一种全自动双头管端机制造技术

本发明专利技术公开提供了一种全自动双头管端机，包括机架，所述机架的表面的两端分别设置有冲夹装置和移位装置，所述移位装置的表面固定连接有整形组件，所述机架的表面位于所述冲夹装置和移位装置的一侧设置有送料装置，所述冲夹装置和移位装置相对的一端均设置有夹持组件。本发明专利技术在机架两端分别设置冲夹装置和整形组件，通过送料装置上料后，两端的冲夹装置和整形组件分别对管材的两端进行加工，全自动化上下料以及加工，自动化程度高，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双头管端机


[0001]本公开涉及管端机
，尤其是涉及一种全自动双头管端机。

技术介绍

[0002]在现有市面上的有多种多样的管材，根据其管材的应用情况，需要对管材的端部进行扩孔或者墩孔等操作，管端成形机是在常态下对管材进行扩口、缩口及缩管的一种加工成形设备。
[0003]例如公开号为：CN102716996A，公开了一种管端成型机，该设备包括机身、夹管模装置、冲模装置和驱动装置，该设备自动化程度不够高，生产效率低，并且该管端机仅能对管材的一端进行加工，当需要对管材的两端加工时需要加工两次，加工效率低。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种全自动双头管端机，以解决专利技术人认识到的技术问题之一。
[0005]本公开提供了一种全自动双头管端机，包括：机架，所述机架的表面的两端分别设置有冲夹装置和移位装置，所述移位装置的表面固定连接有整形组件，所述机架的表面位于所述冲夹装置和移位装置的一侧设置有送料装置，所述冲夹装置和移位装置相对的一端均设置有夹持组件，所述冲夹装置包括冲夹主板，所述冲夹主板的表面固定连接有固定架，所述固定架顶端设置有第一伺服组件，所述固定架的内部设置有分度套，所述分度套与所述第一伺服组件传动连接，所述分度套上呈圆周式阵列分布有多个整形头，所述冲夹主板的表面固定连接有分度卡板，所述整形头的一端沿着所述分度卡板的轨迹移动，所述冲夹主板的表面固定连接有冲料气缸，所述冲料气缸的输出轴固定连接有分度推板，所述分度推板与所述整形头相抵设置。
[0006]优选的，所述整形头包括若干个冲头、一冲针和一倒角针，所述冲夹主板的表面固定连接有电机安装板，所述电机安装板的一侧固定连接有第二伺服组件，所述第二伺服组件传动连接有花键轴，所述花键轴上设置有传动轮，所述倒角针与所述传动轮对应的位置设置有被动轮，所述传动轮与所述被动轮啮合。
[0007]优选的，所述冲夹主板的表面固定连接有冲夹导轨，所述分度推板的底部固定连接有主冲方向活动板，所述主冲方向活动板底端活动连接于所述冲夹导轨上。
[0008]优选的，还包括倒角限位组件，所述倒角限位组件包括限位气缸、倒角限位导板和倒角限位活动板，所述限位气缸和倒角限位导板固定连接于所述固定架的顶端，所述限位气缸的输出轴通过连接件与所述倒角限位活动板连接，所述倒角限位活动板贯穿所述倒角限位导板设置并延伸至所述分度套的上方。
[0009]优选的，所述移位装置包括第一移位导轨，所述第一移位导轨有两个，分别平行设置于所述机架的表面，所述第一移位导轨的表面滑动连接有第一移位滑块，所述第一移位滑块的表面固定连接有冲座活动板，所述机架的表面转动连接有第一移位丝杆，所述第一移位丝杆上螺纹连接有第一移位螺母，所述第一移位螺母与所述冲座活动板固定连接，所
述第一移位丝杆的一端固定连接有转轮；所述冲座活动板的表面固定连接有第二移位导轨，所述第二移位导轨上滑动连有第二移位滑块，所述第二移位滑块的表面固定连接有工位主板，所述冲座活动板的表面固定连接有移位气缸，所述移位气缸的输出轴与所述工位主板的一端固定连接，所述整形组件设置于所述工位主板的表面。
[0010]优选的，所述整形组件包括第三移位导轨，所述第三移位导轨固定连接于所述工位主板的表面，所述第三移位导轨上滑动连接有第三移位滑块，所述第三移位滑块的表面固定连接有动力头安装板，所述工位主板的表面转动连接有第二移位丝杆，所述第二移位丝杆上螺纹连接有第二移位螺母，所述第二移位螺母与所述动力头安装板固定连接，所述动力头安装板的一端固定连接有进给电机，所述进给电机通过联轴器与所述第二移位丝杆连接，所述动力头安装板的表面固定连接有第三伺服组件和减速机，所述第三伺服组件与所述减速机传动连接，所述减速机的输出端连接有整形头，所述动力头安装板靠近所述夹持组件的一端固定连接有整形模柄。
[0011]优选的，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座的顶端固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的输出轴固定连接有上夹座，所述上夹座底部固定连接有上夹紧模具，所述夹持座的底部固定连接有下夹座，所述下夹座的顶端固定连接有下夹紧模具。
[0012]优选的，所述送料装置包括送料架、左料斗板、右料斗板和送料机构，所述送料架固定连接有料斗支撑轴，所述料斗支撑轴贯穿所述左料斗板和右料斗板设置，所述左料斗板与所述送料架的一侧固定连接，所述右料斗板通过直线轴承活动连接于所述料斗支撑轴上，所述送料架中部转动连接有送料丝杆，所述送料丝杆上螺纹连接有送料丝杆螺母，所述送料丝杆螺母与所述右料斗板固定连接，所述送料丝杆的一端固定连接有手轮，所述左料斗板和右料斗板相对的一侧固定连接有导料条，所述导料条上部固定连接有挡料条，所述导料条与所述挡料条之间形成允许物料通过的流槽；所述送料机构包括送料支架，所述送料支架固定连接有送料气缸，所述送料气缸的输出轴固定连接有送料连接条，所述送料连接条侧面的两端分别固定连接有左送料叉固定块和送料辅助固定块，所述左送料叉固定块和送料辅助固定块之间固定连接有送料杆轴，所述送料杆轴上活动连接有右送料叉固定块，所述送料杆轴固定连接有定料固定板，所述定料固定板靠近所述右送料叉固定块的一端固定连接有定料气缸，所述定料气缸的输出轴与所述右送料叉固定块固定连接，所述左送料叉固定块和右送料叉固定块远离所述送料连接条的一端分别连接有左送料叉和右送料叉，所述左送料叉和右送料叉靠近所述夹紧机构的一端固定连接有出料斜块，所述左送料叉和右送料叉顶端与所述流槽的出料端对应的位置固定连接有送料托管模，所述送料托管模顶端开设有容纳槽，所述送料架位于所述左送料叉和右送料叉下方的底部转动连接有滚动轴，所述左送料叉和右送料叉与所述左送料叉固定块和右送料叉固定块连接处分别设置有扭簧。
[0013]优选的，还包括有拨料机构，所述拨料机构包括拨料气缸，所述拨料气缸固定连接于所述左料斗板的侧面，所述拨料气缸的输出轴铰接有短连杆，所述短连杆一端铰接有长连杆的一端，所述长连杆的一端连接有拨料轴，所述拨料轴两端转动连接于所述左料斗板和右料斗板上，所述拨料轴上固定连接有拨料块。
[0014]优选的，所述料斗支撑轴位于所述左料斗板和右料斗板之间固定连接有托料条，所述托料条的一端固定连接有下导料条，所述下导料条的上方固定连接有上导料条，所述
上导料条和下导料条之间形成允许产品通过的间隙。
[0015]本公开的有益效果主要在于：本专利技术在机架两端分别设置冲夹装置和整形组件，通过送料装置上料后，两端的冲夹装置和整形组件分别对管材的两端进行加工，全自动化上下料以及加工，自动化程度高，加工效率高。
[0016]应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双头管端机，其特征在于，包括：机架，所述机架的表面的两端分别设置有冲夹装置和移位装置，所述移位装置的表面固定连接有整形组件，所述机架的表面位于所述冲夹装置和移位装置的一侧设置有送料装置，所述冲夹装置和移位装置相对的一端均设置有夹持组件，所述冲夹装置包括冲夹主板，所述冲夹主板的表面固定连接有固定架，所述固定架顶端设置有第一伺服组件，所述固定架的内部设置有分度套，所述分度套与所述第一伺服组件传动连接，所述分度套上呈圆周式阵列分布有多个整形头，所述冲夹主板的表面固定连接有分度卡板，所述整形头的一端沿着所述分度卡板的轨迹移动，所述冲夹主板的表面固定连接有冲料气缸，所述冲料气缸的输出轴固定连接有分度推板，所述分度推板与所述整形头相抵设置。2.根据权利要求1所述的一种全自动双头管端机，其特征在于，所述整形头包括若干个冲头、一冲针和一倒角针，所述冲夹主板的表面固定连接有电机安装板，所述电机安装板的一侧固定连接有第二伺服组件，所述第二伺服组件传动连接有花键轴，所述花键轴上设置有传动轮，所述倒角针与所述传动轮对应的位置设置有被动轮，所述传动轮与所述被动轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种全自动双头管端机，其特征在于，所述冲夹主板的表面固定连接有冲夹导轨，所述分度推板的底部固定连接有主冲方向活动板，所述主冲方向活动板底端活动连接于所述冲夹导轨上。4.根据权利要求3所述的一种全自动双头管端机，其特征在于，还包括倒角限位组件，所述倒角限位组件包括限位气缸、倒角限位导板和倒角限位活动板，所述限位气缸和倒角限位导板固定连接于所述固定架的顶端，所述限位气缸的输出轴通过连接件与所述倒角限位活动板连接，所述倒角限位活动板贯穿所述倒角限位导板设置并延伸至所述分度套的上方。5.根据权利要求1所述的一种全自动双头管端机，其特征在于，所述移位装置包括第一移位导轨，所述第一移位导轨有两个，分别平行设置于所述机架的表面，所述第一移位导轨的表面滑动连接有第一移位滑块，所述第一移位滑块的表面固定连接有冲座活动板，所述机架的表面转动连接有第一移位丝杆，所述第一移位丝杆上螺纹连接有第一移位螺母，所述第一移位螺母与所述冲座活动板固定连接，所述第一移位丝杆的一端固定连接有转轮；所述冲座活动板的表面固定连接有第二移位导轨，所述第二移位导轨上滑动连有第二移位滑块，所述第二移位滑块的表面固定连接有工位主板，所述冲座活动板的表面固定连接有移位气缸，所述移位气缸的输出轴与所述工位主板的一端固定连接，所述整形组件设置于所述工位主板的表面。6.根据权利要求5所述的一种全自动双头管端机，其特征在于，所述整形组件包括第三移位导轨，所述第三移位导轨固定连接于所述工位主板的表面，所述第三移位导轨上滑动连接有第三移位滑块，所述第三移位滑块的表面固定连接有动力头安装板，所述工位主板的表面转动连接有第二移位丝杆，所述第二移位丝杆上螺纹连接有第二移位螺母，所述第二移位螺母与所述动力头安装板固定连接，所述动力头安装板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖立，
申请(专利权)人：广州祎玮智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：