一种滑动式板材组件制造技术

技术编号:39207486 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本实用新型专利技术涉及板材技术领域,且公开了一种滑动式板材组件,包括输送组件、打磨组件和切割组件,所述输送组件包括第一防护架,所述第一防护架平行设置有两组,第一防护架顶部外壁设置有底板,第一防护架内壁可转动设置有第一传动轴,第一传动轴平行设置有三组,第一防护架外壁设置有第三驱动电机,第一传动轴与第三驱动电机连接,第一传动轴外壁设置有输送轮,输送轮通过顶丝固定于第一传动轴外壁,所述打磨组件包括第二传动轴,所述第二传动轴可转动固定于第一防护架内壁,第一防护架外壁设置有第四驱动电机,第四驱动电机与第二传动轴相连接,第二传动轴外壁设置有打磨砂轮。第二传动轴外壁设置有打磨砂轮。第二传动轴外壁设置有打磨砂轮。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式板材组件


[0001]本技术涉及板材
,具体为一种滑动式板材组件。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。在板材热加工成型后需要对板材进行输送,需要专用的装置对其进行输送。
[0003]专利号CN105253572A公布了一种板材滑动架,包括该滑动架是由架体、转动轴、托辊、挡板架组成;其中,在转动轴上安置有若干个托辊,在架体上安装有若干组转动轴,挡板架安置在架体的前面,继而形成一个整体。
[0004]但是现有技术中的专利存在以下缺点:该装置在输送的过程中无法对板材进行切割,经过加工的板材为一个整体,需要对其进行切割输送进行运输从而进行下一步的处理,无法切割将导致板材无法固定进行运输。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种滑动式板材组件,解决了上述
技术介绍
中提出的该装置在输送的过程中无法对板材进行切割,经过加工的板材为一个整体,需要对其进行切割输送进行运输从而进行下一步的处理,无法切割将导致板材无法固定进行运输的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种滑动式板材组件,包括输送组件、打磨组件和切割组件,所述输送组件包括第一防护架,所述第一防护架平行设置有两组,第一防护架顶部外壁设置有底板,第一防护架内壁可转动设置有第一传动轴,第一传动轴平行设置有三组,第一防护架外壁设置有第三驱动电机,第一传动轴与第三驱动电机连接,第一传动轴外壁设置有输送轮,输送轮通过顶丝固定于第一传动轴外壁。
[0009]可选的,所述打磨组件包括第二传动轴,所述第二传动轴可转动固定于第一防护架内壁,第一防护架外壁设置有第四驱动电机,第四驱动电机与第二传动轴相连接,第二传动轴外壁设置有打磨砂轮。
[0010]可选的,所述切割组件包括固定卡扣,所述第一防护架外壁设置有固定卡扣,固定卡扣通过螺栓固定于第一防护架外壁,固定卡扣顶部外壁设置有支撑架,支撑架顶部外壁设置有顶板,顶板内壁设置有滑轨,通过滑轨设置有滑轮,滑轮外壁设置有安装架,滑轮可转动固定于安装架,安装架外壁设置有第二驱动电机,第二驱动电机与滑轮连接,安装架底部外壁设置有电动升降杆,电动升降杆平行设置有四组,电动升降杆外壁设置有第二防护架,第二防护架内壁可转动设置有第三传动轴,第三传动轴外壁设置有锯片,第二防护架外
壁设置有第一驱动电机,第一驱动电机与第三传动轴连接。
[0011]可选的,所述固定卡扣底部设置有滑动槽,滑动槽设置有两组,通过滑动槽设置有滑块,滑块外壁设置有收集箱,收集箱外壁设置有把手。
[0012]可选的,所述收集箱外壁设置有透视窗,透视窗采用透明的钢化玻璃制作。
[0013]可选的,所述底板底部外壁设置有液压缓冲杆,液压缓冲杆平行设置有四组,液压缓冲杆外壁设置有支撑腿。
[0014]可选的,所述支撑腿底部外壁设置有防滑垫,防滑垫采用橡胶材质制作,防滑垫底部设置有环形纹路。
[0015]可选的,所述支撑架外壁设置有处理器,处理器外壁设置有显示面板,显示面板下方设置有控制按钮。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种滑动式板材组件,具备以下有益效果:
[0018]1、在使用时,通过第三驱动电机启动,带动第一传动轴转动,通过第一传动轴带动输送轮转动,板材沿输送轮转动向前滑动输送,通过第四驱动电机启动,带动第二传动轴转动,通过第二传动轴带动打磨砂轮转动工作,对板材的表面进行打磨,去除粗糙的杂质,通过电动升降杆降下控制锯片下降,通过第一驱动电机带动第三传动轴转动,通过第三传动轴转动带动锯片工作,通过锯片对板材进行切割,将板材进行分隔,便于收集并运输,通过第二驱动电机启动带动滑轮转动,滑轮滑动于滑轨控制锯片移动,调整切割的位置,该方式避免了传统方式在输送的过程中无法对板材进行切割,经过加工的板材为一个整体,需要对其进行切割输送进行运输从而进行下一步的处理,无法切割将导致板材无法固定进行运输的问题。
[0019]2、在使用时,通过把手将收集箱外壁的滑块安装于滑动槽,通过滑块滑动于滑动槽控制收集箱开启关闭,通过收集箱收集切割时产生的碎屑。
[0020]3、在使用时,通过显示面板和处理器与各个部件连接,通过显示面板与控制按钮控制,通过处理器控制各个部件,可手动调整装置的运行参数,可手动或录入程序自动控制装置的输送速度与切割位置。
附图说明
[0021]图1为本技术主视角的结构示意图;
[0022]图2为本技术剖视的结构示意图;
[0023]图3为本技术仰视的结构示意图;
[0024]图4为本技术一侧的结构示意图;
[0025]图中:1、顶板;2、支撑架;3、显示面板;4、控制按钮;5、滑块;6、把手;7、收集箱;8、透视窗;9、固定卡扣;10、液压缓冲杆;11、支撑腿;12、防滑垫;13、底板;14、第一传动轴;15、第一防护架;16、第二传动轴;17、电动升降杆;18、第一驱动电机;19、第二防护架;20、锯片;21、输送轮;22、打磨砂轮;23、安装架;24、滑轮;25、第二驱动电机;26、滑轨;27、滑动槽;28、第三传动轴;29、第三驱动电机;30、处理器;31、第四驱动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]一种滑动式板材组件,如图1

4所示,包括:输送组件、打磨组件和切割组件;
[0029]所述输送组件包括第一防护架15,所述第一防护架15平行设置有两组,第一防护架15顶部外壁设置有底板13,第一防护架15内壁可转动设置有第一传动轴14,第一传动轴14平行设置有三组,第一防护架15外壁设置有第三驱动电机29,第一传动轴14与第三驱动电机29连接,第一传动轴14外壁设置有输送轮21,输送轮21通过顶丝固定于第一传动轴14外壁;
[0030]所述打磨组件包括第二传动轴16,所述第二传动轴16可转动固定于第一防护架15内壁,第一防护架15外壁设置有第四驱动电机31,第四驱动电机31与第二传动轴16相连接,第二传动轴16外壁设置有打磨砂轮22;
[0031]所述切割组件包括固定卡扣9,所述第一防护架15外壁设置有固定卡扣9,固定卡扣9通过螺栓固定于第一防护架15外壁,固定卡扣9顶部外壁设置有支撑架2,支撑架2顶部外壁设置有顶板1,顶板1内壁设置有滑轨26,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动式板材组件,包括输送组件、打磨组件和切割组件,其特征在于:所述输送组件包括第一防护架(15),所述第一防护架(15)平行设置有两组,第一防护架(15)顶部外壁设置有底板(13),第一防护架(15)内壁可转动设置有第一传动轴(14),第一传动轴(14)平行设置有三组,第一防护架(15)外壁设置有第三驱动电机(29),第一传动轴(14)与第三驱动电机(29)连接,第一传动轴(14)外壁设置有输送轮(21),输送轮(21)通过顶丝固定于第一传动轴(14)外壁。2.根据权利要求1所述的一种滑动式板材组件,其特征在于:所述打磨组件包括第二传动轴(16),所述第二传动轴(16)可转动固定于第一防护架(15)内壁,第一防护架(15)外壁设置有第四驱动电机(31),第四驱动电机(31)与第二传动轴(16)相连接,第二传动轴(16)外壁设置有打磨砂轮(22)。3.根据权利要求2所述的一种滑动式板材组件,其特征在于:所述切割组件包括固定卡扣(9),所述第一防护架(15)外壁设置有固定卡扣(9),固定卡扣(9)通过螺栓固定于第一防护架(15)外壁,固定卡扣(9)顶部外壁设置有支撑架(2),支撑架(2)顶部外壁设置有顶板(1),顶板(1)内壁设置有滑轨(26),通过滑轨(26)设置有滑轮(24),滑轮(24)外壁设置有安装架(23),滑轮(24)可转动固定于安装架(23),安装架(23)外壁设置有第二驱动电机(25),第二驱动电机(25)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆飞许海明
申请(专利权)人:海宁盛和新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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