本实用新型专利技术公开了一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构及镀膜机，所述笼架结构包括第一转盘、第二转盘、驱动装置以及若干固定件，所述第一转盘设置在所述镀膜室内靠近顶壁的位置，所述第二转盘朝向所述第一转盘远离所述顶壁一侧设置；驱动装置的驱动轴依次穿过所述第一转盘和所述第二转盘，并与所述第一转盘和所述第二转盘固定连接；若干固定件包括设置在所述第一转盘上的固定件以及设置在所述第二转盘上的固定件，设置在所述第一转盘上的固定件与设置在所述第二转盘上的固定件一一对应，待镀膜产品或工装板固定于相对应的所述固定件，能够在固定待镀膜产品时避免使用多余工具，提高了便捷性以及工作效率。便捷性以及工作效率。便捷性以及工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构及镀膜机
[0001]本技术涉及镀膜
，进一步地涉及一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构及镀膜机。
技术介绍
[0002]目前，目前镀膜机内的笼架在固定工装板时，一般采用将工装板直接通过螺栓连接到笼架结构上的方式进行固定，但是这种连接方式操作起来比较麻烦，而且如果螺栓之间连接不充分，也很容易造成工装板以及工装板上的镀膜产品掉落，给生产过程增加了麻烦；而且一些固定方式比较随意，使得固定的力度和稳定性都不高，存在一定的风险性。
[0003]综上所述，需要设计一种笼架结构解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构及镀膜机，所述笼架结构上包括有若干固定件，工装板通过这些固定件进行固定，而不是直接通过螺栓等部件装在笼架上，避免了镀膜结束还要拧下螺栓或者拆下固定零件的情况，灵活性和可操作性都很强。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构，包括：第一转盘、第二转盘、驱动装置以及若干固定件，所述第一转盘设置在所述镀膜室内靠近顶壁的位置，所述第二转盘朝向所述第一转盘远离所述顶壁一侧设置，所述驱动装置的驱动轴依次穿过所述第一转盘和所述第二转盘，并与所述第一转盘和所述第二转盘固定连接；若干所述固定件包括设置在所述第一转盘上的所述固定件以及设置在所述第二转盘上的所述固定件，设置在所述第一转盘上的所述固定件与设置在所述第二转盘上的所述固定件一一对应，待镀膜产品或承载有所述待镀膜产品的工装板固定于相对应的所述第一转盘上的所述固定件和所述第二转盘上的所述固定件。
[0006]需要说明的是，设置在第一转盘上的固定件和设置在第二转盘上的固定件一一对应，使得待镀膜产品或者工装板两侧同时被固定，确保了驱动装置在驱动驱动轴转动时，待镀膜产品或者工装板不会有一端飞起的情况，避免其飞起后打到镀膜室内其他部件，也避免了待镀膜产品受到不必要的磕碰。
[0007]在一些实施方式中，若干所述固定件均包括第一连接面、第二连接面，设置在所述第一转盘上的所述固定件的所述第一连接面通过螺栓连接在所述第一转盘远离所述第二转盘一侧，设置在所述第二转盘上的所述固定件的所述第一连接面固定连接在所述第二转盘靠近所述第一转盘一侧；若干所述第二连接面均位于所述第一连接面远离所述驱动轴的一侧，且均设置有与所述待镀膜产品或所述工装板匹配的限位件。
[0008]其中，连接在第一转盘和第二转盘上的固定件均具有第二连接面，且第二连接面上的限位件可以限制待固定物的位移，使待固定物能够在转动过程中保持稳定性。
[0009]在一些实施方式中，所述工装板上设置有与所述限位件相卡合的挂槽。
[0010]需要说明的是，工装板上设置的挂槽与第二连接面的限位件相配合，使工装板能够固定在两个转盘上，而且在装拆工装板的时候也很便捷，挂上工装板即可完成固定，取下时稍微倾斜一下工装板的角度，使挂槽相对于限位件产生一定的错位即可取下。
[0011]在一些实施方式中，一个所述固定件上设置的所述限位件的数量至少为两个。
[0012]此处的限位件数量设置在两个及两个以上，这样设置能够使得在固定工装板的时候可以增加固定点，保证结构的稳定性，使工装板不容易晃动。
[0013]在一些实施方式中，所述限位件包括圆柱连接段，所述圆柱连接段固定于所述第二连接面，所述圆柱连接段远离所述第二连接面的一侧设置有凸起边缘，所述挂槽与所述凸起边缘相对应，使所述工装板能够卡入所述凸起边缘。
[0014]其中的凸起边缘与挂槽相配合，使得装拆工装板的过程比较简单，无需多余的部件就可以完成，减少了操作人员的工作负担。
[0015]在一些实施方式中，所述凸起边缘与所述第二连接面之间的长度大于所述工装板的宽度。
[0016]其中的凸起边缘与第二连接面之间的长度比工装板的宽度大，使得工装板在卡合在凸起边缘的时候，连接位置的两侧能够存在一定的空隙，装拆工装板使凭借两侧的空隙来调整工装板的角度，使得过程更加方便快捷。
[0017]在一些实施方式中，所述第一转盘和所述第二转盘均为圆形，所述驱动轴依次穿过所述第一转盘的圆心以及所述第二转盘的圆心将两者固定。
[0018]此处将第一转盘和第二转盘设置为圆形，固定件就能够沿着圆形边沿进行设置，使得每个固定件的分布都比较均匀。
[0019]在一些实施方式中，相对应的两所述固定件之间的连线平行于所述驱动轴。
[0020]在一些实施方式中，所述第一转盘和所述第二转盘之间还连接有若干中间轴用于辅助支撑。
[0021]需要说明的是，中间轴起到了辅助支撑的作用，能够提高笼架结构整体的稳定性和牢固性，更加可靠。
[0022]本技术的另一方面，也提供一种镀膜机，包括上述的一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构。
[0023]这种镀膜机在装待镀膜产品和工装板的时候只需要将其固定在固定件，工装板则可以通过悬挂卡合在固定件上设置的相应部件上，同时装拆时都不需要额外使用工具，比如使用螺纹拧紧等等，更加方便快捷，节约了工作人员的负担。
[0024]与现有技术相比，本技术所提供的一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构及镀膜机具有以下有益效果：
[0025]1、本技术所提供的一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构，两个转盘上设置有一一对应的固定件，固定件可以同时固定待镀膜产品或者工装板的两端，使得被固定物不会在驱动轴转动过程中一端飞起，避免造成部件互相之间的碰撞。
[0026]2、本技术所提供的一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构，通过限位件和工装板上的挂槽进行固定，使得装拆过程不需要使用多余工具，非常方便。
[0027]3、本技术所提供的一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构，通过具有凸起边缘的圆柱连接段来进行限位，应用时使工装板卡入凸起边缘即可，而且工装板卡入凸起边缘后
与光滑的圆柱面接触，也不容易产生工装板的磨损。
[0028]4、本技术所提供的一种镀膜机，采用了上述的一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构使得工作人员在装拆待镀膜产品或者工装板时更加方便，提高了工作效率。
附图说明
[0029]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本技术的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0030]图1是本技术一个实施例中的结构示意图；
[0031]图2是本技术一个实施例中圆柱连接段的结构示意图；
[0032]图3是本技术一个实施例中工装板的结构示意图；
[0033]图4是本技术一个实施例中固定件的结构示意图。
[0034]附图标号说明：1、第一转盘；10、驱动轴；2、第二转盘；3、固定件；31、圆柱连接段；311、凸起边缘；4、工装板；41、挂槽；50、中间轴；6、顶层隔板。
具体实施方式
[0035]为了更清楚地说明本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构，设置在所述镀膜机的镀膜室内，其特征在于，包括：第一转盘、第二转盘，所述第一转盘设置在所述镀膜室内靠近顶壁的位置，所述第二转盘朝向所述第一转盘远离所述顶壁一侧设置；驱动装置，所述驱动装置的驱动轴依次穿过所述第一转盘和所述第二转盘，并与所述第一转盘和所述第二转盘固定连接；若干固定件，包括设置在所述第一转盘上的所述固定件以及设置在所述第二转盘上的所述固定件，设置在所述第一转盘上的所述固定件与设置在所述第二转盘上的所述固定件一一对应，待镀膜产品或承载有所述待镀膜产品的工装板固定于相对应的所述固定件。2.根据权利要求1所述的一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构，其特征在于，若干所述固定件均包括第一连接面、第二连接面，设置在所述第一转盘上的所述固定件的所述第一连接面通过螺栓连接在所述第一转盘远离所述第二转盘一侧，设置在所述第二转盘上的所述固定件的所述第一连接面固定连接在所述第二转盘靠近所述第一转盘一侧；若干所述第二连接面均位于所述第一连接面远离所述驱动轴的一侧，且均设置有与所述待镀膜产品或所述工装板匹配的限位件。3.根据权利要求2所述的一种用于镀膜机的工艺腔笼架结构，其特征在于，所述工装板上设置有与所述限位件相卡合的挂槽。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙哲，沈聚丰，夏伟，朱显君，李花，周征华，马玉升，
申请(专利权)人：上海哈呐技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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