一种镀膜机用翻板阀装置及镀膜机，其中，一种镀膜机用翻板阀装置包括：阀板、第一转轴组件、至少一个第二转轴组件和驱动组件，所述阀板铰接在真空室上，所述第一转轴组件设置在所述阀板的一侧，用以带动所述阀板转动，每个所述第二转轴组件设置在所述阀板的一侧，用于将所述阀板压紧在所述真空室上；所述驱动组件与所述第一转轴组件和所述第二转轴组件传动连接，用于带动所述第一转轴组件和所述第二转轴组件转动，通过驱动组件带动第一转轴组件和第二转轴组件转动，第一转轴组件用于带动阀板转动，实现阀板的开启与关闭，第二转轴组件能压紧阀板，使阀板紧贴真空室，密封效果好，还能够降低阀板发生变形的风险，具有结构简单、成本低等特点。本低等特点。本低等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机用翻板阀装置及镀膜机
[0001]本技术涉及镀膜机
，尤指一种镀膜机用翻板阀装置及镀膜机。
技术介绍
[0002]镀膜机广泛应用于五金工具、电子行业和汽车装饰的一类产品，其中，翻板阀是一种应用于镀膜机的真空室之间的可关闭、打开的装置。当翻板阀打开时，相邻真空室之间相互连通，当翻板阀关闭时，相邻真空室分割为两个独立的腔室。
[0003]镀膜机在工作时，真空室需要保持真空状态，确保镀膜机的真空室的真空度满足工艺条件，因此相邻真空室之间需要密封连接。现有翻板阀多通过设置密封圈保证阀板与真空室的密封性。而翻板阀在关闭时，翻板阀和真空室在连接处难以形成紧密贴合，导致密封性差，同时，翻板阀在长时间开启、关闭过程中，容易发生变形，使得翻板阀在关闭时，难以与真空室密闭配合，进而导致密封性不佳。
[0004]因此，镀膜机亟需一种翻板阀装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术的目的是提供一种镀膜机用翻板阀装置及镀膜机，其中镀膜机翻板阀装置通过第一转轴组件控制阀板的开合与关闭，第二转轴组件能够与阀板相互抵压接触，使得阀板与真空室形成密闭连接，同时能够降低阀板发生变形的风险，具有结构简单，成本低等特点。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种镀膜机用翻板阀装置，包括：阀板、第一转轴组件、至少一个第二转轴组件和驱动组件；
[0008]所述阀板铰接在真空室上；
[0009]所述第一转轴组件设置在所述阀板的一侧，用以带动所述阀板转动；
[0010]每个所述第二转轴组件设置在所述阀板的一侧，用于将所述阀板压紧在所述真空室上；
[0011]所述驱动组件与所述第一转轴组件和所述第二转轴组件传动连接，用于带动所述第一转轴组件和所述第二转轴组件转动。
[0012]在一些实施方式中，所述第二转轴组件包括第二转轴本体和若干个压紧条，且若干个所述压紧条依次固定在所述第二转轴本体上，所述第二转轴本体用以带动所述压紧条与所述阀板压紧配合；
[0013]所述第一转轴组件包括第一转轴本体、若干个压紧条和铰链，且若干个所述压紧条依次固定在所述第一转轴本体上，所述第一转轴本体用以带动所述压紧条与所述阀板压紧配合；
[0014]所述铰链的一端固定在所述第一转轴本体上，另一端设置在所述阀板上，所述第一转轴本体带动所述铰链转动，所述铰链进而带动所述阀板转动。
[0015]在一些实施方式中，所述铰链包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂的一端固定在所述第一转轴本体上，所述第一连接臂远离所述第一转轴本体的一端与所述第二连接臂的一端转动连接，所述第二连接臂远离所述第一连接臂的一端设置在所述阀板上。
[0016]在一些实施方式中，所述第二转轴组件的数量为一个，所述第一转轴本体的所述压紧条与所述第二转轴本体的所述压紧条以所述阀板的中轴线为对称轴呈对称分布。
[0017]在一些实施方式中，所述第二连接臂靠近所述第一连接臂的一端设置有第一限位凸起，所述第一连接臂与所述第二连接臂具有第一限位角度；
[0018]当所述第一连接臂与所述第二连接臂转动到第一限位角度时，所述第一限位凸起与所述第一连接臂相互抵触，从而所述铰链带动所述阀板转动。
[0019]在一些实施方式中，所述第一转轴组件和所述第二转轴组件还包括安装件，若干个所述安装件设置在所述真空室上，且所述安装件设置有过孔；
[0020]所述第一转轴本体穿过若干个所述安装件的所述过孔设置在所述阀板的一侧，且所述第一转轴本体至少有一端与所述驱动组件传动连接；
[0021]所述第二转轴本体依次穿过若干个所述安装件的所述过孔设置在所述阀板的一侧，且所述第二转轴本体至少设置有一端与所述驱动组件传动连接。
[0022]在一些实施方式中，还包括若干个合页，所述合页设置在所述阀板靠近所述第一转轴组件的一侧，用以铰接所述阀板和所述真空室，所述阀板通过所述合页相对于所述真空室转动。
[0023]在一些实施方式中，所述压紧条靠近所述阀板的一侧设置有缓冲件，用以降低所述压紧条与所述阀板相互抵触时产生的震动。
[0024]在一些实施方式中，所述驱动组件包括直线电机和齿条，所述直线电机的输出端与所述齿条驱动连接；
[0025]且所述第一转轴本体和所述第二转轴本体的一端设置有与所述齿条相互配合的齿轮，所述直线电机带动所述齿条移动，所述齿条从而带动所述齿轮转动，所述齿轮转动进而带动所述第一转轴本体和所述第二转轴本体转动。
[0026]本技术还提供一种镀膜机，包括：上述任一项所提供的一种镀膜机用翻板阀装置。
[0027]通过本技术提供的一种镀膜机用翻板阀装置及镀膜机，具有以下有益效果：
[0028]1.本技术提供的一种镀膜机用翻板阀装置及镀膜机，通过驱动组件带动第二转轴组件转动，第二转轴组件设置有压紧条，压紧条能够随着第二转轴本体转动并能够与阀板抵触压紧，使得阀板能够压紧真空室，提高阀板与真空室在连接处的密封性。
[0029]2.本使用新型提供的一种镀膜机用翻板阀装置及镀膜机，第二转轴组件设置的压紧条的数量能够根据实际需求设置，压紧条与阀板相互抵触能够降低阀板发生变形的风险，减少阀板变形对真空室密封性的不利影响。
附图说明
[0030]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本方案的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0031]图1是本技术所提供的一种镀膜机用翻板阀装置正视图；
[0032]图2是本技术所提供的一种镀膜机用翻板阀装置侧视图；
[0033]图3是本技术所提供的一种镀膜机用翻板阀装置上视图；
[0034]图4是本技术提供的一种镀膜机用翻板阀装置结构图。
[0035]附图标号说明：
[0036]阀板100，真空室200；
[0037]第一转轴组件300，第一转轴本体310，铰链320，第一连接臂321，第二连接臂322，合页330；
[0038]第二转轴组件400，第二转轴本体410；
[0039]驱动组件500，直线电机510，齿条520；
[0040]压紧条600，缓冲件610；
[0041]安装件700。
具体实施方式
[0042]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0043]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀膜机用翻板阀装置，其特征在于，包括：阀板、第一转轴组件、至少一个第二转轴组件和驱动组件；所述阀板铰接在真空室上；所述第一转轴组件设置在所述阀板的一侧，用以带动所述阀板转动；每个所述第二转轴组件设置在所述阀板的一侧，用于将所述阀板压紧在所述真空室上；所述驱动组件与所述第一转轴组件和所述第二转轴组件传动连接，用于带动所述第一转轴组件和所述第二转轴组件转动。2.根据权利要求1所述的一种镀膜机用翻板阀装置，其特征在于，所述第二转轴组件包括第二转轴本体和若干个压紧条，且若干个所述压紧条依次固定在所述第二转轴本体上，所述第二转轴本体用以带动所述压紧条与所述阀板压紧配合；所述第一转轴组件包括第一转轴本体、若干个压紧条和铰链，且若干个所述压紧条依次固定在所述第一转轴本体上，所述第一转轴本体用以带动所述压紧条与所述阀板压紧配合；所述铰链的一端固定在所述第一转轴本体上，另一端设置在所述阀板上，所述第一转轴本体带动所述铰链转动，所述铰链进而带动所述阀板转动。3.根据权利要求2所述的一种镀膜机用翻板阀装置，其特征在于，所述铰链包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂的一端固定在所述第一转轴本体上，所述第一连接臂远离所述第一转轴本体的一端与所述第二连接臂的一端转动连接，所述第二连接臂远离所述第一连接臂的一端设置在所述阀板上。4.根据权利要求3所述的一种镀膜机用翻板阀装置，其特征在于，所述第二转轴组件的数量为一个，所述第一转轴本体的所述压紧条与所述第二转轴本体的所述压紧条以所述阀板的中轴线为对称轴呈对称分布。5.根据权利要求3或4所述的一种镀膜机用翻板阀装置，其特征在于，所述第二连接臂靠近所述第一连接臂的一端设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙哲，沈聚丰，夏伟，朱显君，李花，周征华，马玉升，
申请(专利权)人：上海哈呐技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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