斜折波型降温淋水填料板制造技术

一种斜折波型降温淋水填料板，包括波形连接边、主冷却波、滞流波槽和粘接点，滞流波槽等间距地设置在主冷却波上，粘接点设置在波形连接边上，波形连接边、主冷却波的截面形状为等腰梯形，滞流波槽的截面形状为带圆弧的等腰梯形，滞流波槽的分布方向与长度边平行；主冷却波的波高为２２毫米，下方的主冷却波与长度边之间的夹角为４５°～７５°。由于在主冷却波上均匀地增设了若干条滞流波槽，冷却表面积增大３０％～４０％，与现有同类产品相比，气流阻力减少４５％左右，通过减少通风阻力、加速通风量、均化水膜厚度，使填料薄膜表面的热交换面积加大，出水温度比现有同类产品降低０．８℃～１．０℃，节能效果特别显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷却塔内的降温填料，尤其涉及与电厂冷却塔配套使用的斜折波型降温淋水填料板。
技术介绍
淋水填料板是冷却塔中的关键冷却材料，其主要作用是增大散热面积，延长风冷 路径，提高冷却塔的冷却效果，它是电厂冷却塔中的降温核心材料，它对冷却塔能否安全、 经济、高效运行起着决定性作用。不同板型的淋水填料板的冷却降温效果不同。90年代初 江苏金坛县塑料厂与国家水利电力设计总院、东北电力设计院、华东电力设计院等国内权 威研究机构联合，成功开发了双斜波型淋水填料，并以金坛县塑料厂的名义申请了国家专 利(ZL91213966. 8)，这种淋水填料板的冷却性能在当时处于国内外领先水平，因而在全国 电厂冷却塔中得到了广泛应用。2007年申请人又对现有双斜波淋水填料进行了改进，提高 了淋水填料的冷却表面积，增大通风流量，降低了通风阻力，均化冷却水的分布，降低水膜 厚度，使热水与冷却气流充分均匀接触，吸热气流能顺畅排出，能进一步提高冷却效果。并 申请国家专利《冷却塔新型双斜波淋水填料》，ZL200720038315. 0、200710024474. X。近年 来，申请人在国家水利电力设计总院、东北电力设计院、华东电力设计院等科研机构的指导 下，又对各种板型的淋水填料进行了更深入研究和试验对比，研制出通风流量大，通风阻力 小，冷却水分布均匀，吸热气流能顺畅排出，冷却效果更好的新型斜折波淋水填料，使用这 种斜折波淋水填料板，冷却塔的出水温度比现有同类产品降低0. 8°C 1. (TC，节能效果特 别显著。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种斜折波型降温淋水填料板，它在同等体积条件下，提 高了淋水填料的冷却表面积，增大通风流量，降低了通风阻力，均化冷却水的分布，降低水 膜厚度，使热水与冷却气流充分均匀接触，吸热气流能顺畅排出，能进一步提高冷却效果， 使用这种斜折波淋水填料板，冷却塔的出水温度比现有同类产品降低0. 8°C 1. (TC，节能效果特别显著。 本专利技术所采取的技术方案是 —种斜折波型降温淋水填料板，整体为长方形，在宽度边上等间距地设有三条波 形连接边，所述波形连接边的截面形状为连续的等腰梯形，波间距为48 52毫米，波形高 度24 26毫米，在波形连接边上设有粘接点，在三条波形连接边之间设有主冷却波，上方 的主冷却波和下方的主冷却波相对于中间波形连接边对称分布，形成"人"字形水膜流道， 在主冷却波上等间距地设有滞流波槽，滞流波槽的截面形状为带圆弧的等腰梯形，滞流波 槽的间距为11 13毫米，滞流波槽的上底宽度为2 6厘米，深度为1 3毫米，滞流波 槽的分布方向与长度边平行；上方的主冷却波和下方的主冷却波的波形为截面形状相同， 都是连续排列的等腰梯形，波间距为40 44毫米，波形高度20 24毫米，下方的主冷却波与长度边之间的夹角为45。 75° 。 进一步，长度边的长度为1000毫米，宽度边的长度为500毫米，所述波形连接边的 宽度为21毫米，其波形截面形状为连续的等腰梯形，上底为12毫米，下底为39. 6毫米，波 间距为51. 6毫米，波形高度25毫米，在上底和下底的中心都设有粘接点，粘接点为空心圆 锥台体，其截面形状为等腰梯形，上底为6毫米，下底为10毫米，高为5毫米；所述主冷却波 的截面形状是连续排列的等腰梯形，上底为5毫米，下底为9毫米，高为22毫米，波间距为 42. 135毫米，下方的主冷却波与长度边之间的夹角为54.75° ;滞流波槽的截面形状为带圆 角的等腰梯形，上底为4毫米，下底为8毫米，高为2毫米，滞流波槽的相隔间距为12毫米。 由于在主冷却波上均匀地增设了若干条滞流波槽，使单位体积内的冷却表面积增 大30% 40%，上主冷却波和下主冷却波之间对称排列，形成"人"字形水膜流道，散落到 主冷却波的波峰上的水膜被再次均化分流，确保整个冷却板面上热水水膜厚度的均匀性和 水温梯度的一致性；主冷却波的波谷为平滑面，在波形连接边上开设粘接点既能方便淋水 填料板间的拆装，又能提高淋水填料板的强度，这种淋水填料板的气流阻力小，与现有同类 产品相比，气流阻力减少45%左右，通过减少通风阻力、加速通风量、均化水膜厚度，使填料 薄膜表面的热交换面积加大，达到更好的冷却降温效果。经中国水利水电科学研究院工程 检测中心检测，在入塔水温相同条件下，采用本专利技术所述的斜折波型降温淋水填料板，冷却 塔的出水温度比现有同类产品降低0. 8°C 1. (TC，节能效果特别显著。附图说明 图1为本专利技术的俯视图； 图2为图1中A-A剖视图，即波形连接边的截面视图； 图3为图1中I处的局部放大图； 图4为图3中C-C剖视图，即主冷却波的截面视图； 图5为图3中B-B剖视图，即滞流波槽的截面放大图； 图中l-宽度边；2-长度边；3-波形连接边；4-主冷却波；5-滞流波槽；6-粘接 点；31-主冷却波的上底；32-主冷却波的下底；41-上方的主冷却波；42_下方的主冷却波。具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施例方式实施例1 :所述斜折波型降温淋水填料板，如图1至图5所示，整体为长方形，长度 边2的长度为1000毫米，宽度边1的长度为500毫米，在宽度边1上等间距地设有三条波形 连接边3，所述波形连接边3如图2所示，波形连接边3的宽度为21毫米，波形截面形状为 连续的等腰梯形，上底为12毫米，下底为39. 6毫米，波间距为51. 6毫米，波形高度25毫米， 在上底和下底的中心处都设有粘接点6，粘接点6为空心的圆锥台体，其截面形状也为等腰 梯形，上底为6毫米，下底为10毫米，高为5毫米；在三条波形连接边3之间设有主冷却波 4，上方的主冷却波41和下方的主冷却波42相对于中间波形连接边3对称分布，形成"人" 字形水膜流道，在主冷却波4上等间距地设有滞流波槽5，如图3所示，主冷却波4的截面形 状是连续排列的等腰梯形，上底为5毫米，下底为9毫米，高为22毫米，波间距为42. 135毫 米，下方的主冷却波42与长度边2之间的夹角为54. 75° ;滞流波槽5的截面形状为带圆角的等腰梯形，上底为4毫米，下底为8毫米，高为2毫米，滞流波槽5的间隔距离为12毫 米，滞流波槽5的分布方向与长度边2平行。权利要求一种斜折波型降温淋水填料板，其特征是整体为长方形，在宽度边(1)上等间距地设有三条波形连接边(3)，所述波形连接边(3)的截面形状为连续的等腰梯形，波间距为48～52毫米，波形高度24～26毫米，在波形连接边(3)上设有粘接点(6)，在三条波形连接边(3)之间设有主冷却波(4)，上方的主冷却波(41)和下方的主冷却波(42)相对于中间波形连接边(3)对称分布，形成“人”字形水膜流道，在主冷却波(4)上等间距地设有滞流波槽(5)，滞流波槽(5)的截面形状为带圆弧的等腰梯形，滞流波槽(5)的间距为11～13毫米，滞流波槽(5)的上底宽度为2～6厘米，深度为1～3毫米，滞流波槽(5)的分布方向与长度边(2)平行；上方的主冷却波(41)和下方的主冷却波(42)的波形为截面形状相同，都是连续排列的等腰梯形，波间距为40～44毫米，波形高度20～24毫米，下方的主冷却波段(42)与长度边(2)之间的夹角为45°～75°。2. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜折波型降温淋水填料板，其特征是：整体为长方形，在宽度边（１）上等间距地设有三条波形连接边（３），所述波形连接边（３）的截面形状为连续的等腰梯形，波间距为４８～５２毫米，波形高度２４～２６毫米，在波形连接边（３）上设有粘接点（６），在三条波形连接边（３）之间设有主冷却波（４），上方的主冷却波（４１）和下方的主冷却波（４２）相对于中间波形连接边（３）对称分布，形成“人”字形水膜流道，在主冷却波（４）上等间距地设有滞流波槽（５），滞流波槽（５）的截面形状为带圆弧的等腰梯形，滞流波槽（５）的间距为１１～１３毫米，滞流波槽（５）的上底宽度为２～６厘米，深度为１～３毫米，滞流波槽（５）的分布方向与长度边（２）平行；上方的主冷却波（４１）和下方的主冷却波（４２）的波形为截面形状相同，都是连续排列的等腰梯形，波间距为４０～４４毫米，波形高度２０～２４毫米，下方的主冷却波段（４２）与长度边（２）之间的夹角为４５°～７５°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡三季，于龙庆，李罗中，韩福庚，
申请(专利权)人：金坛市塑料厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]