一种污水处理设备主体容器制造技术

一种污水处理设备主体容器，有效的解决了现在污水处理设备安装不方便、使用寿命短，后期维护成本较高的问题。其包括处理罐，处理罐包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体扣合构成密封的结构，处理罐内设有多个隔板，处理罐经多个隔板依次分为厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、污泥池和消毒池；所述处理罐采用玻璃钢制作而成。作而成。作而成。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理设备主体容器


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种污水处理设备主体容器。

技术介绍

[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，现在市场上使用的污水处理设备，有三种类型，一是采用钢筋混凝土，污水处理的各个容器都采用混凝土浇灌，按照设计要求，预留井口、过墙管、预埋钢件和管件，为后期设备安装服务，这种类型的制作方法适用于大型的污水处理站，污水处理站1000吨/天以上，但是对小型污水处理站就没有优势，另外，这类存在着如下弊端：占地面积大、工期长，易渗漏，成本高，安装不规范等；二是采用碳钢板焊接制作设备主体，这种类型的制作产品，通过下料焊接，整理刷漆等防腐处理，组件安装等，其特点是生产快捷，成本适当，量身定制，组件安装方便，承载能力强，缺点是防腐层做不好，使用寿命大大降低，现在市场上出现使用6到7年已绣坏的例子随处可见，另外运输不方便；生产时焊接刷漆污染严重；三是设备主体采用玻璃钢圆罐体，其优点在于：
①
、耐腐蚀，
②
、成本适当，
③
，生产周期短，寿命长，缺点是，在生产过程中，因为圆罐体内部隔舱板易透水、变形等，安装难度大，内部设备安装固定不方便，难度高。
[0003]而且市场上现有玻璃钢罐体，大部分为缠绕成型，该缠绕工艺无法提前按设计要求预埋固定件等，所以后期设备组装难度大。生产不规范，不能批量生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种污水处理设备主体容器，有效的解决了现在污水处理设备安装不方便、使用寿命短，后期维护成本较高的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种污水处理设备主体容器，包括处理罐，处理罐包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体扣合构成密封的结构，处理罐内设有多个隔板，处理罐经多个隔板依次分为厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、污泥池和消毒池；
[0006]所述处理罐采用玻璃钢制作而成。
[0007]优选的，所述上罐体和下罐体均为梯形的结构。
[0008]优选的，所述上罐体的开口面和下罐体的开口面为大端面。
[0009]优选的，所述上罐体和下罐体的锥度角为5
°
～7
°
。
[0010]优选的，所述玻璃钢采用真空导流树脂和无碱玻璃纤维布。
[0011]优选的，所述二沉池内上端固定有溢流堰。
[0012]优选的，所述二沉池内固定有污泥泵，污泥泵通过污泥管与污泥池相通。
[0013]优选的，所述溢流堰下端固定有清水管，清水管右端置于消毒池内。
[0014]优选的，所述二沉池下端四周固定由四个梯形板构成锥形斗。
[0015]优选的，所述上罐体和下罐体内部两侧设置有固定卡槽，隔板卡在固定卡槽内。
[0016]优选的，所述缺氧池内设有搅拌器。
[0017]优选的，所述好氧池内设有曝气管路，曝气管路上端连接有进气管，进气管上端贯穿上罐体置于上罐体上方。
[0018]优选的，所述二沉池内固定有中空的中心筒，中心筒由二沉池上顶面上固定架垂直固定在二沉池的中心位置，离池底约40cm，具体数据实际而定。
[0019]优选的，一种污水处理设备主体容器的制作工艺，包括以下步骤：第一，上罐体和下罐体的制作，采用模具制作上罐体和下罐体；
[0020]第二，在上罐体上开设有多个观察孔，进出水管口、曝气管口、回流管口、臭气收集管口和电缆穿线管口；
[0021]第三，隔板制作，采用模具按照规格制作隔板；
[0022]第四，溢流堰制作，采用模具一次成型；
[0023]第五，中心筒制作，采用模具一次成型；
[0024]第六，锥形斗制作，采用模具一次成型；
[0025]第七，完成各部分的组装。
[0026]优选的，一种污水处理设备主体容器的污水处理工艺，包括如下步骤：
[0027]第1，污水经过格栅和调节池；
[0028]第2，调节池内的水流入到处理罐内，依次经过厌氧池、缺氧池和好氧池；
[0029]第3，经过好氧池内的水流入至二沉池内；
[0030]第4，二沉池内溢流堰内的水流入消毒池，然后从消毒池内流出。
[0031]优选的，所述第二中的好氧池通过鼓风机房向好氧池输送空气。优选的，所述二沉池内产生污泥进入污泥浓缩池，然后污泥浓缩后进行外运，部分污泥回流到缺氧池。
[0032]优选的，所述消毒池内设置消毒灯管。
[0033]本技术采用磁性磨具解决了井口、管口等直接在罐体制作过程中一次成型问题，尤其是从侧面管口制作，解决了许多后续安装不便问题，再者大型罐体模具在制作产品过程中，直接预埋隔板卡槽，溢流堰中心筒填料支架等固定位置件，后续安装不方便等问题得到解决。
附图说明
[0034]图1为本技术整体结构示意图；
[0035]图2为本技术整体结构轴侧结构示意图；
[0036]图3为本技术上罐体局部剖开后结构示意图；
[0037]图4为本技术去除上罐体后结构示意图；
[0038]图5为本技术上罐体和中心筒局部剖开后结构示意图；
[0039]图6本技术上罐体轴侧结构示意图；
[0040]图7为本技术下罐体结构示意图。
具体实施方式
[0041]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]一种污水处理设备主体容器，包括处理罐，处理罐包括上罐体1和下罐体2，上罐体1和下罐体2扣合构成密封的结构，处理罐内设有多个隔板3，处理罐经多个隔板3依次分为厌氧池4、缺氧池5、好氧池6、二沉池7、污泥池9和消毒池8；
[0044]所述处理罐采用玻璃钢制作而成。
[0045]所述上罐体1和下罐体2均为梯形的结构。
[0046]采用梯形的目的在于易于脱模。
[0047]所述上罐体1的开口面和下罐体2的开口面为大端面。
[0048]所述上罐体1和下罐体2的锥度角为5
°
～7
°
。
[0049]角度越大，垂直受力强度越本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备主体容器，包括处理罐，其特征在于，所述处理罐包括上罐体(1)和下罐体(2)，上罐体(1)和下罐体(2)扣合构成密封的结构，处理罐内设有多个隔板(3)，处理罐经多个隔板(3)依次分为厌氧池(4)、缺氧池(5)、好氧池(6)、二沉池(7)、污泥池(9)和消毒池(8)；所述处理罐采用玻璃钢制作而成。2.根据权利要求1所述的一种污水处理设备主体容器，其特征在于，所述上罐体(1)和下罐体(2)均为梯形的结构。3.根据权利要求1所述的一种污水处理设备主体容器，其特征在于，所述上罐体(1)的开口面和下罐体(2)的开口面为大端面。4.根据权利要求1所述的一种污水处理设备主体容器，其特征在于，所述上罐体(1)和下罐体(2)的锥度角为5
°
～7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉成，
申请(专利权)人：漯河市金蛙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：