节能型蒸发冷却器冷媒水系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种节能型蒸发冷却器冷媒水系统，主要针对现有技术的冷媒水系能源消耗大、运行成本高而设计。本实用新型专利技术节能型蒸发冷却器冷媒水系统，包括蒸发冷却器，所述蒸发冷却器设有冷媒水提升泵和集水箱，所述集水箱连接有溢流旁滤水的溢流管，所述溢流管与全自动过滤装置相连，所述全自动过滤装置与吸水井相连，所述吸水井设有水质稳定投加装置，所述吸水井与旁滤提升泵相连，所述旁滤提升泵通过补水管与所述集水箱相连。本实用新型专利技术能够有效减少冷媒水的提升量，节约电量，减少运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环水处理领域，尤其涉及一种适用于钢铁及化工企业的节能型 蒸发冷却器冷媒水系统。 节能型蒸发冷却器冷媒水系统
技术介绍
目前，在冶金及化工企业密封循环蒸发冷却器冷媒水处理系统中，采用以下两种 方案措施：一是利用蒸发冷却器所配带的水箱及水泵，冷媒水经喷淋后与热交换器管束及 空气进行热交换，然后收集在底部的水箱中，再由循环水泵抽送到上部的喷淋布水器进行 循环喷淋，完成循环过程。但在该方案中，由于冷媒水水质所含的悬浮物较多，易结垢，造成 喷淋管和冷却盘管的堵塞，影响换热效果，从而影响被冷却设备的寿命，影响正常生产，因 此在大型场合基本不采用此方案；二是针对冷媒水水质问题采用冷媒水集中供水方案，即 冷媒水经喷淋后与热交换器管束以及空气进行热交换，然后收集在底部的集水盘中，再自 流至水池中，由循环水泵抽送到上部的喷淋布水器进行循环喷淋，此方案需要另外设一组 泵，用于循环水的旁滤，但因场地原因，大部分蒸发冷却器位于泵房屋面，而水池为半地下 结构，从而造成冷媒水重力势能浪费、运行费用增高以及环境污染等问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种能够有效减少冷媒水提升量的节能型蒸发冷 却器冷媒水系统。 为达到上述目的，本技术节能型蒸发冷却器冷媒水系统，包括蒸发冷却器，所 述蒸发冷却器设有冷媒水提升泵和集水箱，所述集水箱连接有溢流旁滤水的溢流管，所述 溢流管与全自动过滤装置相连，所述全自动过滤装置与吸水井相连，所述吸水井设有水质 稳定投加装置，所述吸水井与旁滤提升泵相连，所述旁滤提升泵通过补水管与所述集水箱 相连。 进一步地，所述蒸发冷却器上连接有喷淋管，所述喷淋管下方设有集水箱，所述集 水箱通过所述冷媒水提升泵与所述蒸发冷却器连接，所述蒸发冷却器通过所述喷淋管与所 述集水箱相连。 进一步地，所述吸水井连接有冷媒水补充新水的进水管道。 具体地，所述溢流管的管径DN为125至200。 具体地，所述补水管的管径DN为50至125。 本技术节能型蒸发冷却器冷媒水系统，利用所述蒸发冷却器上设置的集水箱 和冷媒水提升泵，自成循环冷却系统，提供所需的冷媒水水量，同时利用蒸发冷却器连接的 溢流管，将部分冷媒水溢流至全自动过滤装置，过滤后的水自流至吸水井，所述吸水井中的 水经过所述水质稳定投加装置投药处理后，再经过旁滤水提升泵提升至蒸发冷却器的补水 管。 本技术的有益效果是： toon] 1、能够充分利用冷媒水水头，有效减少冷媒水的提升量，实现节能的目的； 2、通过所述全自动过滤器进行旁滤，使冷媒水中的悬浮物得到控制，减少泥垢的 生成； 3、冷媒水的水质投加装置简单，通过投加药剂，最大限度的提高碳酸盐硬度，减少 设备结垢的形成； 4、每个蒸发冷却器冷媒水系统独立运行，配水均匀，互不干扰； 5、充分保障了工艺设备对冷却水温度的要求，能够有效保护工艺设备。 【附图说明】 图1是本技术节能型蒸发冷却器冷媒水系统的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。 如图1所示，本技术节能型蒸发冷却器冷媒水系统，包括三台蒸发冷却器1， 每台所述蒸发冷却器1上均设有一台冷媒水提升泵2和一个集水箱，所述集水箱连接有溢 流旁滤水的溢流管4,所述溢流管4与全自动过滤装置3相连，所述全自动过滤装置3与吸 水井相连，所述吸水井设有水质稳定投加装置7,所述吸水井连接有两台旁滤提升泵6,所 述旁滤提升泵6通过所述补水管5与所述集水箱相连。 每台所述蒸发冷却器1上连接有喷淋管，所述喷淋管下方设有集水箱，所述集水 箱通过所述冷媒水提升泵2与所述蒸发冷却器1连接，所述蒸发冷却器1通过所述喷淋管 与所述集水箱相连，每台所述蒸发冷却器1以及所述蒸发冷却器1上设置的所述集水箱，独 自形成一个循环冷却系统，提供所需的冷媒水水量。 在所述吸水井上连接有冷媒水补充新水的进水管道，为系统补充因蒸发而流失掉 的冷媒水。 其中所述溢流管的管径DN为125至200,所述补水管的管径DN为50至125。 所述节能型蒸发冷却器冷媒水系统的工作过程是：首先将所述集水箱中的冷媒水 通过所述冷媒水提升泵2提升至蒸发冷却器1上设置的所述喷淋管，冷媒水经过降温处理 后自流至所述集水箱，所述集水箱将需要旁滤的部分水量或排污水通过所述溢流管4收集 后输送至所述全自动过滤装置3进行过滤，去除冷媒水中大部分的悬浮物以及结垢物，经 过过滤后的水自流至所述吸水井，通过与所述吸水井相连的水质稳定投加装置7向所述吸 水井中投加水质稳定药剂，用以最大限度的提高碳酸盐硬度，减少设备结构的形成，之后通 过进水管道向经过药剂处理后的吸水井中补充新水，将所述吸水井中旁滤水和补充的系统 新水通过两台所述旁滤水提升泵6进行提升后，经过所述补水管5输送至所述集水箱，循环 使用。 下面以我国南方某个具有两座高炉的钢厂为例，采用软水密闭循环系统，软水水 量为12000m 3/h，采用38台蒸发冷却器，冷媒水水量为4940m3/h，旁滤水水量为560m3/h。 若年工作天数按350天，每度电按0. 5元计算，该设计采用集中供水，水泵台数为 5台，配电机N=160KW，4用1备，旁滤系统采用3台水泵，配电机N=45KW，2用1备，则冷媒水 系统全年运行电费=(160x4+2x45) x24x350x0. 5=306. 6 万元； 若使用本技术中的节能型蒸发冷却器冷媒水系统，旁滤系统采用3台水泵， 配电机N=30KW，2用1备，冷媒水提升水泵共76台，配电机N=7. 5KW，38用38备，则冷媒水 系统全年运行电费=(7. 5x38+2x30) x24x350x0. 5=144. 9 万元； 两种方案进行对比，则全年节约电费161. 7万元，节约电量323. 4万度。 由上述两种方案的对比情况可知，本技术节能型蒸发冷却器冷媒水系统，通 过充分利用冷媒水水头，能够减少约90%冷媒水提升量，从而减少冷媒水因重力势能造成 的浪费，节约能源，降低运行费用，同时本技术结构简单，施工安装方便，系统运行可 靠，能够取代现有技术集中冷媒水处理系统，具有很好的社会效益。 以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任 何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替 换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求 所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型蒸发冷却器冷媒水系统，其特征在于：包括蒸发冷却器，所述蒸发冷却器设有冷媒水提升泵和集水箱，所述集水箱连接有溢流旁滤水的溢流管，所述溢流管与全自动过滤装置相连，所述全自动过滤装置与吸水井相连，所述吸水井设有水质稳定投加装置，所述吸水井与旁滤提升泵相连，所述旁滤提升泵通过补水管与所述集水箱相连。

【技术特征摘要】
1. 一种节能型蒸发冷却器冷媒水系统，其特征在于：包括蒸发冷却器，所述蒸发冷却 器设有冷媒水提升泵和集水箱，所述集水箱连接有溢流旁滤水的溢流管，所述溢流管与全 自动过滤装置相连，所述全自动过滤装置与吸水井相连，所述吸水井设有水质稳定投加装 置，所述吸水井与旁滤提升泵相连，所述旁滤提升泵通过补水管与所述集水箱相连。2. 根据权利要求1所述的节能型蒸发冷却器冷媒水系统，其特征在于：所述蒸发冷却 器上连接有喷淋管，所述喷淋管下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兰侠，李传锋，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32