本发明专利技术涉及一种高强绝缘钢纸板及其制造方法，其以植物纤维为主要原料、以造纸技术为基础，选用胶粘剂、湿强剂、挺硬剂、抗水剂、增白剂、消泡剂和分散剂等多种特殊的化学助剂，赋予纸板良好的机械加工性能（耐压、冲、切、刻、受压不分层，不爆裂等），以及电气绝缘性能和防潮、防水性能等多种特殊的功能。它采用一次成型，真空脱水，高温热压干燥的生产工艺技术。与国内同类型产品的生产工艺方式相比，具有生产成本较低、设备投资少、工艺简单、易上马、易操作、能耗低的优点，并能实现清洁生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高强绝缘钢纸板，本专利技术还涉及该种高强绝缘钢纸板的制造方法。
技术介绍
近几年由于我国的生产、贸易逐步国际化，人民的生活水平不断提高，更加追求生 活质量，因此环保意识日益提高。我国政府强调企业在追求经济效益的同时必须把环境保 护和资源再生利用及开发放在重要地位。特别是近年提出了"以人为本，构建和谐社会"的 号召，无论任何行业，凡是对人民生命和财产造成危害的企业都将关闭。纸基材料因其具有 可再生、对环境无污染、易回收、易处理等特点，在日常生活中起到越来越重要的作用，其应 用领域在不断拓宽。高强绝缘钢纸板车在经济建设中是不可缺少的一种绝缘材料，是一种 优良的特种结构多功能材料，它被广泛用作交通直流电力机械中转子和定子的各处垫片、 照明设备零件，继电器、油开关、电视机、计算机、马达、电风扇等各种隔电垫片、扬声器接线 架和音响设备的隔板等和用作汽轮机、电动机、高压管路(400大气压)的衬垫、各种阀门、 压縮机衬垫。 我国是电子、电气设备、小家电、音B向、电动工具、汽车制造等整机和零配件制造和 出口的大国。每年对高强绝缘钢纸板车的需求量特别大。高强绝缘钢纸板是一种用于电子、 电器产品的电子元件隔离纸板。它以植物纤维为主要原料、以造纸技术为基础，选用胶粘齐U、湿强齐U、挺硬齐U、抗水齐U、增白齐iJ、消泡剂和分散剂等多种特殊的化学助剂，赋予纸板良好的机械加工性能(耐压、冲、切、刻、受压不分层，不爆裂等)，以及电气绝缘性能和防潮、 防水性能等多种特殊的功能。同时它采用一次成型，真空脱水，高温热压干燥的生产工艺技 术。与国内同类型产品的生产工艺方式相比，具有生产成本较低、设备投资少、工艺简单、易 上马、易操作、能耗低的优点，并能实现清洁生产。我们的生产用水用电量约是现有常规钢 纸板生产工艺的一半。
技术实现思路
本专利技术的目的是，针对我们现有生产的绝缘钢纸板工艺技术的不足进行改进，以造纸技术为基础，选用特殊的化学助剂，赋予纸板多种特殊的功能，并以高温高压的工艺制 备而成。从而取代快巴纸、青裸纸，云母片等阻燃材料，用作电子、电器及电声器材等行业的 绝缘冲压成型件。 本专利技术的技术解决方案是由下列主要原料及重量比制作而成 植物纤维胶粘剂湿强剂干强剂挺硬剂分散剂50% 90% 3% 10% 0. 1% 1%1% 4%1% 5%0. 01% 0. 5% 填料增白剂抗水剂消泡剂水2% 6% 以上各组份的含量百分数之和等于100%。 其特征在于，植物纤维为漂白或未漂白的木桨纤维、麻桨纤维、二次纤维或草桨纤 维的一种或几种物质的组合物。 其特征在于，胶粘剂为苯乙烯_丙烯酸酯类高分子聚合物胶乳。 其特征在于，湿强剂为聚酰胺_多胺环氧氯丙烷树脂。 其特征在于，干强剂为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺和两性离子聚丙烯 酰胺中的一种。 其特征在于，挺硬剂为聚乙烯醇和三聚氰胺羧甲醛树脂l : l的混合物。 其特征在于，分散剂为羧甲基纤维素钠、聚氧化乙烯中的一种。 其特征在于，填料为碳酸钠、滑石粉、碱石灰、瓷土中的一种或几种物质的组合物。 其特征在于，抗水剂为松香乳液、蜡乳液、聚酰胺聚脲中的一种或几种物质的组合物。 其特征在于，消泡剂为有机硅高分子类和聚醚类消泡剂中的一种。 其特征在于其制造方法为如下步骤 a)将植物纤维用打桨设备进行纤维化打桨处理，植物纤维的叩解度打至30 60° SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入填料和增白剂充分混合； b)将聚乙烯醇和三聚氰胺羧甲醛树脂分别制备成浓度为5X的溶液，然后按l : 1 配比均匀混合，再稀释备用； c)配料，分别将湿强剂、胶粘剂、干强剂、挺硬剂、分散剂、抗水剂、消泡剂等组分和 水在配浆池中按所述配比和顺序加入，混合均匀； d)将配备好的浆料用纸页湿法成型设备一次成型，经压榨脱水、热压烘干设备进 行热压干燥，干燥温度为95 120°C ; e)整饰、检验即得成品。 本专利技术的优点在于 1.本专利技术的原料组分简单，主要原料来源广泛、价格低廉、无毒无害，制品易于降 解符合环保使用要求； 2.本专利技术生产工艺与传统的红钢纸生产工艺技术相比，具有设备投资少，工艺简 单，易于上马，易掌握，易操作，能耗低，用水用电量少，生产成本低，并能实现清洁生产； 3.与原有绝缘钢纸板相比，具有更高的强度和挺硬度。具体实施例方式结合实施例对本专利技术做进一步详细说明 实例一 1.将漂白木浆纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，木浆纤维的叩解度打至45° SR; 2.在成浆池中加入上述打好的漂白木浆纤维(浓度5% )4000kg，填料20kg、增白 剂(粉状)1.5kg充分混合; 3.将聚乙烯醇和三聚氰胺羧甲醛树脂分别制备成浓度为5%的溶液，然后按1 : 1 配比均匀混合，再稀释至1%的浓度备用； 4.成浆池中抽取上述混合好的浆料1000kg入配浆池中，按顺序依次加入湿强剂 (浓度12.5% )1.5kg、胶粘剂(浓度50% )5kg、干强剂(浓度15% )6kg、挺硬剂(浓度 1X)200kg、分散剂(浓度O. 1X)10kg、抗水剂(浓度l^)25kg、消泡剂(浓度0.5X)5kg 等组分，混合均匀； 5.将配备好的浆料按纸页厚度要求称取一定量，将配备好的浆料用纸页湿法成型 设备一次成型，经压榨脱水、热压烘干设备进行热压干燥，干燥温度为95 120°C ; 6.整饰、检验即得成品； 实例二 1.将漂白木浆纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，木浆纤维的叩解度打至 35° SR;白色办公废纸用、打浆设备进行纤维化打浆处理，废纸浆的叩解度打至55。 SR 2.在成浆池中加入上述打好的木浆纤维(浓度5% )3000kg，废纸浆(浓度 5% ) 1000kg填料10kg、增白剂(粉状)lkg充分混合; 3.将聚乙烯醇和三聚氰胺羧甲醛树脂分别制备成浓度为5%的溶液，然后按1 : 1 配比均匀混合，再稀释至1%的浓度备用； 4.成浆池中抽取上述混合好的浆料1000kg入配浆池中，按顺序依次加入湿强剂 (浓度12.5% )1.5kg、胶粘剂(浓度50% )7kg、干强剂(浓度15% )7kg，挺硬剂(浓度 1X)200kg、、分散剂(浓度O. 1X)10kg、抗水剂(浓度l^)25kg、消泡剂(浓度0.5X)5kg 等组分，混合均匀； 5.将配备好的浆料按纸页厚度要求称取一定量，用纸页湿法成型设备将配备好的 浆料用纸页湿法成型设备一次成型，经压榨脱水、热压烘干设备进行热压干燥，干燥温度为 95 120°C ; 6.整饰、检验即得成品。 实例三 1.将漂白木浆纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，木浆纤维的叩解度打至 35° SR;漂白麻浆纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，麻浆纤维的叩解度打至3(T SR， 白色办公废纸用打浆设备进行纤维化打浆处理，废纸浆的叩解度打至55° SR ; 2.在成浆池中加入上述打好的木浆纤维(浓度5% )2500kg，麻浆纤维(浓度 5% ) 500kg，废纸浆(浓度5% ) 1000kg填料10kg、增白剂(粉状)1. 5kg充分混合； 3.将聚乙烯醇和三聚氰胺羧甲醛树脂分别制备成浓度为5%的溶液，然后按1 : 1 配比均匀混合，再稀释至1%的浓本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强绝缘钢纸板，它是由下列主要原料及重量比制作而成： 植物纤维 ５０％～９０％ 胶粘剂 ３％～１０％ 湿强剂 ０．１％～１％ 干强剂 １％～４％ 挺硬剂 １％～５％ 分散剂 ０．０１％～０．５％ 填料 ０～１０％ 增白剂０～１％ 抗水剂 ０～０．１％ 消泡剂 ０～０．１％ 水 ２％～６％ 以上各组份的含量百分数之和等于１００％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继伟，陈阳明，陈新泉，
申请(专利权)人：广东省造纸研究所，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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