一种蒸发式高温冷水机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种蒸发式高温冷水机组，其包括机框，机框上沿风的流向依次设有风机、间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器，间接蒸发冷却器包括从上至下依次设置的喷淋箱、芯体和蓄水池；喷淋箱的侧壁通过上通道与直接蒸发冷却器的一侧连接，所述芯体的侧壁通过下通道与直接蒸发冷却器的一侧连接，下通道上设有风量调节器。本实用新型专利技术是基于水蒸发冷却的高温冷水机组，以空气的干、湿球温差为驱动势，利用高温干燥的空气和水之间的热湿交换作用，使水温降低的制冷设备，与机械制冷设备相比，能效比可达18以上，同样相同制冷量下可节能60%以上，而且结构更加简单；同时，本实用新型专利技术的工作介质为水和空气，无氟利昂制冷剂，更加环保，成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷领域，尤其涉及一种蒸发式高温冷水机组。
技术介绍
现有冷水多采用机械制冷设备生产，其工作原理是：压缩机压缩气体制冷剂得到高温高压蒸汽，然后通过冷凝和节流，得到低温低压液体制冷剂，在蒸发器中，液体制冷剂蒸发吸收热量（放出冷量），冷水被冷却，得到冷冻水，送往各房间或空调末端实现制冷目的。采用上述机械设备制备冷水的方法存在以下缺点：1、耗能大，由于压缩机要消耗大量的电，故机械制冷的能效比一般在2.5-7之间。2、对环境不友好，机械制冷多采用氟利昂制冷剂，这种工质会对大气臭氧层造成破坏。3、机械设备部件繁多，结构复杂，故维修维护成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、节能环保的蒸发式高温冷水机组。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种蒸发式高温冷水机组，包括机框，所述机框上沿风的流向依次设有风机、间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器，所述间接蒸发冷却器包括从上至下依次设置的喷淋箱、芯体和蓄水池，所述喷淋箱内设有喷淋管，所述芯体对应风机的出气端设置，芯体上设有交叉设置的湿通道和干通道，干通道沿横向设置，且干通道的进气端设在芯体的上部，所述湿通道包括相互连通的横向通道和竖向通道，横向通道的进气端设置在芯体的下部，竖向通道延伸至芯体的顶部；所述喷淋箱的侧壁通过上通道与直接蒸发冷却器的一侧连接，所述芯体的侧壁通过下通道与直接蒸发冷却器的一侧连接，下通道上设有风量调节器，所述直接蒸发冷却器的另一侧上连接有出风管；所述直接蒸发冷却器内部从上至下依序设有布水器、填料和水箱，所述布水器的进水端连接有高温冷水进管，所述水箱连接有出水管。所述风量调节器包括两块风量调节板，风量调节板上设有格栅孔，所述下通道的侧壁上设有一插口，两块风量调节板活动插置在该插口内。所述机框上对应风机的进气端一侧设有过滤网。本技术是基于水蒸发冷却的高温冷水机组，以空气的干、湿球温差为驱动势，利用高温干燥的空气和水之间的热湿交换作用，使水温降低的制冷设备，与机械制冷设备相比，能效比可达18以上，同样相同制冷量下可节能60%以上，而且结构更加简单；同时，本技术的工作介质为水和空气，无氟利昂制冷剂，更加环保，成本更低。另外，本技术在下通道上设置了风量调节器，通过风量调节器调节下通道的过流面积，提高其风阻从而降低进入干通道内的风量，保证干通道内和湿通道的风量约为1：1，从而最大化地提高制冷的效率。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明；图1为本技术一种蒸发式高温冷水机组的示意图；图2为风量调节板的示意图。具体实施方式如图1或图2所示，本技术包括机框1，机框1上沿风的流向依次设有风机2、间接蒸发冷却器3和直接蒸发冷却器4，间接蒸发冷却器3包括从上至下依次设置的喷淋箱31、芯体32和蓄水池33，喷淋箱31内设有喷淋管34，芯体32对应风机2的出气端设置，芯体32上设有交叉设置的湿通道和干通道，干通道沿横向设置，且干通道的进气端设在芯体32的上部，湿通道包括相互连通的横向通道和竖向通道，横向通道的进气端设置在芯体32的下部，竖向通道延伸至芯体32的顶部；喷淋箱31的侧壁通过上通道5与直接蒸发冷却器4的一侧连接，芯体32的侧壁通过下通道6与直接蒸发冷却器4的一侧连接，下通道6上设有风量调节器，直接蒸发冷却器4的另一侧上连接有出风管7；直接蒸发冷却器4内部从上至下依序设有布水器41、填料42和水箱43，布水器41的进水端连接有高温冷水进管，水箱43连接有出水管。风量调节器包括两块风量调节板8，风量调节板8上设有格栅孔，下通道6的侧壁上设有一插口，两块风量调节板8活动插置在该插口内。通过改变两块风量调节板8格栅孔的重叠面积来改变下通道6的过流面积，结构简单，调节方便。机框1上对应风机2的进气端一侧设有过滤网。过滤网能够有效地对空气中尘埃进行过滤，得到洁净的空气。本技术是基于水蒸发冷却的高温冷水机组，以空气的干、湿球温差为驱动势，利用高温干燥的空气和水之间的热湿交换作用，使水温降低的制冷设备。具体工作原理如下：新风进入湿通道内与喷淋水充分接触，喷淋水蒸发吸热，湿通道内的新风得到降温，同时，湿通道内经降温的新风与干通道内的新风进行换热，该过程称为等湿处理，干通道内的新风经换热后，使得新风中的干球温度和湿球温度同时被降低；然后，湿通道内的新风经上通道5进入直接蒸发冷却器4内并与布水器41上滴落下来的高温冷水在填料42表面进行热质交换，高温冷水中的部分热量以水蒸发的形式进入空气，高温冷水因为失去热量而温度降低，湿通道内的新风完成对高温冷水的第一次降温；同理，干通道内的新风对经过第一降温后的高温冷水进行第二次降温，冷却后的高温冷水进入水箱43中，最后从出水管排出，送往各房间或空调末端实现制冷目的。另外，由于湿通道具有折弯结构，因此湿通道内的风阻相对较大，因此进入湿通道内的风量相比进入干通道内的风量小，这样会降低湿通道内空气对干通道内空气的降温效果，从而影响后续对高温冷水的制冷效率。针对上述问题，本技术在下通道6上设置了风量调节器，通过风量调节器调节下通道6的过流面积，提高其风阻从而降低进入干通道内的风量，保证干通道内和湿通道的风量约为1：1，从而最大化地提高制冷的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发式高温冷水机组，包括机框，其特征在于：所述机框上沿风的流向依次设有风机、间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器，所述间接蒸发冷却器包括从上至下依次设置的喷淋箱、芯体和蓄水池，所述喷淋箱内设有喷淋管，所述芯体对应风机的出气端设置，芯体上设有交叉设置的湿通道和干通道，干通道沿横向设置，且干通道的进气端设在芯体的上部，所述湿通道包括相互连通的横向通道和竖向通道，横向通道的进气端设置在芯体的下部，竖向通道延伸至芯体的顶部；所述喷淋箱的侧壁通过上通道与直接蒸发冷却器的一侧连接，所述芯体的侧壁通过下通道与直接蒸发冷却器的一侧连接，下通道上设有风量调节器，所述直接蒸发冷却器的另一侧上连接有出风管；所述直接蒸发冷却器内部从上至下依序设有布水器、填料和水箱，所述布水器的进水端连接有高温冷水进管，所述水箱连接有出水管。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发式高温冷水机组，包括机框，其特征在于：所述机框上沿风的流向依次设有风机、间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器，所述间接蒸发冷却器包括从上至下依次设置的喷淋箱、芯体和蓄水池，所述喷淋箱内设有喷淋管，所述芯体对应风机的出气端设置，芯体上设有交叉设置的湿通道和干通道，干通道沿横向设置，且干通道的进气端设在芯体的上部，所述湿通道包括相互连通的横向通道和竖向通道，横向通道的进气端设置在芯体的下部，竖向通道延伸至芯体的顶部；所述喷淋箱的侧壁通过上通道与直接蒸发冷却器的一侧连接，所述芯体的侧壁通过下通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华铃，何华明，胡嘉麟，叶贤华，陈贤，林立新，宋清福，蒋小强，
申请(专利权)人：澳蓝福建实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35