【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消音包生产设备，特别涉及一种全自动消音包组装机。
技术介绍
1、空调中的消音包在加工的过程中，需要将消音包的两个组件组装在一起，装置将两个组件进行挤压，从而将两个组件连接。
2、参考专利文献cn211305432u，涉及一种用于消音包的自动组装结构，包括机架，机架上设有用组装消音包的定位筒和调节筒，定位筒置于调节筒的活动路径上，机架上设有步进电机和平移气缸，机架的端面上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，调节筒设于滑板上，平移气缸输出端和滑板一端连接，步进电机设于滑板上且输出端连接调节筒。
3、由于现有的生产设备中，其无法实现全自动生产操作，导致生产效率低，无法满足生产需求。
4、故需对此作出改进。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种全自动消音包组装机，其主要目的是实现对消音包母头和消音包公头的自动上料操作以及对消音包母头和消音包公头的铆合操作，达到全自动组装操作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种全自动消音包组装机，包括：机架，所述机架用于安装以及支撑机械部件；分割器，所述分割器安装在所述机架上，所述分割器上安装有一个以上的母头基座，所述母头基座用于安装消音包母头；母头上料装置，所述母头上料装置与所述分割器衔接，所述母头上料装置驱动将消音包母头上料至所述母头基座；公头上料装置，所述公头上料装置与所述分割器衔接，所述公头上料装置驱动
3、进一步地，包括卸料装置，所述卸料装置安装在所述分割器的一侧，所述卸料装置用于将铆合后的消音包卸料。
4、进一步地，所述母头基座上设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳消音包母头。
5、进一步地，所述母头上料装置包括母头振盘、母头流道以及母头取料组件，所述母头流道一端与所述母头振盘连接，所述母头流道的另一端延伸至所述母头取料组件，所述母头取料组件安装在所述分割器的一侧，所述母头取料组件包括第一顶升气缸、第一平移气缸以及第一夹具，所述第一平移气缸安装在所述第一顶升气缸的驱动端，所述第一夹具安装在所述第一平移气缸的驱动端。
6、进一步地，所述公头上料装置包括公头振盘、公头流道以及公头取料组件，所述公头流道的一端与所述公头振盘连接，所述公头流道的另一端延伸至所述公头取料组件，所述公头取料组件安装在所述分割器的一侧，所述公头取料组件包括第二平移气缸、第二夹具、纵向气缸以及预压组件，所述第二夹具安装在所述第二平移气缸的驱动端，所述纵向气缸设置在所述第二夹具的上方，所述纵向气缸的驱动端上设有用于抓取消音包公头的仿形件，所述预压组件设置在所述第二夹具的上方，所述预压组件包括预压气缸以及压头，所述压头设置在所述预压气缸的驱动端上。
7、进一步地，所述铆接装置包括铆接压头、第三夹具以及铆接下杆，所述铆接压头设置在所述第三夹具上方，所述铆接下杆设置在所述第三夹具下方，所述铆接下杆与所述母头基座下表面相抵，所述铆接压头驱动将消音包母头和消音包公头铆合。
8、进一步地，所述卸料装置包括卸料顶升气缸、卸料平移气缸、卸料夹具以及卸料滑道，所述卸料顶升气缸安装在所述分割器的一侧，所述卸料平移气缸安装在所述卸料顶升气缸的驱动端，所述卸料夹具安装在所述卸料平移气缸的驱动端，所述卸料滑道设置在所述卸料夹具下方。。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：采用母头上料装置对消音包母头自动上料，采用公头上料装置对消音包公头自动上料，在分割器的协同作用下，将消音包母头和消音包公头组装，进而在铆接装置的作用下，将消音包母头和消音包公头铆合在一起，从而实现消音包的自动化组装操作，提高生产效率。
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1.一种全自动消音包组装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动消音包组装机，其特征在于：包括卸料装置，所述卸料装置安装在所述分割器的一侧，所述卸料装置用于将铆合后的消音包卸料。
3.根据权利要求2所述的全自动消音包组装机，其特征在于：所述母头基座上设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳消音包母头。
4.根据权利要求3所述的全自动消音包组装机，其特征在于：所述母头上料装置包括母头振盘、母头流道以及母头取料组件，所述母头流道一端与所述母头振盘连接，所述母头流道的另一端延伸至所述母头取料组件，所述母头取料组件安装在所述分割器的一侧，所述母头取料组件包括第一顶升气缸、第一平移气缸以及第一夹具，所述第一平移气缸安装在所述第一顶升气缸的驱动端，所述第一夹具安装在所述第一平移气缸的驱动端。
5.根据权利要求4所述的全自动消音包组装机，其特征在于：所述公头上料装置包括公头振盘、公头流道以及公头取料组件，所述公头流道的一端与所述公头振盘连接，所述公头流道的另一端延伸至所述公头取料组件，所述公头取料组件安装在所述分割器的一侧，所述公头取料组件包
6.根据权利要求5所述的全自动消音包组装机，其特征在于：所述铆接装置包括铆接压头、第三夹具以及铆接下杆，所述铆接压头设置在所述第三夹具上方，所述铆接下杆设置在所述第三夹具下方，所述铆接下杆与所述母头基座下表面相抵，所述铆接压头驱动将消音包母头和消音包公头铆合。
7.根据权利要求6所述的全自动消音包组装机，其特征在于：所述卸料装置包括卸料顶升气缸、卸料平移气缸、卸料夹具以及卸料滑道，所述卸料顶升气缸安装在所述分割器的一侧，所述卸料平移气缸安装在所述卸料顶升气缸的驱动端，所述卸料夹具安装在所述卸料平移气缸的驱动端，所述卸料滑道设置在所述卸料夹具下方。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动消音包组装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动消音包组装机，其特征在于：包括卸料装置，所述卸料装置安装在所述分割器的一侧，所述卸料装置用于将铆合后的消音包卸料。
3.根据权利要求2所述的全自动消音包组装机，其特征在于：所述母头基座上设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳消音包母头。
4.根据权利要求3所述的全自动消音包组装机，其特征在于：所述母头上料装置包括母头振盘、母头流道以及母头取料组件，所述母头流道一端与所述母头振盘连接，所述母头流道的另一端延伸至所述母头取料组件，所述母头取料组件安装在所述分割器的一侧，所述母头取料组件包括第一顶升气缸、第一平移气缸以及第一夹具，所述第一平移气缸安装在所述第一顶升气缸的驱动端，所述第一夹具安装在所述第一平移气缸的驱动端。
5.根据权利要求4所述的全自动消音包组装机，其特征在于：所述公头上料装置包括公头振盘、公头流道以及公头取料组件，所述公头流道的一端与所述公头振盘连接，所述公头流道的另一端延伸至所述公头取料组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖立，
申请(专利权)人：广州祎玮智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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