一种C/C复合阴极板、组合电极及制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种C/C复合阴极板、组合电极及制备方法和应用。该C/C复合阴极板的制备方法是将包含石墨粉、酚醛树脂和碳纤维在内的原料混合后加入碳纳米管浆液，得到混合料；将所述混合料挥发溶剂，再加入模具中进行热压成型，得到生坯；将所述生坯置于碳化炉中进行碳化处理，即得。该阴极板的电阻低，强度高，密度小，电性能好，可长期稳定使用，且其使用时不易引入杂质。将该阴极板与TiMn合金阳极板形成的组合电极，具有电化学性能好，稳定性强，使用寿命长等优点，将其用于制备电解MnO2时，可明显降低电解MnO2的槽电压，降低能耗，可适应高酸度、高电流密度环境，能够有效调控MnO2晶型与纯度。纯度。纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种C/C复合阴极板、组合电极及制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及一种电极，具体涉及一种C/C复合阴极板和组合电极，还涉及制备方法和应用，属于电极材料和电解MnO2工业


技术介绍

[0002]随着“节能减排、提质增效”的口号的提出，作为新能源的碱锰、锂电、钠电等电池材料被万众瞩目，也对作为碱锰、锂电、钠电等电池材料重要原料之一的电解MnO2的材料性能和制备工艺提出了更高的要求。MnO2的晶型复杂包括α、β、γ等5种主晶及30余种次晶，且晶型不同材料性能也不同，其中γ晶型的电性能是最优的。但目前工业生产的电解MnO2晶型种类较多，可控性差，且纯度较差，限制了最终电池产品的性能。
[0003]目前电解MnO2工业主要应用的阳极材料为纯钛阳极或者渗Mn钛阳极板。纯Ti阳极板机械强度高、耐腐蚀、比重小、制得的电解MnO2产品化学纯度高、放电性能好，但在高温情况下的酸性电解液中电解时极易钝化，会导致槽电压升高，使电解能耗增加、效率下降，需要将Ti板出槽剥离MnO2后进行再生处理，使得电解工艺电解低效且工序繁杂。现有的渗Mn钛阳极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C/C复合阴极板的制备方法，其特征在于：将包含石墨粉、酚醛树脂和碳纤维在内的原料混合后加入碳纳米管浆液，得到混合料；将所述混合料挥发溶剂，再加入模具中进行热压成型，得到生坯；将所述生坯置于碳化炉中进行碳化处理，即得。2.根据权利要求1所述的一种C/C复合阴极板的制备方法，其特征在于：所述石墨粉、酚醛树脂、碳纤维和碳纳米管的质量比为55～65:20～30:8～12:2～4。3.根据权利要求1或2所述的一种C/C复合阴极板的制备方法，其特征在于：所述碳纤维包括短切纤维和长碳纤维；所述短切纤维的长度为3～5mm；所述长碳纤维的长度为8～12mm；所述短切纤维和长碳纤维的质量比为6～8:2～4；所述碳纤维通过可降低碳纤维表面疏水性和纤维间摩擦力的溶液进行表面预处理。4.根据权利要求1或2所述的一种C/C复合阴极板的制备方法，其特征在于：所述石墨粉为粒度为6～20μm的鳞片石墨粉；所述酚醛树脂为热固性酚醛树脂；所述碳纳米管浆液包括碳纳米管、聚乙烯吡咯烷酮、N
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甲基吡咯烷酮和水；所述碳纳米管浆液中碳纳米管的质量浓度为0.3～8％。5.根据权利要求1所述的一种C/C复合阴极板的制备方法，其特征在于：所述热压成型的过程为：控制压制压力为10～40MPa，先以1～5℃/min的升温速率升温至100～120℃并保温0.5～1h，继续升温至160～190℃并保温20～40min，然后降温降压至温度为90～110℃，压力为3～8Mpa，再继...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯路利，康希越，陈帅鹏，
申请(专利权)人：长沙市萨普新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：