建材金属管复形机构制造技术

本实用新型专利技术公开了金属管复形技术领域的建材金属管复形机构，操作台的上表面中部开设有滑槽，移动座的顶部安装有调节座，调节座内开设有复形槽，操作台的后侧面中部安装有L型安装板，且L型安装板的竖板内侧面设有电动液压缸，电动液压缸的输出端设有电动液压杆，且电动液压杆的底部与调节座的外侧壁连接，操作台的前侧面中部安装有固定组件，且固定组件的位置与调节座相对，通过电动液压杆向相反方向的工作来带动调节座移动，可完成对金属管弯曲变形部位的复形，取代了传统的人工操作，且通过调节转杆和齿板的设置可以调节活动弧形板的水平位移，方便对管件弯曲部大小来进行适当的调整，保证了金属管在复形过程中的操作便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
建材金属管复形机构


[0001]本技术涉及金属管复形
，具体为建材金属管复形机构。

技术介绍

[0002]建材金属管在建筑工程中比较常见，建材金属管在运输过程中容易受到外部力的挤压导致金属管局部弯曲变形，弯曲变形的金属管继续使用会影响加工成品的质量，同时会给建筑物造成安全隐患，因此，需要对弯曲变形的建材金属管复形。
[0003]在对建材金属管复形时，通常是人工操作使弯曲变形部位复形，人工操作麻烦，劳动强度大，在遇到强度较硬的金属管时不能复形，并且管材弯曲部有大有小，需要适时调整，为此，我们提出建材金属管复形机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供建材金属管复形机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]建材金属管复形机构，包括操作台，操作台的上表面中部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动座，移动座的顶部安装有调节座，调节座内开设有复形槽，操作台的后侧面中部安装有L型安装板，且L型安装板的竖板内侧面设有电动液压缸，电动液压缸的输出端设有电动液压杆，且电动液压杆的底部与调节座的外侧壁连接，操作台的前侧面中部安装有固定组件，且固定组件的位置与调节座相对，操作台的上表面两侧连接有安装座，且安装座内开设有与复形槽相匹配的固定通槽。
[0007]进一步的：两组安装座的两侧面中部插接有调节螺杆，且调节螺杆的底部连接有弧形挤压板。
[0008]进一步的：固定组件的右侧设置有固定弧形板，且固定组件的左侧紧挨着固定弧形板的边上开设有活动通槽，且活动通槽内活动设置有活动弧形板，固定组件的前端上设置有调节转杆。
[0009]进一步的：弧形挤压板靠近调节螺杆底端的一面设有轴承，且调节螺杆的底端与轴承的内圈连接。
[0010]进一步的：滑槽和滑动连接在滑槽内的移动座截面呈T字型。
[0011]进一步的：活动弧形板的顶部和底部均设置有滑条，且固定组件的内壁上开设有与滑条相匹配的横向滑槽，活动弧形板的背面连接有齿板，且固定组件的内壁上开设有与齿板的横向通槽，且横向通槽的中心处安装有与齿板底部齿牙相啮合的齿轮，且齿轮的横向截面中心处与调节转杆的端部连接。
[0012]进一步的：弧形挤压板、调节座、固定弧形板和活动弧形板的内侧面均设有保护垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过两组安装座内的固定通槽固定金属管的两端位置，使金属管的弯曲变形部分位于固定组件的固定弧形板和活动弧形板的内槽中，通过电动液压杆向相反方向的工作来带动调节座移动，可完成对金属管弯曲变形部位的复形，取代了传统的人工操作，且通过调节转杆和齿板的设置可以调节活动弧形板的水平位移，方便对管件弯曲部大小来进行适当的调整，保证了金属管在复形过程中的操作便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图3为本技术活动弧形板结构示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、安装座；3、固定通槽；4、调节螺杆；5、弧形挤压板；6、L型安装板；7、电动液压杆；8、调节座；9、滑槽；10、固定组件；11、固定弧形板；12、活动通槽；13、活动弧形板；14、调节转杆；15、滑条；16、齿板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：建材金属管复形机构，包括操作台1，操作台1的上表面中部开设有滑槽9，且滑槽9内滑动连接有移动座，移动座的顶部安装有调节座8，调节座8内开设有复形槽，操作台1的后侧面中部安装有L型安装板6，且L型安装板6的竖板内侧面设有电动液压缸，电动液压缸的输出端设有电动液压杆7，且电动液压杆7的底部与调节座8的外侧壁连接，操作台1的前侧面中部安装有固定组件10，且固定组件10的位置与调节座8相对，操作台1的上表面两侧连接有安装座2，且安装座2内开设有与复形槽相匹配的固定通槽3，在使用前，电动液压缸的电性端电性连接外部电源和控制器，本技术用于弯曲变形建材金属管的复形，在使用时，将弯曲变形的金属管两端放置在安装座2的固定通槽3内，并通过转动调节螺杆4带动弧形挤压板5向相对方向移动，实现对金属管两端位置的固定；
[0022]电动液压杆7工作，即可带动调节座8向固定组件10的方向移动，使金属管的弯折变形部位与复形槽的内壁贴合，实现复形操作。
[0023]其中，优选的，两组安装座2的两侧面中部插接有调节螺杆4，且调节螺杆4的底部连接有弧形挤压板5，弧形挤压板5靠近调节螺杆4底端的一面设有轴承，且调节螺杆4的底端与轴承的内圈连接，通过转动调节螺杆4可带动弧形挤压板5向相反方向或向相对方向移动，实现对金属管的夹紧或松开，同时可用于不同直径金属管的固定。
[0024]优选的，固定组件10的右侧设置有固定弧形板11，且固定组件10的左侧紧挨着固定弧形板11的边上开设有活动通槽12，且活动通槽12内活动设置有活动弧形板13，固定组件10的前端上设置有调节转杆14，固定组件10通过固定弧形板11和活动弧形板13的固定作
用，抵住待复形管件，调节座8移动对管件在固定弧形板11和活动弧形板13之间的部位进行复形操作，方便快捷。
[0025]优选的，滑槽9和滑动连接在滑槽9内的移动座截面呈T字型，弧形挤压板5、调节座8、固定弧形板11和活动弧形板13的内侧面均设有保护垫，保护垫起到了保护作用，避免挤压力过大对金属管造成损坏。
[0026]实施例2：
[0027]参照图3，该实施例不同于第一个实施例的是：活动弧形板13的顶部和底部均设置有滑条15，且固定组件10的内壁上开设有与滑条15相匹配的横向滑槽，活动弧形板13的背面连接有齿板16，且固定组件10的内壁上开设有与齿板16的横向通槽，且横向通槽的中心处安装有与齿板16底部齿牙相啮合的齿轮，且齿轮的横向截面中心处与调节转杆14的端部连接，转动调节转杆14，与其连接的齿轮带动齿板16发生位移，借助滑条15和滑槽的作用，从而可以带动活动弧形板13在水平方向上发生位移，可以调节活动弧形板13和固定弧形板11之间的距离，以此来适应待复形管件的弯曲部，根据其大小来进行调节和复形操作。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建材金属管复形机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面中部开设有滑槽(9)，且滑槽(9)内滑动连接有移动座，移动座的顶部安装有调节座(8)，所述调节座(8)内开设有复形槽，所述操作台(1)的后侧面中部安装有L型安装板(6)，且L型安装板(6)的竖板内侧面设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端设有电动液压杆(7)，且电动液压杆(7)的底部与调节座(8)的外侧壁连接，所述操作台(1)的前侧面中部安装有固定组件(10)，且固定组件(10)的位置与调节座(8)相对，所述操作台(1)的上表面两侧连接有安装座(2)，且安装座(2)内开设有与复形槽相匹配的固定通槽(3)。2.根据权利要求1所述的建材金属管复形机构，其特征在于：两组所述安装座(2)的两侧面中部插接有调节螺杆(4)，且调节螺杆(4)的底部连接有弧形挤压板(5)。3.根据权利要求1所述的建材金属管复形机构，其特征在于：所述固定组件(10)的右侧设置有固定弧形板(11)，且固定组件(10)的左侧紧挨着固定弧形板(11)的边上开设有活动通槽(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿永刚，蔡德雨，梁爽，刘龙海，
申请(专利权)人：徐州顺鑫建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：