一种电厂高位收水冷却塔防溅截水导流装置，包括悬索、横向吊杆、集水槽、集水导流板和防溅格栅，横向吊杆的下端固定安装在集水槽上，横向吊杆的上端通过悬吊绳悬吊在塔内，集水导流板倾斜设置在相邻两个集水槽的上方，集水导流板的下端固定在前一个集水槽的侧边上，集水导流板的上端固定在后一根横向吊杆的顶端，集水导流板为竖直分布的波纹板，防溅格栅固定放置在集水导流板的上端面上，其中所述集水槽包括水槽本体、连接法兰、槽口加强筋、外凸加强筋、承吊钢带和横向吊杆，所述水槽本体包括集水槽体和弧形引流上侧板，它承载强度大，防溅性能好，收水效率高，集水噪声低，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
电厂高位收水冷却塔防溅截水导流装置
: 本技术涉及一种应用于发电厂的节水设备，尤其涉及一种电厂冷却塔中的高位收水导流装置。
技术介绍
: 在发电厂的冷却塔中，从汽轮发电机冷却的热水经扬程泵输入中央竖井中，通过冷却配水管系和喷淋装置喷洒到冷却填料层，最后进入集水池中，再由扬程泵抽吸供汽轮发电机冷却，实现冷却水的循环冷却利用。 为了降低汽轮发电机冷却成本，节俭能源消耗， 申请人:参与了电厂冷却塔的高位收水冷却技术试验，在冷却填料层的下方增设截水导流装置并流入高位的主回水沟内，主回水沟内的低温水再由扬程泵抽吸供汽轮发电机冷却，实现冷却水的循环冷却利用。 由于主回水沟的设置高度比地面高出10多米，因此，扬程泵的供水扬程大幅度降低，从而降低了扬程泵的功率消耗。 在高位收水冷却技术中，截水导流装置是关键技术，从冷却配水管系和喷淋装置高速下落的雨状水流经冷却填料层冷却后流出，然后必须由截水导流装置收集流入集水槽，再由集水槽流入主回水沟中。经冷却填料层落下的冷却水需要收集导流到集水槽中，由于冷却水的下落流速较大，撞击到集水槽时会产生不规则飞溅，造成大量冷却水不能有效收集，常年运行不仅会造成冷却水循环系统中水资源大量浪费，而且外流的水会污垢环境，同时落水噪声大，能耗高。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种电厂高位收水冷却塔防溅截水导流装置，它承载强度大，防溅性能好，收水效率高，集水噪声低，使用寿命长。 本技术采用的技术方案如下: 一种电厂高位收水冷却塔防溅截水导流装置，其特征是:包括悬索、纵向吊杆、集水槽、集水导流板和防溅格栅，纵向吊杆的下端固定安装在集水槽上，纵向吊杆的上端通过悬索悬吊在塔内，集水导流板倾斜设置在相邻两个集水槽的上方，集水导流板的下端固定在前一个集水槽的侧边上，集水导流板的上端固定在后一根纵向吊杆的顶端，所述集水导流板为竖直分布的波纹板，防溅格栅固定放置在集水导流板的上端面上；所述集水槽包括水槽本体、连接法兰、槽口加强筋、外凸加强筋、承吊钢带和横向吊杆，连接法兰设置在水槽本体两端外侧周边，相邻两只水槽本体之间通过连接法兰密封地固定连接，所述水槽本体包括集水槽体和弧形引流上侧板，集水槽体为上端开口的槽形体，弧形引流上侧板设置在集水槽体一侧壁的上方，所述承吊钢带包覆在集水槽体的外表面上，槽口加强筋设置在集水槽体的上开口的外侧面上，横向吊杆两端固定安装在水槽本体开口端的内侧面上，横向吊杆的两端在高度方向对应于槽口加强筋，在水平方向对住承吊钢带，在弧形引流上侧板的外侧面上设有外凸加强筋。 进一步，所述集水导流板由导水槽、引水峰和对接边组成，导水槽和引水峰间隔分布，对接边设置在引水峰的外侧。 更进一步，所述弓I水峰的横截面形状为弓形桥孔。 更进一步，所述弓形桥孔由梯形腰、过渡圆弧和顶峰圆弧组成，顶峰圆弧的两端通过过渡圆弧与两梯形腰相连。 进一步，弓形桥孔的跨度为60?100毫米，即两梯形腰的下端之间的距离为60?100毫米，弓形桥孔的高度为50?80毫米，也就是说，顶峰圆弧的顶面到底平面之的距离为50?80毫米,两梯形腰之间的夹角为40°?60°。 进一步，弓形桥孔的跨度为95毫米，弓形桥孔的高度为55毫米，两梯形腰之间的夹角为42°，顶峰圆弧的半径为46.5毫米，过渡圆弧的半径为3.5毫米，集水导流板的厚度为3.5晕米。 进一步，在集水导流板上相邻对接的对接边与导水槽之间设置密封垫。 由于在冷却填料层的下方增设了包括斜置集水导流板的截水导流装置，从冷却填料层流出的冷却水以雨淋状先滴落到截水导流装置中的防溅格栅上，防溅格栅收集到冷却水后沿斜置的集水导流板流入集水槽，再由集水槽流入主回水沟中。 将槽口加强筋设置在集水槽体开口端的外侧面上，外凸加强筋设置在弧形引流上侧板的外侧面上，这样不仅克服了现有技术中将加强筋设置在槽口内侧面不利于脱模的缺陷，而且提高了集水槽体的整体强度和刚度，集水槽体承水后不易变形，更不会开裂。在吊挂位置增设承吊钢带，横向吊杆两端固定安装在水槽本体开口端的内侧面上，横向吊杆的两端通过紧固螺栓固定在承吊钢带和槽口加强筋的结合处，集水槽的重量都集中在承吊钢带和槽口加强筋上，对集水槽体的侧壁影响极小。这样的结构，既利于脱模，简化生产工艺，又能增强整个集水槽的抗力强度，水槽本体承水后不易变形或者开裂，弧形引流上侧板的内侧面光滑能够保证气流的顺畅，也能够使得集水槽与集水导流板和纵向吊杆之间的连接结构达到非常稳固的效果。将集水导流板设计成由导水槽、引水峰和对接边组成波纹板结构，在集水导流板上增设导水槽便于顺畅引流集成的冷却水，导水槽的底部设计成平面便于与集水槽和纵向吊杆的固定安装，引水峰向接水方向凸出，既能增强集水导流板的承载能力，又能使防溅格栅下陷，提高防溅格栅的平整度，提高防溅效果，对接边的设置便于集水导流板之间的相互连续拼接。 【附图说明】 : 图1为本技术的一种结构示意图； 图2为集水槽的结构示意图； 图3为图2的A向剖视图； 图4为集水导流板的结构示意图； 图5为图3中引水峰的一种结构示意图； 图6为相邻两集水导流板密封连接的结构示意图； 图中:1-悬索；2_纵向吊杆；3_集水槽；4_集水导流板；5_防溅格栅；6_密封垫；31-水槽本体；32_连接法兰；33_槽口加强筋；34外凸加强筋；35_承吊钢带；36_横向吊杆；41_导水槽；42_引水峰；43_对接边；311_集水槽体；312_弧形引流上侧板；421_梯形腰；422-过渡圆弧；423-顶峰圆弧。 【具体实施方式】 : 下面结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】: 一种电厂高位收水冷却塔防溅截水导流装置，如图1?6所示:包括悬索1、纵向吊杆2、集水槽3、集水导流板4和防溅格栅5，所述集水槽3包括水槽本体31、连接法兰32、槽口加强筋33、外凸加强筋34、承吊钢带35和横向吊杆36，连接法兰32设置在水槽本体31两端外侧周边，相邻两只水槽本体31之间通过连接法兰32密封地固定连接，所述水槽本体31包括集水槽体311和弧形引流上侧板312，集水槽体311为上端开口的槽形体，弧形引流上侧板312设置在集水槽体311 —侧壁的上方，所述承吊钢带35包覆在集水槽体311的外表面上，槽口加强筋33设置在集水槽体311的上开口的外侧面上，横向吊杆36两端固定安装在水槽本体31开口端的内侧面上，横向吊杆36的两端在高度方向对应于槽口加强筋33，在水平方向对住承吊钢带35，在弧形引流上侧板312的外侧面上设有外凸加强筋34，纵向吊杆2的下端固定安装在集水槽3的横向吊杆36上，纵向吊杆2的上端通过悬索I悬吊在塔内，集水导流板4倾斜设置在相邻两个集水槽3的上方，即集水导流板4的下端固定在前一个集水槽3的弧形引流上侧板312上，集水导流板4的上端固定在后一根纵向吊杆2的顶端，所述集水导流板4为竖直分布的波纹板，它由若干个导水槽41、引水峰42和对接边43组成，导水槽41和引水峰42间隔分布，对接边43设置在引水峰42的外侧，相邻两块集水导流板4对接时，一块集水导流板4的对接边43与另一块集水导流板4的导水槽41对接，在相邻两导流模块的对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电厂高位收水冷却塔防溅截水导流装置，其特征是：包括悬索(1)、纵向吊杆(2)、集水槽(3)、集水导流板(4)和防溅格栅(5)，纵向吊杆(2)的下端固定安装在集水槽(3)上，纵向吊杆(2)的上端通过悬索(1)悬吊在塔内，集水导流板(4)倾斜设置在相邻两个集水槽(3)的上方，集水导流板(4)的下端固定在前一个集水槽(3)的侧边上，集水导流板(4)的上端固定在后一根纵向吊杆(2)的顶端，所述集水导流板(4)为竖直分布的波纹板，防溅格栅(5)固定放置在集水导流板(4)的上端面上；所述集水槽(3)包括水槽本体(31)、连接法兰(32)、槽口加强筋(33)、外凸加强筋(34)、承吊钢带(35)和横向吊杆(36)，连接法兰(32)设置在水槽本体(31)两端外侧周边，相邻两只水槽本体(31)之间通过连接法兰(32)密封地固定连接，所述水槽本体(31)包括集水槽体(311)和弧形引流上侧板(312)，集水槽体(311)为上端开口的槽形体，弧形引流上侧板(312)设置在集水槽体(311)一侧壁的上方，所述承吊钢带(35)包覆在集水槽体(311)的外表面上，槽口加强筋(33)设置在集水槽体(311)的上开口的外侧面上，横向吊杆(36)两端固定安装在水槽本体(31)开口端的内侧面上，横向吊杆(36)的两端在高度方向对应于槽口加强筋(33)，在水平方向对住承吊钢带(35)，在弧形引流上侧板(312)的外侧面上设有外凸加强筋(34)。...
【技术特征摘要】
1.一种电厂高位收水冷却塔防溅截水导流装置，其特征是:包括悬索(I)、纵向吊杆(2)、集水槽(3)、集水导流板(4)和防溅格栅(5)，纵向吊杆(2)的下端固定安装在集水槽(3)上，纵向吊杆(2)的上端通过悬索(I)悬吊在塔内，集水导流板(4)倾斜设置在相邻两个集水槽(3)的上方，集水导流板(4)的下端固定在前一个集水槽(3)的侧边上，集水导流板(4)的上端固定在后一根纵向吊杆(2)的顶端，所述集水导流板(4)为竖直分布的波纹板，防溅格栅(5)固定放置在集水导流板(4)的上端面上；所述集水槽(3)包括水槽本体(31)、连接法兰(32)、槽口加强筋(33)、外凸加强筋(34)、承吊钢带(35)和横向吊杆(36)，连接法兰(32)设置在水槽本体(31)两端外侧周边，相邻两只水槽本体(31)之间通过连接法兰(32)密封地固定连接，所述水槽本体(31)包括集水槽体(311)和弧形引流上侧板(312)，集水槽体(311)为上端开口的槽形体，弧形引流上侧板(312)设置在集水槽体(311)一侧壁的上方，所述承吊钢带(35)包覆在集水槽体(311)的外表面上，槽口加强筋(33)设置在集水槽体(311)的上开口的外侧面上，横向吊杆(36)两端固定安装在水槽本体(31)开口端的内侧面上，横向吊杆(36)的两端在高度方向对应于槽口加强筋(33)，在水平方向对住承吊钢带(35)，在弧形引流上侧板(312)的外侧面上设有外凸加强筋(34)。2.根据权利要求1所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李罗忠，姜小荣，虞斌，沙洋，赵斌，
申请(专利权)人：金坛市塑料厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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