一种便于固定多个工件的焊接机制造技术

本技术公开了一种便于固定多个工件的焊接机，包括机箱，所述机箱上端外表面的左侧固定安装有L型支架，所述L型支架的上端外表面固定安装有焊接结构，所述L型支架一侧外表面的下部固定安装有耳板，所述耳板与加工台之间为固定连接，所述L型支架下端外表面的中部固定安装有加强杆，所述加工台上端外表面的右侧设置有限位组件，所述限位组件的数量为两组，两组所述限位组件之间连接有换位组件，两组所述限位组件之间设置有防护板。本技术所述的一种便于固定多个工件的焊接机，可以在对一组工件进行加工的同时对另一工件进行上料，便于对两组工件进行固定，增加生产的效率，且便于对工件夹持的力进行监测等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金门窗零件加工，具体为一种便于固定多个工件的焊接机。

技术介绍

1、在对铝合金门窗零件进行加工时，需要通过焊接机进行焊接，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池,它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

2、现有技术中的激光焊接机中仅有一组夹具，加工时，需要将产品经过夹具固定后，再进行加工，加工完毕后，将夹具打开，将加工完成后的工件取下，之后，对下一组工件进行上料，无疑降低了工作的效率，且不便于对工件施加的夹持力进行监测，夹持力过大会破坏工件，夹持的力过小会导致夹持不稳定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于固定多个工件的焊接机。

技术实现思路</p>

1、(一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于固定多个工件的焊接机，包括机箱(1)，所述机箱(1)上端外表面的左侧固定安装有L型支架(3)，所述L型支架(3)的上端外表面固定安装有焊接结构(6)，所述L型支架(3)一侧外表面的下部固定安装有耳板(5)，所述耳板(5)与加工台(2)之间为固定连接，所述L型支架(3)下端外表面的中部固定安装有加强杆(4)，其特征在于：所述加工台(2)上端外表面的右侧设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)的数量为两组，两组所述限位组件(9)之间连接有换位组件(7)，两组所述限位组件(9)之间设置有防护板(8)，所述限位组件(9)包括置物板(10)、第一限位板(11)、活动夹紧板(12)、压力...

【技术特征摘要】

1.一种便于固定多个工件的焊接机，包括机箱(1)，所述机箱(1)上端外表面的左侧固定安装有l型支架(3)，所述l型支架(3)的上端外表面固定安装有焊接结构(6)，所述l型支架(3)一侧外表面的下部固定安装有耳板(5)，所述耳板(5)与加工台(2)之间为固定连接，所述l型支架(3)下端外表面的中部固定安装有加强杆(4)，其特征在于：所述加工台(2)上端外表面的右侧设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)的数量为两组，两组所述限位组件(9)之间连接有换位组件(7)，两组所述限位组件(9)之间设置有防护板(8)，所述限位组件(9)包括置物板(10)、第一限位板(11)、活动夹紧板(12)、压力传感器(13)、液压杆(14)与安装板(15)，所述换位组件(7)包括减速电机(20)、转动轴(21)与连接块(22)，且所述减速电机(20)固定安装于加工台(2)下端外表面的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定多个工件的焊接机，其特征在于：所述转动轴(21)位于减速电机(20)的上端外表面，所述转动轴(21)的上端外表面与连接块(22)下端外表面的中部固定连接，所述转动轴(21)与加工台(2)之间设置有轴承，所述转动轴(21)通过轴承与加工台(2)转动连接，所述转动轴(21)与减速电机(20)之间设置有联轴器，所述转动轴(21)的下端外表面通过联轴器与减速电机(20)输出轴的上端外表面固定连接，所述连接块(22)固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨焕容，郑雄杰，
申请(专利权)人：福州新融辉门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：