条，
所述安装条插设在所述安装槽内，且其可沿所述安装槽长度向滑动。
[0009]优选的，所述升降组件包括加厚齿条、伺服电机、齿轮，所述加厚齿条移动贯穿所述支撑板，且其底部与所述拉力连接板固定连接，所述伺服电机固定安装在所述支撑板上，所述齿轮套设在所述伺服电机的输出端上，且所述齿轮与所述加厚齿条啮合。
[0010]优选的，所述支撑板被所述加厚齿条贯穿部分开设有限位槽，所述加厚齿条两侧固定连接有限位块，所述限位块位于所述限位槽内，且其可沿所述限位槽高度向移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置底板、连接杆、顶板、拉力连接板以及升降组件，可以将安装框升起，对活性炭吸附板和过滤板进行清理更换。
[0013]2、本技术中，通过设置活性炭吸附板和多个过滤板，使得过滤效果更好，进一步减少了废水中的沉降物。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置的部分立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置的另一部分立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置的图3的A处放大图。
[0018]图例说明：1、反应池；2、进水管；3、第一连通管；4、氧化池；5、第二连通管；6、过滤池；7、排水管；8、底板；9、连接杆；10、顶板；11、安装框；12、活性炭吸附板；13、过滤板；14、拉力连接板；15、支撑杆；16、支撑板；17、升降组件；1701、加厚齿条；1702、伺服电机；1703、齿轮；18、密封橡胶圈；19、安装槽；20、安装条；21、限位槽；22、限位块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]如图1、图2、图3所示，本技术提供了一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置，其特征在于：包括反应池1、进水管2、第一连通管3、氧化池4、第二连通管5、过滤池6、排水管7，进水管2与反应池1顶部固定连通，第一连通管3一端与反应池1固定连通，另一端与氧化池4固定连通，第二连通管5一端与氧化池4固定连通，另一端与过滤池6的一端固定连通，排水管7与过滤池6的另一端固定连通，且其位于第二连通管5的相对侧；底板8、连接杆9、顶板10、安装框11、活性炭吸附板12、过滤板13，底板8放置在过滤池6底部，连接杆9数量设为多
个，其底端与底板8固定连接，顶板10与连接杆9顶部固定连接，且其嵌入过滤池6顶部侧壁，安装框11设置在底板8与顶板10之间，其数量设为多个，活性炭吸附板12固定安装在安装框11内，过滤板13数量设为多个，均安装在其他安装框11内；拉力连接板14、支撑杆15、支撑板16、升降组件17，拉力连接板14与顶板10顶部固定连接，支撑杆15数量设为多个，其底部固定安装在过滤池6顶部，支撑板16固定安装在支撑杆15顶部，升降组件17设置在支撑板16上，且其与拉力连接板14固定连接，在一些实施例中，在苯醚甲环唑原药生产过程中，产生的废水经进水管2排入反应池1中，在反应池1中进行初步化学反应，随后经过第一连通管3排入氧化池4中进行氧化处理，产生沉淀，带有沉淀物的废水经过第二连通管5进入到过滤仓中，经过活性炭吸附板12的吸附以及多个过滤板13的层层过滤，最终从排水管7排出，活性炭吸附板12和滤板在一段时间的使用后，会有大量沉淀物附着在其表面，工作人员可以通过升降组件17将拉力连接板14、顶板10、底板8以及底板8上的安装框11升起，对安装框11上活性炭吸附板12和过滤板13进行清理，清理结束后再通过升降组件17将活性炭吸附板12和过滤板13重新放入过滤池6中投入使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯醚甲环唑原药生产废水处理装置，其特征在于：包括反应池(1)、进水管(2)、第一连通管(3)、氧化池(4)、第二连通管(5)、过滤池(6)、排水管(7)，所述进水管(2)与所述反应池(1)顶部固定连通，所述第一连通管(3)一端与所述反应池(1)固定连通，另一端与所述氧化池(4)固定连通，所述第二连通管(5)一端与所述氧化池(4)固定连通，另一端与所述过滤池(6)的一端固定连通，所述排水管(7)与所述过滤池(6)的另一端固定连通，且其位于所述第二连通管(5)的相对侧；底板(8)、连接杆(9)、顶板(10)、安装框(11)、活性炭吸附板(12)、过滤板(13)，所述底板(8)放置在所述过滤池(6)底部，所述连接杆(9)数量设为多个，其底端与所述底板(8)固定连接，所述顶板(10)与所述连接杆(9)顶部固定连接，且其嵌入所述过滤池(6)顶部侧壁，所述安装框(11)设置在所述底板(8)与所述顶板(10)之间，其数量设为多个，所述活性炭吸附板(12)固定安装在所述安装框(11)内，所述过滤板(13)数量设为多个，均安装在其他所述安装框(11)内；拉力连接板(14)、支撑杆(15)、支撑板(16)、升降组件(17)，所述拉力连接板(14)与所述顶板(10)顶部固定连接，所述支撑杆(15)数量设为多个，其底部固定安装在所述过滤池(6)顶部，所述支撑板(16)固定安装在所述支撑杆(15)顶部，所述升降组件(17)设置在所述支撑板(16)上，且其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振江，刘中军，马玉刚，刘志飞，王锡峰，
申请(专利权)人：山东潍坊双星农药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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