一种危废污泥处理下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于危废污泥处理装置技术领域，具体涉及一种危废污泥处理下料装置，包括混合斗与三个输送管，混合斗的出口与各输送管的进口对接，各输送管内部共同通过驱动组件可转动地设置有螺旋输送轴；各输送管的出口端共同设置有组装台，输送管的出口贯通组装台，组装台的底部通过滑动轨设置有筛筐，筛筐的一侧设置有固定板，固定板与组装台一侧设置有弹簧；筛筐与驱动组件之间通过联动组件、拨动组件组合连接，用于解决在将污泥进行混合后，利用挤出装置挤出落在输送装置上的过程中，落在输送装置上的污泥很容易出现堆积的现象，不能使污泥分散铺于输送装置上，进而对后续的污泥输送烘干造成一定的影响的问题。输送烘干造成一定的影响的问题。输送烘干造成一定的影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种危废污泥处理下料装置


[0001]本技术属于危废污泥处理装置
，具体涉及一种危废污泥处理下料装置。

技术介绍

[0002]危废污泥是指包含有一些危险废料的泥土，而危险废料包括表面处理后的废料以及有色金属废料，对于危废污泥的处理，首先会对危废污泥进行配比混合，混合后再送至漏斗内进行搅动打碎，再由挤出装置挤出至输送装置上，利用输送装置进行输送烘干；
[0003]但现今在将污泥进行混合后，利用挤出装置挤出落在输送装置上的过程中，落在输送装置上的污泥很容易出现堆积的现象，不能使污泥分散铺于输送装置上，进而对后续的污泥输送烘干造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种危废污泥处理下料装置，用于解决在将污泥进行混合后，利用挤出装置挤出落在输送装置上的过程中，落在输送装置上的污泥很容易出现堆积的现象，不能使污泥分散铺于输送装置上，进而对后续的污泥输送烘干造成一定的影响的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种危废污泥处理下料装置，包括混合斗与三个输送管，所述混合斗的出口与各输送管的进口对接，各所述输送管内部共同通过驱动组件可转动地设置有螺旋输送轴；各所述输送管的出口端共同设置有组装台，所述输送管的出口贯通组装台，所述组装台的底部通过滑动轨设置有筛筐，所述筛筐的一侧设置有固定板，所述固定板与组装台一侧设置有弹簧；
[0007]所述筛筐与驱动组件之间通过联动组件、拨动组件组合连接。
[0008]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：
[0009]进一步，所述驱动组件包括电机、第一带轮、第一双槽带轮以及第二双槽带轮，所述电机设置在输送管远离组装台一侧的固定台上，所述第一带轮设置在电机驱动轴上，所述电机驱动轴与其中一个螺旋输送轴连接；
[0010]所述第一双槽带轮、第二双槽带轮分别设置在另外两个螺旋输送轴的端部，所述第一带轮与第一双槽带轮通过第一皮带连接，所述第一双槽带轮与第二双槽带轮通过第二皮带连接。
[0011]进一步，所述联动组件包括传动轴，所述传动轴通过支座设置在组装台一侧，所述传动轴上设置有联动带轮，所述联动带轮与第二双槽带轮之间通过联动带连接。
[0012]进一步，所述拨动组件包括第三带轮、安装轴与齿条，所述第三带轮设置在传动轴上，所述安装轴通过挂架设置在组装台上，所述安装轴两端设置有第四带轮与不完全齿轮，所述第三带轮与第四带轮之间通过第三皮带连接，所述齿条设置在筛筐一侧，所述齿条与
不完全齿轮啮合。
[0013]进一步，所述组装台一侧设置有导料板，所述导料板的底部通过调节组件设置有磁板；所述调节组件包括两个L型块，两个所述L型块设置在导料板底部，两个所述L型块内均卡接有稳定柱，所述稳定柱的顶端与磁板连接，两个所述稳定柱的底端之间设置有连接板，所述稳定柱位于磁板底部与L型块勾头部之间的柱体上设置有复位弹簧。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过设置的筛筐、驱动组件、联动组件、拨动组件以及弹簧组合，当污泥被螺旋输送轴绞出落在筛筐上后，驱动组件经联动组件传动后可带动拨动组件运转，而当拨动组件运转时可带动筛筐实现单向移动，并使弹簧被拉伸，而再结合弹簧的回拉作用，即可使筛筐实现往复移动，进而将落在筛筐上的污泥分散筛落在输送装置上，避免污泥堆积在输送装置上；
[0016]2、通过设置的导料板与磁板组合，导料板可将螺旋输送轴绞出的污泥导入到筛筐内，设置的磁板可使导料板的底部产生磁力，而当污泥下落在导料板上移动的过程中，污泥中的细小金属颗粒可磁附在导料板上，进而对污泥中的细小金属颗粒进行剔除。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种危废污泥处理下料装置的结构图；
[0019]图2为本技术一种危废污泥处理下料装置中部分组件的结构图；
[0020]图3为本技术一种危废污泥处理下料装置的局部剖视图。
[0021]附图标注如下：
[0022]1、混合斗；201、输送管；202、组装台；203、挂架；204、滑动轨；205、螺旋输送轴；3、驱动组件；301、电机；302、第一带轮；303、第一双槽带轮；304、第二双槽带轮；305、第一皮带；306、第二皮带；4、组装板；401、挤出孔区；502、转轴；503、传动带轮；504、从动带轮；505、传动带；506、切断杆；6、联动组件；601、传动轴；602、联动带轮；603、联动带；604、传动锥齿轮；605、从动锥齿轮；7、拨动组件；701、第三带轮；702、第三皮带；703、安装轴；704、第四带轮；705、不完全齿轮；706、齿条；8、筛筐；801、固定板；9、弹簧；10、导料板；11、磁板；12、调节组件；1201、L型块；1202、稳定柱；1203、复位弹簧；1204、连接板；13、支座。
具体实施方式
[0023]如图1～图3所示，一种危废污泥处理下料装置，包括混合斗1与三个输送管201，混合斗1的出口与各输送管201的进口对接，各输送管201内部共同通过驱动组件3可转动地设置有螺旋输送轴205；驱动组件3包括电机301、第一带轮302、第一双槽带轮303以及第二双槽带轮304，电机301设置在输送管201远离组装台202一侧的固定台上，第一带轮302设置在电机301驱动轴上，电机301驱动轴与其中一个螺旋输送轴205连接；第一双槽带轮303、第二双槽带轮304分别设置在另外两个螺旋输送轴205的端部，第一带轮302与第一双槽带轮303通过第一皮带305连接，第一双槽带轮303与第二双槽带轮304通过第二皮带306连接；当启动电机301后，可直接驱动其中一个螺旋输送轴205转动与第一带轮302转动，经第一皮带305与第一双槽带轮303、第二皮带306与第二双槽带轮304传动后，即可带动另外两个螺旋
输送轴205转动，进而最终带动三个螺旋输送轴205转动，当三个螺旋输送轴205转动时，可将混合斗1内的污泥绞出至输送管201的出口端；而当混合斗1内的污泥绞送至输送管201的出口端时，各输送管201内的污泥可从组装板4上对应的挤出孔区401的孔洞穿过，即可将污泥挤成粗细一致的条形状；
[0024]参阅图1与图2，各输送管201的出口端共同设置有组装台202，输送管201的出口贯通组装台202，组装台202的底部通过滑动轨204设置有筛筐8，筛筐8与驱动组件3之间通过联动组件6、拨动组件7组合连接，联动组件6包括传动轴601，传动轴601通过支座13设置在组装台202一侧，传动轴601上设置有联动带轮602，联动带轮602与第二双槽带轮304之间通过联动带603连接；当第二双槽带轮304转动时，经联动带603与联动带轮602传动后，即可驱动传动轴601转动，而当传动轴601转动时可带动传动锥齿轮604转动，传动锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废污泥处理下料装置，包括混合斗(1)与三个输送管(201)，所述混合斗(1)的出口与各输送管(201)的进口对接，各所述输送管(201)内部共同通过驱动组件(3)可转动地设置有螺旋输送轴(205)；其特征在于：各所述输送管(201)的出口端共同设置有组装台(202)，所述输送管(201)的出口贯通组装台(202)，所述组装台(202)的底部通过滑动轨(204)设置有筛筐(8)，所述筛筐(8)的一侧设置有固定板(801)，所述固定板(801)与组装台(202)一侧设置有弹簧(9)；所述筛筐(8)与驱动组件(3)之间通过联动组件(6)、拨动组件(7)组合连接。2.根据权利要求1所述的一种危废污泥处理下料装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(301)、第一带轮(302)、第一双槽带轮(303)以及第二双槽带轮(304)，所述电机(301)设置在输送管(201)远离组装台(202)一侧的固定台上，所述第一带轮(302)设置在电机(301)驱动轴上，所述电机(301)驱动轴与其中一个螺旋输送轴(205)连接；所述第一双槽带轮(303)、第二双槽带轮(304)分别设置在另外两个螺旋输送轴(205)的端部，所述第一带轮(302)与第一双槽带轮(303)通过第一皮带(305)连接，所述第一双槽带轮(303)与第二双槽带轮(304)通过第二皮带(306)连接。3.根据权利要求2所述的一种危废污泥处理下料装置，其特征在于：所述联动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青锋，于宏强，黄庆林，
申请(专利权)人：重庆耀辉环保有限公司，
类型：新型
国别省市：