一种横流式蒸发冷却设备及其管箱式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种横流式蒸发冷却设备及其管箱式换热器，其中，该横流式蒸发冷却设备包括壳体，所述壳体内设有若干管箱式换热器，各所述管箱式换热器在所述壳体的纵向间隔设置，且各管箱式换热器中均设有若干换热管。本实用新型专利技术所提供的横流式蒸发冷却设备，其内部的换热器为管箱式换热器，且各管箱式换热器在壳体的纵向间隔设置，因此，各管箱式换热器的高度将远小于壳体的高度，设于其内的换热管之间的U型连接弯头较少，换热管本身的管程也较短，从而可显著降低工质在循环过程中的压力损失，进而大幅节约能源。

Cross flow type evaporative cooling equipment and its tube type heat exchanger

The utility model discloses a crossflow evaporative cooling equipment and pipe type heat exchanger, wherein the crossflow evaporative cooling device includes a housing, a plurality of pipe type heat exchanger is arranged in the shell, the box type heat exchanger is arranged in the vertical space of the shell, and the box type heat exchanger are provided with a plurality of heat exchange tubes. Crossflow evaporative cooling equipment provided by the utility model, the internal heat exchanger tube type heat exchanger, and the heat exchanger tube box set in longitudinally spaced housing so that the box type heat exchanger will be far less than the height of the shell height, in the heat exchange tube in U the connection between the elbow is less, the tube heat exchanger tube itself is relatively short, which can significantly reduce the pressure loss of refrigerant in the circulation process, and save energy.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发冷却
，尤其涉及一种横流式蒸发冷却设备及其管箱式换热器。
技术介绍
现有的横流式蒸发冷却设备，包括壳体和设于壳体内部的换热器，该换热器一般采用的是与壳体高度大致相同的蛇形盘管式换热器，这种形式的换热器U型连接弯头较多，管程较长，工质在换热器内循环过程中压力损失较大，不利于节约能源。因此，如何提供一种可降低工质循环过程中压力损失的横流式蒸发冷却设备，仍是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可降低工质循环过程中压力损失的横流式蒸发冷却设备及其管箱式换热器。为解决上述技术问题，本技术提供一种横流式蒸发冷却设备，包括壳体，所述壳体内设有若干管箱式换热器，各所述管箱式换热器在所述壳体的纵向间隔设置，且各管箱式换热器中均设有若干换热管。本技术所提供的横流式蒸发冷却设备，其内部的换热器为管箱式换热器，且各管箱式换热器在壳体的纵向间隔设置，因此，各管箱式换热器的高度将远小于壳体的高度，设于其内的换热管的U型连接弯头较少，换热管本身的管程也较短，从而可显著降低工质在循环过程中的压力损失，进而大幅节约能源。此外，采用这种结构，各换热管集成于相应的管箱式换热器中，在安装时，无需针对各换热管的具体安装位置进行单独调整，只需整体调整各管箱式换热器的安装位置即可，极大地提高了本技术所提供横流式蒸发冷却设备的安装效率。可选地，若干所述换热管在相应的所述管箱式换热器的横向间隔设置以形成一排，若干排所述换热管在所述管箱式换热器的纵向间隔排布。可选地，各排所述换热管之间设有填料。可选地，所述管箱式换热器还包括外框，所述换热管沿所述外框的轴向延伸；所述外框的轴向至少一端设有端板，所述端板设有工质进口和工质出口，所述工质进口与所述工质出口分别与相应的所述换热管密封连接。可选地，所述工质进口的数量为多个。可选地，所述管箱式换热器的轴向间隔设有若干支撑板，各排所述换热管穿过各所述支撑板。可选地，所述壳体的顶部设有散水槽，所述壳体的底部设有聚水槽，所述散水槽和所述聚水槽之间设有水泵；所述散水槽中的水可喷淋于各所述管箱式换热器的换热管的表面，并落入聚水槽中。可选地，所述壳体的侧壁设有百叶结构，所述百叶结构的各百叶由壳体的外侧向壳体的内侧倾斜设置。可选地，所述壳体内还设有补水管，以补充所述散水槽的用水。本技术还提供一种管箱式换热器，用于横流式蒸发冷却设备，所述管箱式换热器中设有若干换热管；若干换热管在所述管箱式换热器的横向间隔设置以形成一排，若干排所述换热管在所述管箱式换热器的纵向间隔排布；各排所述换热管之间设有填料。由于上述横流式蒸发冷却设备已具备上述的技术效果，那么在其中起重要作用的管箱式换热器亦当具备类似的技术效果，故在此不做赘述。附图说明图1为本技术所提供的横流式蒸发冷却设备的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1中管箱式换热器的结构示意图。图1-2中的附图标记说明如下：1壳体、11散水槽、12聚水槽、13风筒、14风机、15百叶结构、2管箱式换热器、21换热管、22外框、23端板、231工质进口、232工质出口、24支撑板、3水泵、4补水管具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，一般为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，不能理解为这些部件的数量相同。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的横流式蒸发冷却设备的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1中管箱式换热器的结构示意图。如图1所示，本专利技术提供一种横流式蒸发冷却设备，包括壳体1，壳体1内还设有若干管箱式换热器2，各管箱式换热器2在壳体1的纵向间隔设置，且各管箱式换热器2中均设有若干换热管21。应当理解，上述壳体1的纵向是指壳体1的高度方向。本技术所提供的横流式蒸发冷却设备，其内部的换热器为管箱式换热器2，且各管箱式换热器2在壳体1的纵向间隔设置，因此，各管箱式换热器2的高度将远小于壳体1的高度，则设于其内的换热管21的U型连接弯头较少，换热管21本身的管程也较短，从而可显著降低工质在换热管21内循环过程中的压力损失，进而大幅节约能源。此外，采用这种结构，各换热管21集成于相应的管箱式换热器2中，在安装时，无需针对各换热管21的具体安装位置进行单独调整，只需整体地调整各管箱式换热器2的安装位置即可，极大地提高了本技术所提供横流式蒸发冷却设备的安装效率。如图2所示，若干换热管21可在管箱式换热器2的横向间隔设置以形成一排，各排换热管21可以在管箱式换热器2的纵向间隔排布。如此，各排换热管21之间以及每排的各换热管21之间均存在一定的间隙，使得管箱式换热器2内部的通风阻力减小，在进行通风以促进冷却蒸发时，可降低通风所产生的电功耗，从而进一步地节约能源。应当理解，上述“横向”是指附图2中的X轴方向，上述“纵向”则是指附图2中的Z轴方向。上述各排换热管21之间还可以设有填料(图中未示出)，当冷却水自管箱式换热器2的上部喷淋至各换热管21时，冷却水可在该填料的表面形成水膜，使得冷却水可更多的滞留于各换热管21之间，以促进冷却水与工质间的传导换热。另一方面，在填料表面所形成的水膜也可以增大水风接触面积，以快速降低冷却水的温度，同时也可促使冷却水的快速蒸发以大量吸收工质热量，从而大幅提高换热效率。仍如图2所示，上述管箱式换热器2可以包括外框22，换热管21沿外框22的轴向延伸。外框22的轴向至少一端可以设有端板23，可在该端板23设置工质进口231和工质出口232，以便于密封相应的换热管21与该工质进口231以及工质出口232的连接处。应当理解，上述“轴向”是指附图2中的Y轴方向。上述端板23可以仅设于外框22的轴向一端，此种方案可参考图2，工质进口231和工质出口232可位于该外框22的同一端，如此，与该工质进口231以及工质出口232相连通的工质运输管道也可以设于该管箱式换热器2的同一端，使得本技术所提供横流式蒸发冷却设备的内部结构更为紧凑，为减小该横流式蒸发冷却设备自身体积提供了可能。上述端板23也可以设于外框22的轴向两端，工质进口231和工质出口232可以分别设置于该管箱式换热器2的轴向两端，如此，分别与工质进口231和工质出口232相连通的工质运输管道则可分别设于该管箱式换热器2的轴向两端，使之相互之间不存在干涉，更便于该横流式蒸发冷却设备的安装。具体地，上述工质出口232可以位于工质入口231的上方，即温度较高的工质将通过下层的换热管21，而经冷却的温度较低的工质将通过上层的换热管21。当冷却水自管箱式换热器2上部向下喷淋时，该冷却水将先接触上层的换热管21，以对温度较低的工质进行进一步地冷却，从而保证自工质出口232中流出工质的温度；又由于上层换热管21中的工质本身的温度已较低，经过上层的换热管21之后的冷却水的温度并未太高，当其流动至下层时，仍可对下层温度较高的工质进行预冷却，从而降低其温度。综上可知，采用上述结构时，从工质进口231进入的温度较高的工质将经历预冷却和进一步冷却的双重冷却，从而保证换热管21内工质的有效冷却。进一步地，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横流式蒸发冷却设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有若干管箱式换热器(2)，各所述管箱式换热器(2)在所述壳体(1)的纵向间隔设置，且各管箱式换热器(2)中均设有若干换热管(21)。

【技术特征摘要】
1.一种横流式蒸发冷却设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有若干管箱式换热器(2)，各所述管箱式换热器(2)在所述壳体(1)的纵向间隔设置，且各管箱式换热器(2)中均设有若干换热管(21)。2.根据权利要求1所述的横流式蒸发冷却设备，其特征在于，若干所述换热管(21)在相应的所述管箱式换热器(2)的横向间隔设置以形成一排，若干排所述换热管(21)在所述管箱式换热器(2)的纵向间隔排布。3.根据权利要求2所述的横流式蒸发冷却设备，其特征在于，各排所述换热管(21)之间设有填料。4.根据权利要求1-3中任一项所述的横流式蒸发冷却设备，其特征在于，所述管箱式换热器(2)还包括外框(22)，所述换热管(21)沿所述外框(22)的轴向延伸；所述外框(22)的轴向至少一端设有端板(23)，所述端板(23)设有工质进口(231)和工质出口(232)，所述工质进口(231)与所述工质出口(232)分别与相应的所述换热管(21)密封连接。5.根据权利要求4所述的横流式蒸发冷却设备，其特征在于，所述工质进口(231)的数量为多个。6.根据权利要求5所述的横流式蒸发冷却设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹昌宏，卢言玉，李玉广，迟志磊，
申请(专利权)人：烟台荏原空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37