一种绝热气囊生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38362238 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术公开了一种绝热气囊生产用冷却装置,包括加工台以及设置在加工台顶部的进料漏斗,所述进料漏斗内设有多个绝热气囊本体,所述加工台顶部开设有圆型槽和L型槽,所述圆型槽和L型槽连通设置,所述圆型槽和L型槽内侧壁分别转动连接有第一转轴和两个第二转轴,所述第一转轴和两个第二转轴上设有让绝热气囊本体浸冷的浸冷装置。本实用新型专利技术,在加工台、进料漏斗、圆型槽、L型槽、绝热气囊本体、电机、浸冷装置和收集装置的相互作用下,通过将绝热气囊本体投到进料漏斗内,让电机带动浸冷装置冷却绝热气囊本体,再让收集装置对冷却的绝热气囊本体进行收集,使得该装置冷却绝热气囊简单快捷,有效地提高了冷却效率,自动化程度更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种绝热气囊生产用冷却装置


[0001]本技术涉及气囊生产
,尤其涉及一种绝热气囊生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]气囊是一种在柔性地橡胶胶囊中充入压缩空气或水介质,利用空气地可压缩性和水的流动性来实现弹性作用,绝热气囊可以在高温高压的环境下进行工作。
[0003]目前绝热气囊在生产的过程中,需要对刚刚从模具里生产出来的绝热气囊进行冷却,工厂通常让工人将刚刚生产出来的绝热气囊投到水中进行冷却,等冷却过后,在让工人将冷却好的绝热气囊拿出来,这样导致冷却绝热气囊的时间过长,比较耗费人力,自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中人工将绝热气囊投到水中会导致冷却绝热气囊的时间过长,比较耗费人力,自动化程度较低的问题,而提出的一种绝热气囊生产用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种绝热气囊生产用冷却装置,包括加工台以及设置在加工台顶部的进料漏斗,所述进料漏斗内设有多个绝热气囊本体,所述加工台顶部开设有圆型槽和L型槽,所述圆型槽和L型槽连通设置,所述圆型槽和L型槽内侧壁分别转动连接有第一转轴和两个第二转轴,所述第一转轴和两个第二转轴上设有让绝热气囊本体浸冷的浸冷装置,所述加工台外侧壁固定连接有电机,所述电机输出轴和第一转轴端部固定连接,所述电机输出轴和其中一个第二转轴通过第一皮带传动连接,所述加工台顶部设有收集装置。
[0007]优选地,所述浸冷装置包括固定套接在第一转轴外侧壁上的固定轮,两个所述第二转轴外侧壁通过第一传送带传动连接,所述固定轮和第一传送带外侧壁分别固定连接有多个第一橡胶棍和多个第二橡胶棍。
[0008]优选地,所述收集装置包括固定连接在加工台外侧壁和顶部的收集框和两个支撑板,所述支撑板外侧壁固定连接有第三转轴,两个所述第三转轴通过第二传送带传动连接,所述第二传送带外侧壁固定连接有多个收集棒,其中一个所述第三转轴和第二转轴通过第二皮带传动连接。
[0009]优选地,在所述固定轮和第一传送带转动的过程中,其中多个所述第一橡胶棍会和第二橡胶棍接触。
[0010]优选地,所述电机输出轴和其中一个第二转轴外侧壁均固定套设有与第一皮带相适配的第一皮带轮,其中一个所述第三转轴和第二转轴外侧壁均固定套设有与第二皮带相适配的第二皮带轮。
[0011]优选地,所述圆型槽和L型槽内填充有水。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]在加工台、进料漏斗、圆型槽、L型槽、绝热气囊本体、电机、浸冷装置和收集装置的相互作用下,通过将绝热气囊本体投到进料漏斗内,让电机带动浸冷装置冷却绝热气囊本体,再让收集装置对冷却的绝热气囊本体进行收集,使得该装置冷却绝热气囊简单快捷,有效地提高了冷却效率,自动化程度更高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种绝热气囊生产用冷却装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种绝热气囊生产用冷却装置的后视图。
[0016]图中:1、加工台;2、进料漏斗;3、圆型槽;4、L型槽;5、第一转轴;6、第二转轴;7、绝热气囊本体;8、电机;9、第一皮带;10、固定轮;11、第一传送带;12、第一橡胶棍;13、第二橡胶棍;14、收集框;15、支撑板;16、第二传送带;17、收集棒;18、第二皮带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

2,一种绝热气囊生产用冷却装置,包括加工台1以及设置在加工台1顶部的进料漏斗2,进料漏斗2内设有多个绝热气囊本体7,加工台1的形状如图1所示,加工台1的顶部有一部分高于另一部分;
[0019]加工台1顶部开设有圆型槽3和L型槽4,圆型槽3和L型槽4内填充有水,圆型槽3和L型槽4内填充有水可以方便对绝热气囊本体7进行冷却,圆型槽3和L型槽4连通设置,圆型槽3和L型槽4内侧壁分别转动连接有第一转轴5和两个第二转轴6;
[0020]第一转轴5和两个第二转轴6上设有让绝热气囊本体7浸冷的浸冷装置,浸冷装置包括固定套接在第一转轴5外侧壁上的固定轮10,两个第二转轴6外侧壁通过第一传送带11传动连接,固定轮10和第一传送带11外侧壁分别固定连接有多个第一橡胶棍12和多个第二橡胶棍13,第一橡胶棍12和多个第二橡胶棍13可以将绝热气囊本体7在圆型槽3和L型槽4内移动,在固定轮10和第一传送带11转动的过程中,其中多个第一橡胶棍12会和第二橡胶棍13接触;
[0021]加工台1外侧壁固定连接有电机8,电机8输出轴和第一转轴5端部固定连接,电机8输出轴和其中一个第二转轴6通过第一皮带9传动连接,电机8为现有技术,在此不做过多赘述;
[0022]加工台1顶部设有收集装置,收集装置包括固定连接在加工台1外侧壁和顶部的收集框14和两个支撑板15,支撑板15外侧壁固定连接有第三转轴,两个第三转轴通过第二传送带16传动连接,第二传送带16外侧壁固定连接有多个收集棒17,其中一个第三转轴和第二转轴6通过第二皮带18传动连接,电机8输出轴和其中一个第二转轴6外侧壁均固定套设有与第一皮带9相适配的第一皮带轮,其中一个第三转轴和第二转轴6外侧壁均固定套设有与第二皮带18相适配的第二皮带轮。
[0023]工作原理:当需要对绝热气囊本体7进行冷却时,将多个绝热气囊本体7放入进料漏斗2内,绝热气囊本体7会落在固定轮10外侧壁上;
[0024]启动电机8,电机8输出轴带动第一转轴5转动,同时电机8输出轴通过第一皮带9带动第二转轴6转动,从而让第一转轴5带动固定轮10和第一传送带11转动,固定轮10和第一传送带11分别带动多个第一橡胶棍12和多个第二橡胶棍13转动,第一橡胶棍12将落在固定轮10上的绝热气囊本体7移动在圆型槽3内,并且在第一橡胶棍12和第二橡胶棍13转动时,让绝热气囊本体7从圆型槽3底部到L型槽4底部,直至让绝热气囊本体7从L型槽4顶部冒出;
[0025]第二转轴6通过第二皮带18带动第三转轴转动,第三转轴带动第二传送带16转动,第二传送带16带动多个收集棒17转动,收集棒17将从L型槽4顶部冒出的绝热气囊本体7带到收集框14内,由收集框14收集绝热气囊本体7,直至所有的绝热气囊本体7都冷却后,关闭电机8。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝热气囊生产用冷却装置,包括加工台(1)以及设置在加工台(1)顶部的进料漏斗(2),所述进料漏斗(2)内设有多个绝热气囊本体(7),其特征在于,所述加工台(1)顶部开设有圆型槽(3)和L型槽(4),所述圆型槽(3)和L型槽(4)连通设置,所述圆型槽(3)和L型槽(4)内侧壁分别转动连接有第一转轴(5)和两个第二转轴(6),所述第一转轴(5)和两个第二转轴(6)上设有让绝热气囊本体(7)浸冷的浸冷装置,所述加工台(1)外侧壁固定连接有电机(8),所述电机(8)输出轴和第一转轴(5)端部固定连接,所述电机(8)输出轴和其中一个第二转轴(6)通过第一皮带(9)传动连接,所述加工台(1)顶部设有收集装置。2.根据权利要求1所述的一种绝热气囊生产用冷却装置,其特征在于,所述浸冷装置包括固定套接在第一转轴(5)外侧壁上的固定轮(10),两个所述第二转轴(6)外侧壁通过第一传送带(11)传动连接,所述固定轮(10)和第一传送带(11)外侧壁分别固定连接有多个第一橡胶棍(12)和多个第二橡胶棍(13)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:税惠霞赵永辉
申请(专利权)人:咸阳特种橡胶塑料制品研究所
类型:新型
国别省市:

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