一种连续式平料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式平料机，平料主机后端铰接固定在支架上，悬挂起重横梁上设有双卷筒电动葫芦，双卷筒电动葫芦通过钢丝绳连接平料主机前端并带动其升降控制平料高度；机架一端与支架铰接、另一端连接履带行走机构，液压泵站系统、油缸执行系统均与履带行走机构连接并驱动其运行、调整仰角，辊压机构设置于机架下方与履带行走机构一端的运动轮同轴运转。本实用新型专利技术升降灵活、定位准确，采用舰腹结构的压板起到犁式分料效果，平料板刮平后压辊压实，确保车厢不偏载、不集载。工作连续、平稳、性能可靠；耐冲击、磨损、使用寿命长，是一种结构合理的新型平料设备。种结构合理的新型平料设备。种结构合理的新型平料设备。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式平料机


[0001]本技术涉及平料机
，具体是指一种连续式平料机。

技术介绍

[0002]目前，煤炭铁路运输装载设备比较老化且自动化程度较低，煤炭从放煤斗子中放入敞车后形成的煤堆基本采用人工平整，此平煤环节耗时较大，一般一趟车发车之前需50个熟练的平煤工30
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40分钟才能平整好，制约生产环节，影响工效。
[0003]公开号为CN 203946627 U的专利公开了一种平煤机，包括龙门架、刮煤板总成，还包括一个升降架，所述升降架的左、右端头夹持在所述龙门架的前框架与后框架之间，升降架的左、右端头与龙门架相对的侧面设置有滚动辊；所述刮煤板总成固定在所述升降架的下端，所述升降架的上端通过钢丝绳与升降装置连接；该装置随让实现了机械化自动平煤，但是其易偏移、运行不够平稳，不能保证车厢不偏载、不集载。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种升降灵活、定位准确的连续式平料机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种连续式平料机，包括支架、平料主机、悬挂起重横梁，所述平料主机后端铰接固定在支架上，所述悬挂起重横梁上设有双卷筒电动葫芦，所述双卷筒电动葫芦通过钢丝绳连接平料主机前端并带动其升降控制平料高度；所述平料主机包括机架、液压泵站系统、油缸执行系统、履带行走机构以及辊压机构；所述机架一端与支架铰接、另一端连接履带行走机构，所述液压泵站系统、油缸执行系统均与履带行走机构连接并驱动其运行、调整仰角，所述辊压机构设置于机架下方与履带行走机构一端的运动轮同轴运转。
[0006]进一步的，所述履带行走机构上设有车厢侧帮清扫器，所述车厢侧帮清扫器与履带行走机构一端的运动轮同轴连接保持同步转动。
[0007]进一步的，所述机架与履带行走机构连接的一端设有车厢端帮弹性清扫器。
[0008]进一步的，所述履带行走机构上设有跨越机构。
[0009]进一步的，所述辊压机构两侧对称设有弹性挡煤板。
[0010]进一步的，所述悬挂起重横梁上还设有连接双卷筒电动葫芦的控制器，所述机架上设有定位杆，所述机架上还设有连接钢丝绳的滑轮组。
[0011]进一步的，所述双卷筒电动葫芦两侧设有缓冲装置，所述缓冲装置连接绕过滑轮组的钢丝绳的另一端。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术升降灵活、定位准确，采用舰腹结构的压板起到犁式分料效果，平料板刮平后压辊压实，确保车厢不偏载、不集载。整列车作业自动连续完成，可与铁路调车绞车控制系统联动，利用列车首尾工位，自动控制本设备作业，实现装车系统智能化控制。工作连续、平稳、性能可靠；耐冲击、磨损、使用寿命长，是一种结构合理的新型平料设备。
附图说明
[0013]图1是本技术一种连续式平料机的使用状态图。
[0014]图2是本技术一种连续式平料机的侧视使用状态图。
[0015]图3是本技术一种连续式平料机的俯视使用状态图。
[0016]图4是平料主机的主视图。
[0017]图5是机架的主视图。
[0018]图6是机架的俯视图。
[0019]图7是液压泵站系统的主视图。
[0020]图8是油缸执行系统的主视图。
[0021]图9是履带行走机构的主视图。
[0022]如图所示：1、支架，2、平料主机，3、悬挂起重横梁，4、双卷筒电动葫芦，5、机架，6、液压泵站系统，7、油缸执行系统，8、履带行走机构，9、车厢侧帮清扫器，10、车厢端帮弹性清扫器，11、控制器，12、辊压机构，13、定位杆，14、钢丝绳，15、滑轮组，16、缓冲装置，17、弹性挡煤板，18、跨越机构。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术一种连续式平料机做进一步的详细说明。
[0027]结合附图1
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9，对本技术进行详细介绍。
[0028]一种连续式平料机，包括支架1、平料主机2、悬挂起重横梁3，平料主机2后端铰接固定在支架1上，悬挂起重横梁3上设有双卷筒电动葫芦4，双卷筒电动葫芦4通过钢丝绳14连接平料主机2前端并带动其升降控制平料高度；平料主机2包括机架5、液压泵站系统6、油缸执行系统7、履带行走机构8以及辊压机构12；机架5一端与支架1铰接、另一端连接履带行走机构8，液压泵站系统6、油缸执行系统7均与履带行走机构8连接并驱动其运行、调整仰角，辊压机构12设置于机架5下方与履带行走机构8一端的运动轮同轴运转。
[0029]履带行走机构8上设有车厢侧帮清扫器9，车厢侧帮清扫器9与履带行走机构8一端的运动轮同轴连接保持同步转动。
[0030]机架5与履带行走机构8连接的一端设有车厢端帮弹性清扫器10。
[0031]履带行走机构8上设有跨越机构18。
[0032]辊压机构12两侧对称设有弹性挡煤板17。
[0033]悬挂起重横梁3上还设有连接双卷筒电动葫芦4的控制器11，机架5上设有定位杆13，机架5上还设有连接钢丝绳14的滑轮组15。
[0034]双卷筒电动葫芦4两侧设有缓冲装置16，缓冲装置16连接绕过滑轮组15的钢丝绳14的另一端。
[0035]本技术一种连续式平料机的具体实施过程如下：
[0036]平料主机2后端铰接固定在支架1上，平料主机2前端由双卷筒电动葫芦4提升，控制平料高度进行平煤作业；油缸执行系统7吊挂在立柱上，油缸活塞杆与履带行走机构8连接，活塞杆伸缩，调整履带行走机构8仰角，改变机架5末端的刮煤板插入煤面深度及角度，达到平煤作业理想状态；平料主机2上的履带行走机构8保证平料主机2平稳越过两节车厢1.2m的换长段；缓冲装置16保证双卷筒电动葫芦4的钢丝绳14始终处于张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式平料机，其特征在于：包括支架(1)、平料主机(2)、悬挂起重横梁(3)，所述平料主机(2)后端铰接固定在支架(1)上，所述悬挂起重横梁(3)上设有双卷筒电动葫芦(4)，所述双卷筒电动葫芦(4)通过钢丝绳(14)连接平料主机(2)前端并带动其升降控制平料高度；所述平料主机(2)包括机架(5)、液压泵站系统(6)、油缸执行系统(7)、履带行走机构(8)以及辊压机构(12)；所述机架(5)一端与支架(1)铰接、另一端连接履带行走机构(8)，所述液压泵站系统(6)、油缸执行系统(7)均与履带行走机构(8)连接并驱动其运行、调整仰角，所述辊压机构(12)设置于机架(5)下方与履带行走机构(8)一端的运动轮同轴运转。2.根据权利要求1所述的一种连续式平料机，其特征在于：所述履带行走机构(8)上设有车厢侧帮清扫器(9)，所述车厢侧帮清扫器(9)与履带行走机构(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠安，张福庆，李俊杰，
申请(专利权)人：刘忠安，
类型：新型
国别省市：