一种拼装式导流筒结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种拼装式导流筒结构，属于导流筒技术领域，包括筒体，所述筒体上设置有可拆卸的延边；其中，延边与筒体之间设置有若干将两者紧固的固定件。上述改进的技术效果为：将其设置成筒体和延边两部分，可以分开单独进行制造，保证各自的加工精度，保持筒体纤维连续性，节省加工成本，通过设置的粘接层，可以将筒体和延边相互粘接，保证两者在安装后的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式导流筒结构


[0001]本技术属于导流筒
，具体为一种拼装式导流筒结构。

技术介绍

[0002]碳碳导流筒作为单晶炉的一个重要部件，在单晶硅的生产中起到了重要的作用，单晶炉的导流筒对晶体生长有着很大的影响，碳纤维导流筒被引进单晶炉后，单晶炉炉体上部氩气变得顺畅，氩气流动加快，氧化硅在单晶炉上的沉积大大减少。因为碳纤维导流筒温度保护，减少了加热时间，使结晶时间缩短近百分之三十五，晶体位错的发生率也减少。所以说碳纤维导流筒的应用既降低了能耗，又提高了生产效率。
[0003]而目前市场采用的导流筒通常呈整体式，此种方式在端部连接的R角处也是一体成型制造(可参照附图1所示)，因此在实际加工过程中会产生的问题是，R角处纤维的难以做到连续，加工比较困难，生产成本高，生产效率低下，不容易控制导流筒的结构精度，另外整体式的导流筒在单晶炉内安装时，由于安装位置小，需要耗费较多的时间，因此需要对导流筒的结构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种拼装式导流筒结构，分体设计，可以使筒体的内部纤维连续，保证加工精度，便于加工，节省加工成本，方便导流筒在单晶炉内安装。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种拼装式导流筒结构，包括筒体，所述筒体上设置有可拆卸的延边；
[0006]其中，延边与筒体之间设置有若干将两者紧固的固定件；
[0007]所述延边上设置有若干连接件，连接件将延边和筒体固定于单晶炉内。
[0008]上述改进的技术效果为：将其设置成筒体和延边两部分，可以分开单独进行制造，保证各自的加工精度，保持筒体纤维连续性，节省加工成本，通过设置的固定件，可以将筒体和延边相互固定，避免筒体和延边之间相互错位，保证两者在安装后的稳定性，通过设置的连接件，可以在导流筒安装时，更加快捷的操作。
[0009]为了进一步的提高筒体和延边之间的安装稳定性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，筒体上具有若干第一孔，延边的内壁上具有若干第二孔,第二孔与第一孔之间位置相互对应；
[0011]固定件同时安装于第一孔和第二孔内。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定件为插销或螺杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，筒体和延边之间是采用过盈连接，筒体和延边之间还具有粘接层，以用于将筒体和延边之间粘接。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，筒体和延边之间是采用螺纹连接。
[0015]上述改进的技术效果为：通过设置的固定件，可以将筒体和延边之间进一步的进
行固定，保持筒体和延边之间的稳定性，并且在筒体和延边采用过盈连接时，采用紧固件和粘接层粘接的方式进行紧固固定，筒体和延边采用螺纹连接的时候，通过固定件的固定，可以使筒体和延边不会发生相对转动，以使两者固定。
[0016]为了方便在单晶炉内正常的对筒体进行安装。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，延边的上设置有连接孔，连接孔与连接件螺纹连接或者插接。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，连接件朝上布置，并贯穿延边的上端面；
[0019]连接孔内固定设置有防止连接件掉落的封堵件。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件为螺栓，且贯穿延边上端面的为螺纹部分，非螺纹部分位于连接孔内。
[0021]上述改进的技术效果为：通过设置的连接件，可以提供对筒体进行安装的位置，使安装的过程中更加方便，而通过设置的封堵件，可以将连接孔封闭，以阻挡连接件的下落，可以避免在单晶炉内，连接件掉落，避免出现筒体安装位置不稳定的现象。
[0022]为了进一步细化延边的安装结构，提高筒体和延边之间的安装稳定性。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，延边的下端具有向下凸出延伸的延展部，延展部和延边的下端面之间圆弧过渡。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，筒体的顶端设置有连接槽，延边套接于连接槽外侧，且延展部的下端面对于连接槽的下侧壁之间相互接触。
[0025]上述改进的技术效果为：通过设置的延展部，可以使筒体和延边之间接触面积更大，安装更加稳定，并且可以避免延边上的炭渣掉落到单晶炉内。
附图说明
[0026]图1为现有技术的导流筒结构示意图；
[0027]图2为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0028]图3为图2中A方向的结构示意图；
[0029]图4为图2中B处的局部放大结构示意图；
[0030]图5为图2中C处的局部放大结构示意图；
[0031]图6为本技术的实施例2的整体结构示意图；
[0032]图7为图6中D处的局部放大结构示意图；
[0033]图8为本技术的实施例3的整体结构示意图；
[0034]图9为图8中E处的局部放大结构示意图。
[0035]图中所述文字标注表示为：10、筒体；101、第一孔；102、连接槽；11、延边；111、第二孔；112、连接孔；113、延展部；12、粘接层；13、固定件；14、连接件；15、封堵件。
具体实施方式
[0036]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0037]实施例1：
[0038]如说明书附图2
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5所示，作为本技术的一个具体实施例，本技术的具体结构为：一种拼装式导流筒结构，包括筒体10和延边11，延边11可拆卸设置在筒体10上，参照附图2，在本实施例中，筒体10为圆筒状，延边11为圆环状的碳碳材料构成，筒体10的顶面和延边11的顶面相互平齐，具体的，筒体10和延边11之间在安装时，可以采用过盈连接，也可以是采用螺纹相互连接在一起，其中，延边11与筒体10之间设置有若干将两者紧固的固定件13，固定件13可以采用插销或者是螺杆，本实施例中，固定件13是设置的圆柱销，采用碳碳材料制成。
[0039]筒体10和延边11采用过盈连接时，在筒体10和延边11之间具有粘接层12，本实施例中，粘接层12具体是采用的树脂类高温胶水，以适应耐高温的工作环境，粘接层12主要是用于将筒体10和延边11之间粘接，使筒体10和延边11之间的粘接更加牢固；
[0040]对于在筒体10和延边11之间采用螺纹连接时，需同时采用配钻，其中固定件13的作用主要是用于防止筒体10和延边11相对旋转，以保证筒体10和延边11之间的紧固；
[0041]通过将筒体10和延边11制作成分体的，可以显著减少在加工过程中的困难，可保证筒体10的纤维的连续性，节省加工材料，节约加工成本，提高整体加工精度。
[0042]所述延边11上设置有若干连接件14，连接件14将延边11和筒体10固定于单晶炉内，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式导流筒结构，包括筒体(10)其特征在于：所述筒体(10)上设置有可拆卸的延边(11)；其中，延边(11)与筒体(10)之间设置有若干将两者紧固的固定件(13)；所述延边(11)上设置有若干连接件(14)，连接件(14)将延边(11)和筒体(10)固定于单晶炉内。2.根据权利要求1所述的一种拼装式导流筒结构，其特征在于：筒体(10)上具有若干第一孔(101)，延边(11)的内壁上具有若干第二孔(111),第二孔(111)与第一孔(101)之间位置相互对应；固定件(13)同时安装于第一孔(101)和第二孔(111)内。3.根据权利要求2所述的一种拼装式导流筒结构，其特征在于：所述固定件(13)为插销或螺杆。4.根据权利要求2所述的一种拼装式导流筒结构，其特征在于：筒体(10)和延边(11)之间是采用过盈连接，筒体(10)和延边(11)之间还具有粘接层(12)，以用于将筒体(10)和延边(11)之间粘接。5.根据权利要求2所述的一种拼装式导流筒结构，其特征在于：筒体(10)和延边(11)之间是...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，王雄，熊赢超，吴雨，
申请(专利权)人：湖南晶碳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：