本实用新型专利技术公开了一种高剪切混化乳化搅拌装置，涉及乳化搅拌装置技术领域，包括乳化搅拌罐、搅拌机构和防护机构，所述乳化搅拌罐的上方内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机；本实用新型专利技术通过搅拌机构的设置，在搅拌装置对液体乳化工作时，首先根据液体在乳化搅拌罐内部的计量来调节搅拌叶的数量与间距，只需将搅拌叶通过滑块滑动安装至搅拌杆内部的滑轨上，安装至合适数量后，再将搅拌叶在搅拌杆上滑动调节至合适间距，然后将固定件通过固定片贯穿拧入固定孔和调节孔内侧对搅拌叶进行固定，从而为搅拌叶的数量控制与间距调节提供了有效的保障，同时，将搅拌叶安装调节后，再将防堵塞塞入多余的调节孔进行防堵。将防堵塞塞入多余的调节孔进行防堵。将防堵塞塞入多余的调节孔进行防堵。
【技术实现步骤摘要】
一种高剪切混化乳化搅拌装置
[0001]本技术涉及乳化搅拌装置
，具体是一种高剪切混化乳化搅拌装置。
技术介绍
[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液界面现象，两种不相溶的液体，在乳化工作时需要用到搅拌装置对物料进行配制、乳化、均质处理；
[0003]例如：中国技术【CN216726694U】公开了“一种高剪切混化乳化搅拌装置”，具体公开了：包括剪切乳化搅拌混合仓和多条固定柱，多条固定柱顶部固定安装有固定盘，固定盘上方安装有第一搅拌电机，第一搅拌电机贯穿固定盘并连接在主轴直齿轮上端，在位于固定盘下方一侧安装有侧传动齿轮，主轴直齿轮下端固定安装在内转轴顶部，内转轴外侧安装有外转轴，外转轴顶部高于内转轴顶端部分内侧固定安装有内齿轮，外转轴下方安装有多组上剪切搅拌刀，内转轴底端固定轴上安装有多组下剪切搅拌刀，剪切乳化搅拌混合仓底部安装有防沉淀卷起机构，通过以上机构实现同轴反向对混合料进行高速剪切，增加竖向流动，大大增加了混合料的混合和乳化效果，提升了设备的剪切乳化效率；
[0004]上述技术专利虽然可以对不相溶的液体进行剪切乳化工作，但是，乳化搅拌装置内部的搅拌叶都是一体式的，且搅拌叶的数量都是无法改变的，无法有效的根据液体的剂量来控制搅拌叶的数量与间距，从而造成剪切乳化的效果缓慢，耗时较长影响乳化效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高剪切混化乳化搅拌装置，以解决现有技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高剪切混化乳化搅拌装置，包括乳化搅拌罐、搅拌机构和防护机构。
[0007]所述乳化搅拌罐的上方内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述乳化搅拌罐的上方内侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有安装筒，所述安装筒的内侧套设有搅拌杆。
[0008]作为优选技术方案，所述安装筒的表面设置有紧固螺栓，所述搅拌杆通过紧固螺栓与安装筒螺纹连接。
[0009]作为优选技术方案，所述搅拌杆内部两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接连接有搅拌叶，所述搅拌叶通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。
[0010]作为优选技术方案，所述滑块的一端焊接连接有固定片，所述固定片的内侧开设有固定孔。
[0011]作为优选技术方案，所述滑轨的内侧均开设有多个调节孔，所述调节孔的内侧活
动连接有防堵塞。
[0012]作为优选技术方案，所述乳化搅拌罐的上端设置有防护机构，所述防护机构包括防护罩，所述乳化搅拌罐的上端焊接连接有防护罩，所述防护罩的一侧配合安装有合页，所述合页的另一侧转动连接有检修门。
[0013]作为优选技术方案，所述防护罩的两侧均开设有通孔，所述通孔的内侧固定连接有滤网，所述通孔的上方焊接连接有遮板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过搅拌机构的设置，在搅拌装置对液体乳化工作时，首先根据液体在乳化搅拌罐内部的计量来调节搅拌叶的数量与间距，只需将搅拌叶通过滑块滑动安装至搅拌杆内部的滑轨上，安装至合适数量后，再将搅拌叶在搅拌杆上滑动调节至合适间距，然后将固定件通过固定片贯穿拧入固定孔和调节孔内侧对搅拌叶进行固定，从而为搅拌叶的数量控制与间距调节提供了有效的保障，同时，将搅拌叶安装调节后，再将防堵塞塞入多余的调节孔进行防堵。
[0016]2、本技术通过防护机构的设置，在搅拌装置对液体乳化工作时，首先将检修门通过合页活动关闭，对防护罩内部的电机进行隔离保护，为电机的使用寿命提供了有效的保障，且防护罩的两侧均设置有通孔、滤网和遮板，为防护罩内部的散热防尘提供了有效的保障。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高剪切混化乳化搅拌装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种高剪切混化乳化搅拌装置中搅拌机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种高剪切混化乳化搅拌装置中图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种高剪切混化乳化搅拌装置中防护机构的结构示意图；
[0021]图中标号：1、乳化搅拌罐；2、搅拌机构；201、电机；202、转轴；203、安装筒；204、搅拌杆；205、紧固螺栓；206、滑轨；207、滑块；208、搅拌叶；209、固定片；210、固定孔；211、调节孔；212、防堵塞；3、防护机构；301、防护罩；302、合页；303、检修门；304、通孔；305、滤网；306、遮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图4，本技术：一种高剪切混化乳化搅拌装置，包括乳化搅拌罐1、搅拌机构2和防护机构3，乳化搅拌罐1的上方内侧设置有搅拌机构2，乳化搅拌罐1的上端设置有防护机构3。
[0024]其中：在搅拌装置对液体乳化工作时，首先根据液体计量来通过搅拌机构2对搅拌叶208的数量与间距进行调节，随后通过防护机构3来对电机201进行保护工作。
[0025]请参阅图1、图2和图3，一种高剪切混化乳化搅拌装置，搅拌机构2包括电机201，乳
化搅拌罐1的上方内侧设置有电机201，电机201的输出轴通过联轴器固定连接有转轴202，转轴202的另一端固定连接有安装筒203，安装筒203的内侧套设有搅拌杆204，安装筒203的表面设置有紧固螺栓205，搅拌杆204通过紧固螺栓205与安装筒203螺纹连接，搅拌杆204内部两侧均开设有滑轨206，滑轨206的内侧滑动连接有滑块207，滑块207的一侧焊接连接有搅拌叶208，搅拌叶208通过滑块207与滑轨206之间构成滑动结构，滑块207的一端焊接连接有固定片209，固定片209的内侧开设有固定孔210，滑轨206的内侧均开设有多个调节孔211，调节孔211的内侧活动连接有防堵塞212。
[0026]其中：在搅拌机构2对搅拌叶208安装调节工作时，首先根据液体在乳化搅拌罐1内部的计量来调节搅拌叶208的数量与间距，只需将搅拌叶208通过滑块207滑动安装至搅拌杆204内部的滑轨206上，安装至合适数量后，再将搅拌叶208在搅拌杆204上滑动调节至合适间距，然后将固定件通过固定片209贯穿拧入固定孔210和调节孔211内侧对搅拌叶208进行固定，从而为搅拌叶208的数量控制与间距调节提供了有效的保障，同时，将搅拌叶208安装调节后，再将防堵塞212塞入多余的调节孔211进行防堵。
[0027]请参阅图1、图2和图4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高剪切混化乳化搅拌装置，其特征在于：包括乳化搅拌罐(1)、搅拌机构(2)和防护机构(3)；所述乳化搅拌罐(1)的上方内侧设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括电机(201)，所述乳化搅拌罐(1)的上方内侧设置有电机(201)，所述电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)的另一端固定连接有安装筒(203)，所述安装筒(203)的内侧套设有搅拌杆(204)。2.根据权利要求1所述的一种高剪切混化乳化搅拌装置，其特征在于：所述安装筒(203)的表面设置有紧固螺栓(205)，所述搅拌杆(204)通过紧固螺栓(205)与安装筒(203)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种高剪切混化乳化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(204)内部两侧均开设有滑轨(206)，所述滑轨(206)的内侧滑动连接有滑块(207)，所述滑块(207)的一侧焊接连接有搅拌叶(208)，所述搅拌叶(208)通过滑块(207)与滑轨(206)之间构成滑动结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐子林，
申请(专利权)人：江苏上鼎智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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