一种用于高温板材的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材生产设备技术领域，且公开了一种用于高温板材的冷却装置。本实用新型专利技术包括冷却机构和供水组件，所述供水组件包括挡板和第二转轴，所述第二转轴两端通过轴承连接有支撑架一，所述第二转轴圆周外壁两端固定连接有转架，所述转架通过连接销连接有连接杆，两个所述连接杆之间通过压力轴承连接有第一转轴，所述第一转轴与挡板之间设置有栅格网，所述供水组件正下方设置有冷却槽。本实用新型专利技术通过设置有转架和挡板，利用转架的转动带动挡板转动，利用设置在供水组件下端的冷却槽，在冷却槽中添加冷却液，放置在挡板中的板材随着挡板的转动没入冷却槽的冷却液中，实现板材表面同时冷却降温，降低了板材因受热不均造成的变形现象。造成的变形现象。造成的变形现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温板材的冷却装置


[0001]本技术涉及板材生产设备
，具体为一种用于高温板材的冷却装置。

技术介绍

[0002]板材一般是指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，现在常用的板材通常有PS发泡板、PVC发泡板、PET发泡板、铝塑普通板和铁塑发泡防火板等；对于PS发泡板、PVC发泡板、PET发泡板和铝塑板等经过热加工的板材，通常在板材高温加工后，需要对板材进行冷却。
[0003]专利号CN206207823U公布了一种用于板材试验的冷却装置，包括板材输送辊台和冷却管道，并采用喷淋冷却，直接利用冷水管道进行喷淋，并且在喷淋位置的板材输送辊台下方设置水槽，可以对喷淋用水进行回收利用。
[0004]但是现有技术中的专利存在以下缺点：采用喷淋冷却的方式虽能达到对板材冷却降温的目的，但喷淋冷却可能会导致板材表面受热不均发生变形。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高温板材的冷却装置，解决了上述
技术介绍
中提出的喷淋冷却可能会导致板材表面受热不均发生变形的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高温板材的冷却装置，包括冷却机构和供水组件，所述供水组件包括挡板和第二转轴，所述第二转轴两端通过轴承连接有支撑架一，所述第二转轴圆周外壁两端固定连接有转架，所述转架通过连接销连接有连接杆，两个所述连接杆之间通过压力轴承连接有第一转轴，所述第一转轴与挡板之间设置有栅格网，所述供水组件正下方设置有冷却槽。
[0009]可选的，所述第二转轴两端固定连接有从动齿轮，所述支撑架一顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过键固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]可选的，所述冷却槽固定连接于支撑架一的底部，所述冷却槽两侧分别开设有排水口和入水口，所述排水口通过输水管连接有水泵。
[0011]可选的，所述入水口通过冷却管连接有水箱，所述入水口通过固定扣固定连接于冷却槽的一侧，所述水泵和水箱通过螺栓与冷却槽固定连接。
[0012]可选的，所述冷却机构通过支撑架一固定连接有板材运输机构，所述板材运输机构包括第一传送带和第二传送带。
[0013]可选的，所述第一传送带上设置有凹槽，且所述第一传送带两端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架通过螺栓固定连接有第二电机。
[0014]可选的，所述第二电机通过联轴器与第一传送带连接，所述第二支撑架通过轴承与第二传送带两端转动连接，所述第二传送带通过联轴器连接有第三电机，所述第三电机
通过螺栓固定于第二支撑架的一侧。
[0015]可选的，所述第二支撑架上还设置有第二挡块，所述挡板的侧壁上设置有第一挡块，所述第二挡块和第一挡块接触配合。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种用于高温板材的冷却装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该高温板材的冷却装置，通过设置有转架和挡板，利用转架的转动带动挡板转动，利用设置在供水组件下端的冷却槽，在冷却槽中添加冷却液，放置在挡板中的板材随着挡板的转动没入冷却槽的冷却液中，实现板材表面同时冷却降温，降低了板材因受热不均造成的变形现象。
[0019]2、通过设置有冷却管和输水管，将供述组件串联在一起，实现冷却槽内冷却水的循环，降低冷却水循环利用时的温度，同时利用冷却管，降低回流至水箱的冷却水的温度。
[0020]3、通过设置有第一传送带和第二传送带，利用设置在第一传送带上的凹槽实现板材的自动上料，利用设置在第一传送带下端的第二传送带将冷却后的板材输送回来，解决人工上下料的问题，提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术冷却机构挤结构示意图；
[0023]图3为本技术冷却机构安装示意图；
[0024]图4为本技术供水组件结构示意图；
[0025]图5为本技术板材运输机构结构示意图；
[0026]图6为本技术第二挡块安装示意图。
[0027]图中：1、冷却机构；2、板材运输机构；3、供水组件；4、转架；5、连接销；6、连接杆；7、第一转轴；8、第一挡块；9、压力轴承；10、驱动齿轮；11、第一电机；12、排水口；13、从动齿轮；14、支撑架一；15、冷却槽；16、入水口；17、挡板；18、第二转轴；19、栅格网；20、输水管；21、水泵；22、水箱；23、固定扣；24、冷却管；25、第二电机；26、凹槽；27、第一传送带；28、第二传送带；29、第三电机；30、第二挡块；31、第二支撑架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于高温板材的冷却装置，包括冷却机构1和供水组件3，所述供水组件3包括挡板17和第二转轴18，所述第二转轴18两端通过轴承连接有支撑架一14，所述第二转轴18圆周外壁两端固定连接有转架4，所述转架4通过连接销5连接有连接杆6，两个所述连接杆6之间通过压力轴承9连接有第一转轴7，所述第一转轴7与挡板17之间设置有栅格网19，所述供水组件3正下方设置有冷却槽15。
[0031]将高温板材放入挡板17内，在第一电机11通过驱动齿轮10和从动齿轮13带动第二
转轴18和转架4转动的同时，板材利用自身重力使连接杆6处于竖直状态，随着转架4的转动，板材将没入冷却槽15的冷却液中，实现板材冷却。
[0032]通过设置有转架4和挡板17，利用转架4的转动带动挡板17转动，利用设置在供水组件3下端的冷却槽15，在冷却槽15中添加冷却液，放置在挡板17中的板材随着挡板17的转动没入冷却槽15的冷却液中，实现板材表面同时冷却降温，降低了板材因受热不均造成的变形现象。
[0033]所述第二转轴18两端固定连接有从动齿轮13，所述支撑架一14顶部固定连接有第一电机11，所述第一电机11通过键固定连接有驱动齿轮10，所述驱动齿轮10与从动齿轮13啮合，所述冷却槽15固定连接于支撑架一14的底部。
[0034]所述冷却槽15两侧分别开设有排水口12和入水口16，所述排水口12通过输水管20连接有水泵21，所述入水口16通过冷却管24连接有水箱22，所述入水口16通过固定扣23固定连接于冷却槽15的一侧，所述水泵21和水箱22通过螺栓与冷却槽15固定连接。
[0035]冷却作业时，利用水泵21和开设在冷却槽15上的排水口12向冷却槽15中输水，再经过入水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温板材的冷却装置，包括冷却机构(1)和供水组件(3)，其特征在于：所述供水组件(3)包括挡板(17)和第二转轴(18)，所述第二转轴(18)两端通过轴承连接有支撑架一(14)，所述第二转轴(18)圆周外壁两端固定连接有转架(4)，所述转架(4)通过连接销(5)连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)之间通过压力轴承(9)连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)与挡板(17)之间设置有栅格网(19)，所述供水组件(3)正下方设置有冷却槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于高温板材的冷却装置，其特征在于：所述第二转轴(18)两端固定连接有从动齿轮(13)，所述支撑架一(14)顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)通过键固定连接有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)与从动齿轮(13)啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于高温板材的冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(15)固定连接于支撑架一(14)的底部，所述冷却槽(15)两侧分别开设有排水口(12)和入水口(16)，所述排水口(12)通过输水管(20)连接有水泵(21)。4.根据权利要求3所述的一种用于高温板材的冷却装置，其特征在于：所述入水口(16)通过冷却管(24)连接有水箱(22)，所述入水口(16)通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇东华，许海明，
申请(专利权)人：海宁盛和新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：