本发明专利技术提供一种液体混合装置以及液体混合方法，能够抑制空气混入液体中产生气泡且结构易于清洗，从而能够得到高品质的混合液体。液体混合装置适用于混合多个种类的液体，包括：搅拌室；供给部，设置在所述搅拌室的内面，以将多个种类的所述液体供给到所述搅拌室内；搅拌部件，设置在所述搅拌室内，以对供给到所述搅拌室内的多个种类的所述液体进行搅拌；以及对向板，设置在所述搅拌部件上，且相对于所述供给部对向设置。述供给部对向设置。述供给部对向设置。
【技术实现步骤摘要】
液体混合装置以及液体混合方法
[0001]本专利技术是有关于一种液体混合装置以及液体混合方法，且特别是有关于一种适用于混合多个种类的液体的液体混合装置以及液体混合方法。
技术介绍
[0002]在现有技术中，存在适用于混合多个种类的液体的液体混合装置。以对多种颜色的液体涂料进行混合为例，所述液体混合装置在搅拌室中将多种颜色的液体涂料进行搅拌，由此对多种颜色的液体涂料进行混合调色，而混合调色后的液体涂料随后进一步输送至涂装机等设备来进行涂装。在对多个种类的液体进行混合时，液体可能会在供给到搅拌室的过程中飞散而混入空气，导致混合液体中产生气泡，从而难以得到高品质的混合液体。然而，若在搅拌室内设置挡板来抑制空气混入液体中，则可能会在挡板附近构成难以清洗的区域，导致残留在搅拌室内的液体影响到下一次的混合液体，从而难以得到高品质的混合液体。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005][专利文献1]日本专利公告第6804651号公报
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种液体混合装置以及液体混合方法，能够抑制空气混入液体中产生气泡且结构易于清洗，从而能够得到高品质的混合液体。
[0007]本专利技术提供一种液体混合装置，适用于混合多个种类的液体，包括：搅拌室；供给部，设置在所述搅拌室的内面，以将多个种类的所述液体供给到所述搅拌室内；搅拌部件，设置在所述搅拌室内，以对供给到所述搅拌室内的多个种类的所述液体进行搅拌；以及对向板，设置在所述搅拌部件上，且相对于所述供给部对向设置。
[0008]在本专利技术的一实施例中，所述供给部包括设置在所述搅拌室的所述内面的开孔，且所述对向板的尺寸大于所述开孔的尺寸。
[0009]在本专利技术的一实施例中，所述供给部在所述搅拌室的所述内面设置成多个，所述对向板经由移动而相对于多个所述供给部中正在供给所述液体的所述供给部对向设置。
[0010]在本专利技术的一实施例中，所述搅拌室构成为圆筒状，所述搅拌部件包括沿着所述搅拌室的轴向延伸的旋转轴、以及从所述旋转轴往径向外侧延伸的叶片部，且所述对向板设置在所述叶片部的前端。
[0011]在本专利技术的一实施例中，所述对向板经由所述搅拌部件的旋转而移动，且在所述液体正供给到所述搅拌室内时，所述搅拌部件停止旋转，使所述对向板相对于正在供给所述液体的所述供给部对向设置。
[0012]在本专利技术的一实施例中，所述对向板构成为在从所述供给部朝向所述搅拌部件的方向上凹入的凹陷形状。
[0013]在本专利技术的一实施例中，所述对向板的凹陷形状为V字状。
[0014]本专利技术提供一种液体混合方法，适用于使用液体混合装置来混合多个种类的液体，包括：导入步骤，从设置在所述液体混合装置的搅拌室的内面的供给部将多个种类的所述液体供给到所述搅拌室内；以及混合步骤，经由设置在所述搅拌室内的搅拌部件对供给到所述搅拌室内的多个种类的所述液体进行搅拌，并且在所述导入步骤中，对所述搅拌部件进行控制，使设置在所述搅拌部件上的对向板相对于所述供给部对向设置。
[0015]在本专利技术的一实施例中，在所述导入步骤中，对所述搅拌部件进行控制，使所述对向板相对于多个所述供给部中正在供给所述液体的所述供给部对向设置。
[0016]在本专利技术的一实施例中，在所述导入步骤中，将多个种类的所述液体依序供给到所述搅拌室内，且至少在多个种类的所述液体中最先供给的所述液体正供给到所述搅拌室内时，对所述搅拌部件进行控制，使所述对向板相对于正在供给所述液体的所述供给部对向设置。
[0017]在本专利技术的一实施例中，在所述导入步骤中，使圆筒状的所述搅拌室的容积逐渐扩大，以将所述液体依序供给到所述搅拌室内，在所述混合步骤中，使所述搅拌部件旋转，以对多个种类的所述液体进行搅拌，其中所述搅拌部件包括沿着所述搅拌室的轴向延伸的旋转轴、以及从所述旋转轴往径向外侧延伸的叶片部，且所述对向板设置在所述叶片部的前端，并且在所述导入步骤中将多个种类的所述液体中第二顺位以后的所述液体导入所述搅拌室内时，进行所述混合步骤。
[0018]基于上述，在本专利技术的液体混合装置以及液体混合方法中，对向板设置在搅拌部件上，且相对于供给部对向设置，从而在将多个种类的液体供给到搅拌室内的导入步骤中，对搅拌部件进行控制，使设置在搅拌部件上的对向板相对于供给部对向设置。如此，在液体的导入过程中，供给到搅拌室内的液体碰撞到设置在搅拌部件上的对向板，从而能够防止液体的飞散而抑制气泡的产生。并且，设置在搅拌部件上的对向板不会在搅拌室内构成难以清洗的区域。据此，本专利技术的液体混合装置以及液体混合方法能够抑制空气混入液体中产生气泡且结构易于清洗，从而能够得到高品质的混合液体。
[0019]为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
附图说明
[0020]图1是依照本专利技术的一实施例的液体混合装置的侧视示意图；
[0021]图2是图1所示的液体混合装置在A
‑
A剖面上的剖视示意图；
[0022]图3A是图1所示的液体混合装置在对向板附近的局部放大示意图；
[0023]图3B与图3C是图3A所示的液体混合装置所用的对向板的变化例的示意图；
[0024]图4是依照本专利技术的一实施例的液体混合方法的流程图；
[0025]图5A至图5C是图4所示的液体混合方法所用的液体混合装置在各步骤中的操作示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100：液体混合装置；
[0028]110：搅拌室；
[0029]112：内部空间；
[0030]114：内面；
[0031]116：可动板；
[0032]120：供给部；
[0033]122：开孔；
[0034]124：配送管路；
[0035]126：开关阀；
[0036]130：搅拌部件；
[0037]132：旋转轴；
[0038]134：叶片部；
[0039]134a：底面；
[0040]134b：侧面；
[0041]140、140A、140B：对向板；
[0042]150：排出部；
[0043]L：轴向；
[0044]S1：导入步骤；
[0045]S2：混合步骤；
[0046]S3：输送步骤；
[0047]S4：清洗步骤。
具体实施方式
[0048]现将详细地参考本专利技术的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。其中，图1是依照本专利技术的一实施例的液体混合装置的侧视示意图，图2是图1所示的液体混合装置在A
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A剖面上的剖视示意图，图3A是图1所示的液体混合装置在对向板附近的局部放大示意图，图3B与图3C是图3A所示的液体混合装置所用的对向板的变化例的示意图，图4是依照本专利技术的一实施例的液体混合方法的流程图，图5A至图5C是图4所示的液体混合方法所用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体混合装置，适用于混合多个种类的液体，其特征在于，包括：搅拌室；供给部，设置在所述搅拌室的内面，以将多个种类的所述液体供给到所述搅拌室内；搅拌部件，设置在所述搅拌室内，以对供给到所述搅拌室内的多个种类的所述液体进行搅拌；以及对向板，设置在所述搅拌部件上，且相对于所述供给部对向设置。2.根据权利要求1所述的液体混合装置，其特征在于，所述供给部包括设置在所述搅拌室的所述内面的开孔，且所述对向板的尺寸大于所述开孔的尺寸。3.根据权利要求1或2所述的液体混合装置，其特征在于，所述供给部在所述搅拌室的所述内面设置成多个，所述对向板经由移动而相对于多个所述供给部中正在供给所述液体的所述供给部对向设置。4.根据权利要求1或2所述的液体混合装置，其特征在于，所述搅拌室构成为圆筒状，所述搅拌部件包括沿着所述搅拌室的轴向延伸的旋转轴、以及从所述旋转轴往径向外侧延伸的叶片部，且所述对向板设置在所述叶片部的前端。5.根据权利要求4所述的液体混合装置，其特征在于，所述对向板经由所述搅拌部件的旋转而移动，且在所述液体正供给到所述搅拌室内时，所述搅拌部件停止旋转，使所述对向板相对于正在供给所述液体的所述供给部对向设置。6.根据权利要求1或2所述的液体混合装置，其特征在于，所述对向板构成为在从所述供给部朝向所述搅拌部件的方向上凹入的凹陷形状。7.根据权利要求6所述的液体混合装置，其特征在于，所述对向板的凹陷形状为V字状。8.一种液体混合方法，适用于使用...
【专利技术属性】
技术研发人员：松永博树，重仓正树，吉川友真，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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