一种旋转式碳碳管固化设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种旋转式碳碳管固化设备，它属于碳碳复合材料加工领域，它包括机架，所述机架上设置有沿直线往复运动的滑轨，所述滑轨上设置有传动齿条，所述传动齿条与传动轴上的传动齿轮啮合，模杆设置于传动轴上。本实用新型专利技术的目的是提供一种旋转式碳碳管固化设备，能够使产品固化均匀。能够使产品固化均匀。能够使产品固化均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式碳碳管固化设备


[0001]本技术涉及碳碳复合材料加工领域，具体为一种旋转式碳碳管固化设备。

技术介绍

[0002]利用碳碳复合材料制备托杆等管形产品时，需要对成型后的坯体进行固化处理，其固化方式常采用将碳碳管坯体套设在模杆上，然后将模杆连同碳碳管坯体放置在热源处进行固化，该过程中，为了提升产品的品质，要求固化均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，提供一种旋转式碳碳管固化设备，能够使产品固化均匀。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是一种旋转式碳碳管固化设备，它包括机架，所述机架上设置有沿直线往复运动的滑轨，所述滑轨上设置有传动齿条，所述传动齿条与传动轴上的传动齿轮啮合，模杆设置于传动轴上；通过滑轨沿直线方向往复运动，从而带动传动轴连同模杆往复转动，使产品固化均匀。
[0005]进一步的，为了精确控制传动轴的往复旋转，所述机架上设置有电机，电机的输出轴上设置有主齿轮，所述主齿轮与主齿条啮合，所述主齿条设置于滑轨上。
[0006]进一步的，为了方便生产人员了解固化进度，所述机架上于滑轨移动方向上设置有计数器，滑轨固定点移动到计数器即进行一次计数。
[0007]进一步的，为了方便于模杆上取放坯体，所述传动轴上设置有支架，所述模杆上设置有延伸部，延伸部与支架可拆卸连接。
[0008]进一步的，为了提高固化效率，所述机架上于模杆下方设置有反射部，利用反射部反射热源产生的热辐射，以加速固化效率。
[0009]本技术的有益效果：坯体安装在模杆上，随后将模杆放置在转轴上，当滑轨往复移动时，通过传动齿条和传动齿轮的传动，使得转轴往复旋转，以更换坯体朝向热源的区域，进而使产品固化均匀。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图。
[0011]图2为本技术侧视结构示意图。
[0012]图3为本技术俯视结构示意图。
[0013]图4为本技术局部侧视结构示意图。
[0014]图5为本技术局部俯视结构示意图。
[0015]图6为模杆与传动轴装配的侧视结构示意图。
[0016]图中所述文字标注表示为：1、机架；2、滑轨；3、传动齿条；4、传动轴；5、传动齿轮；6、模杆；7、电机；8、主齿轮；9、主齿条；10、计数器；11、支架；12、延伸部；13、反射部；14、轴承
座；15、导轨；16、坯体。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0018]实施例1，如图1
‑
5所示，本实施例的结构为：一种旋转式碳碳管固化设备，它包括机架1，所述机架1上端设置有工作区，工作区可设置多个，工作区包括沿机架1宽度方向间隔设置的轴承座14，轴承座14上设置有传动轴4，传动轴4沿机架1长度方向设置，所述机架1上端沿其宽度方向设置有导轨15，滑轨2滑动设置于导轨15上，所述机架1上于滑轨2移动方向上设置有计数器10，计数器10可采用光电计数器，滑轨2上设置有感应部，当感应部从计数器10上方扫过时，计数器10完成一次计数，并将信号发送给控制系统，控制系统对信号进行分析后，将感应部从计数器10上通过的次数通过显示屏等展示出来。
[0019]所述滑轨2上端设置有与其同向的传动齿条3，所述传动齿条3与传动轴4上的传动齿轮5啮合，模杆6一端设置于传动轴4上，模杆6与传动轴4同向设置，模杆6另一端设置在安装轴上，安装轴安装在机架1上端的轴承上；所述机架1上于模杆6下方设置有反射部13，反射部13可采用反射镜。
[0020]具体工作过程：将坯体16套设在模杆6上，热源(图中未示出)置于模杆6上方，随着滑轨2沿导轨15往复滑动，使得传动轴带动模杆6往复旋转，模杆6上的坯体16均匀受热，从而使坯体16固化均匀，一次可带动工作区中的所有模杆6同时转动，以提高生产效率。
[0021]实施例2，如图4
‑
5所示，本实施例的其它结构和工作过程可参考实施例1，但本实施例中，所述机架1上设置有电机7，电机7的输出轴竖直设置，输出轴上设置有与其同心的主齿轮8，所述主齿轮8与主齿条9啮合，所述主齿条9设置于滑轨2侧端。
[0022]具体工作过程：通过电机7带动滑轨2沿直线方向往复滑动，相邻两个工作区中的滑轨2可通过一个电机7带动。
[0023]实施例3，如图6所示，本实施例的其它结构和工作过程可参考实施例1或2，但本实施例中，所述传动轴4、安装轴上固定设置有支架11，所述模杆6端面的中部设置有延伸部12，延伸部12与支架11通过螺栓等连接；通过拆装螺栓，即可实现模杆的拆装。
[0024]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式碳碳管固化设备，它包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有沿直线往复运动的滑轨(2)，所述滑轨(2)上设置有传动齿条(3)，所述传动齿条(3)与传动轴(4)上的传动齿轮(5)啮合，模杆(6)设置于传动轴(4)上。2.根据权利要求1所述的一种旋转式碳碳管固化设备，其特征在于，所述机架(1)上设置有电机(7)，电机(7)的输出轴上设置有主齿轮(8)，所述主齿轮(8)与主齿条(9)啮合，所述主齿条(9)设置于滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊赢超，刘俊锋，王雄，
申请(专利权)人：湖南晶碳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：