弯管机调节组件及弯管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管机调节组件及弯管设备，涉及弯管机技术领域，该弯管机调节组件包括：第一驱动组件；第二驱动组件；第一折弯组件，滑动连接于第一驱动组件上；第二折弯组件，滑动连接于第二驱动组件上；第一传感装置，用于获取第一折弯组件的第一位姿信息；第二传感装置，用于获取第二折弯组件的第二位姿信息；调节模组，存储有预设位姿组合信息，用于接收第一位姿信息和第二位姿信息，且当第一位姿信息、第二位姿信息不匹配预设位姿组合信息时输出关闭信号至第一驱动组件和/或第二驱动组件。本实用新型专利技术公开的弯管机调节组件可解决现有的弯管机在调节不当时容易导致多个驱动机构之间在运动过程中发生干涉，造成器件损坏的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
弯管机调节组件及弯管设备


[0001]本技术涉及弯管机
，具体涉及一种弯管机调节组件及弯管设备。

技术介绍

[0002]弯管机可用于对管件进行折弯操作，以得到具有预设管路走向的管件成品。弯管机的工作原理为将待折弯管件放置固定于底模上，再通过多个驱动机构对待折弯管件的预设部位进行冲击，以达到折弯效果。
[0003]为提高设备适用性，部分弯管机已尝试将用于对管件进行冲击折弯的驱动机构设置为可调节形式，以适应多种尺寸规格的管件以及不同的折弯要求。然而，当驱动机构较多而调节不当时，多个驱动机构之间容易在动作过程中发生干涉，从而造成器件损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的在于提供一种弯管机调节组件，旨在解决现有的弯管机在调节不当时容易导致多个驱动机构之间在运动过程中发生干涉，造成器件损坏的技术问题。
[0005]本技术为达到其目的，所采用的技术方案如下：
[0006]一种弯管机调节组件，所述弯管机调节组件包括：
[0007]第一驱动组件；
[0008]第二驱动组件；
[0009]第一折弯组件，沿第一方向滑动连接于所述第一驱动组件上；
[0010]第二折弯组件，沿第二方向滑动连接于所述第二驱动组件上；
[0011]第一传感装置，用于获取所述第一折弯组件的第一位姿信息；
[0012]第二传感装置，用于获取所述第二折弯组件的第二位姿信息；
[0013]调节模组，存储有预设位姿组合信息，所述调节模组与所述第一传感装置、所述第二传感装置、所述第一驱动组件、所述第二驱动组件电连接；所述调节模组用于接收所述第一位姿信息和所述第二位姿信息，且所述调节模组用于当所述第一位姿信息、所述第二位姿信息不匹配所述预设位姿组合信息时输出关闭信号至所述第一驱动组件和/或所述第二驱动组件。
[0014]进一步地，所述第一折弯组件包括第一折弯部和第一连接部；所述第一连接部设有第一弹簧柱塞，所述第一驱动组件上沿所述第一方向开设有多个第一限位凹腔，所述第一弹簧柱塞用于与所述第一限位凹腔抵接。
[0015]进一步地，所述第二折弯组件包括第二折弯部和第二连接部；所述第二连接部设有第二弹簧柱塞，所述第二驱动组件上沿所述第二方向开设有多个第二限位凹腔，所述第二弹簧柱塞用于与所述第二限位凹腔抵接。
[0016]进一步地，所述第一传感装置包括第一压力传感器，所述第一压力传感器用于获取多个所述第一限位凹腔所受的第一外部压力值，且所述第一压力传感器用于当任一所述
第一限位凹腔对应的所述第一外部压力值满足预设压力条件时输出对应的第一凹腔编号至所述调节模组；
[0017]所述第二传感装置包括第二压力传感器，所述第二压力传感器用于获取多个所述第二限位凹腔所受的第二外部压力值，且所述第二压力传感器用于当任一所述第二限位凹腔对应的所述第二外部压力值满足预设压力条件时输出对应的第二凹腔编号至所述调节模组；
[0018]所述调节模组存储有预设编号数据库，所述调节模组用于当所述预设编号数据库中不存在所述第一凹腔编号与所述第二凹腔编号的组合时输出关闭信号至所述第一驱动组件和/或所述第二驱动组件。
[0019]进一步地，所述第一传感装置包括第一测距传感器，所述第一测距传感器设置于所述第一驱动组件上，所述第一测距传感器用于获取与所述第一连接部的第一直线距离并输出至所述调节模组；
[0020]所述第二传感装置包括第二测距传感器，所述第二测距传感器设置于所述第二驱动组件上，所述第二测距传感器用于获取与所述第二连接部的第二直线距离并输出至所述调节模组；
[0021]所述调节模组存储有预设距离数据库，所述调节模组用于当所述预设距离数据库中不存在所述第一直线距离与所述第二直线距离的组合时输出关闭信号至所述第一驱动组件和/或所述第二驱动组件。
[0022]进一步地，所述第一折弯部可转动地连接有第一滚轮件。
[0023]进一步地，所述第二折弯部可转动地连接有第二滚轮件。
[0024]进一步地，所述第一滚轮件的轮径自两侧端面向中间逐渐减小。
[0025]进一步地，所述第二滚轮件的轮径自两侧端面向中间逐渐减小。
[0026]进一步地，所述第一连接部开设有第一调节孔，所述第一驱动组件上连接有第一锁固件，所述第一锁固件沿所述第一方向滑动连接于所述第一调节孔中，所述第一锁固件用于将所述第一连接部锁固于所述第一驱动组件上。
[0027]进一步地，所述第二连接部开设有第二调节孔，所述第二驱动组件上连接有第二锁固件，所述第二锁固件沿所述第二方向滑动连接于所述第二调节孔中，所述第二锁固件用于将所述第二连接部锁固于所述第二驱动组件上。
[0028]对应地，本技术还提出一种弯管设备，所述弯管设备包括如前述的弯管机调节组件。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]本技术提出的弯管机调节组件，在第一折弯组件、第二折弯组件调节完毕后，第一传感装置、第二传感装置分别获取第一折弯组件的第一位姿信息、第二折弯组件的第二位姿信息并发送至调节模组，调节模组即对存储的所有预设位姿组合信息进行搜索，若发现存在与当前接收到的第一位姿信息、第二位姿信息相对应的预设位姿组合信息，则判定当前第一折弯组件、第二折弯组件已调节到位并可正常配合动作；若不存在与当前接收到的第一位姿信息、第二位姿信息相对应的预设位姿组合信息，则判定当前第一折弯组件、第二折弯组件未调节到位，在后续无法配合完成预想的折弯动作，并存在干涉风险，此时调节模组输出关闭信号至第一驱动组件、第二驱动组件中的任意一个或两个，通过强制关断
使得第一驱动组件、第二驱动组件无法被启动，从而可规避上述风险，提高弯管设备运行的可靠性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0032]图1为本技术弯管机调节组件一实施例的模块连接示意图；
[0033]图2为本技术弯管机调节组件一实施例的整体结构示意图；
[0034]图3为本技术弯管机调节组件一实施例的局部结构示意图。
[0035]附图标号说明：
[0036]1‑
第一驱动组件，2
‑
第二驱动组件，3
‑
第一折弯组件，4
‑
第二折弯组件，5
‑
第一传感装置，6
‑
第二传感装置，7
‑
调节模组，8
‑
底模，11
‑
第一限位凹腔，12
‑
第一锁固件，31
‑
第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管机调节组件，其特征在于，所述弯管机调节组件包括：第一驱动组件；第二驱动组件；第一折弯组件，沿第一方向滑动连接于所述第一驱动组件上；第二折弯组件，沿第二方向滑动连接于所述第二驱动组件上；第一传感装置，用于获取所述第一折弯组件的第一位姿信息；第二传感装置，用于获取所述第二折弯组件的第二位姿信息；调节模组，存储有预设位姿组合信息，所述调节模组与所述第一传感装置、所述第二传感装置、所述第一驱动组件、所述第二驱动组件电连接；所述调节模组用于接收所述第一位姿信息和所述第二位姿信息，且所述调节模组用于当所述第一位姿信息、所述第二位姿信息不匹配所述预设位姿组合信息时输出关闭信号至所述第一驱动组件和/或所述第二驱动组件。2.根据权利要求1所述的弯管机调节组件，其特征在于，所述第一折弯组件包括第一折弯部和第一连接部；所述第一连接部设有第一弹簧柱塞，所述第一驱动组件上沿所述第一方向开设有多个第一限位凹腔，所述第一弹簧柱塞用于与所述第一限位凹腔抵接；且/或，所述第二折弯组件包括第二折弯部和第二连接部；所述第二连接部设有第二弹簧柱塞，所述第二驱动组件上沿所述第二方向开设有多个第二限位凹腔，所述第二弹簧柱塞用于与所述第二限位凹腔抵接。3.根据权利要求2所述的弯管机调节组件，其特征在于，所述第一传感装置包括第一压力传感器，所述第一压力传感器用于获取多个所述第一限位凹腔所受的第一外部压力值，且所述第一压力传感器用于当任一所述第一限位凹腔对应的所述第一外部压力值满足预设压力条件时输出对应的第一凹腔编号至所述调节模组；所述第二传感装置包括第二压力传感器，所述第二压力传感器用于获取多个所述第二限位凹腔所受的第二外部压力值，且所述第二压力传感器用于当任一所述第二限位凹腔对应的所述第二外部压力值满足预设压力条件时输出对应的第二凹腔编号至所述调节模组；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冬连，廖立，
申请(专利权)人：广州祎玮智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：