一种防火湿帘的加工方法技术

本发明专利技术涉及空气降温技术领域，尤其涉及一种防火湿帘的加工方法，包括以下步骤：将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，且所述热压温度范围为80℃

【技术实现步骤摘要】
一种防火湿帘的加工方法


[0001]本专利技术涉及空气降温
，尤其涉及一种防火湿帘的加工方法。

技术介绍

[0002]湿帘也可称为水帘，广泛应用于降温和增湿的场所，兼具空气过滤的效果。使用湿帘降温具有节约能耗，风量大，单位时间内空气更新快，绿色无污染的特点。目前市场上的湿帘主要以纸质、塑料、金属为基材。纸质湿帘工艺成熟，成本低，蒸发效率较高，但是在高温、高湿、空气恶劣的环境下长时间使用，易产生霉变、恶臭等不良影响，在纸质湿帘干燥后遇明火存在易燃的安全隐患，使用场合受到限制。塑料和金属基材的湿帘蒸发效率低下，主要用于空气过滤，很多场所均不适合使用。有些特殊场所要求使用防火湿帘，如数据中心和电厂等，而且各个厂家根据原材料的不同，技术工艺也各不相同，但是都对技术和工艺提出很高的要求。
[0003]目前市场上的湿帘主要以纸质、塑料、金属为基材。塑料和金属基材的湿帘蒸发效率低下，主要用于空气过滤，很多场所均不适合使用。纸质湿帘工艺成熟，成本低，蒸发效率较高，但是现有采用普通纸张制作的湿帘长时间使用下由于吸水性降低，纸张在高温环境中容易产生火灾风险。而现有的具备防火效果的耐高温纸由于具有高柔韧性、高弹性，使得耐高温纸的加工难度很大，难以形成湿帘所需的瓦楞形状，从而限制了耐高温纸在湿帘中的应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种防火效果好的防火湿帘加工方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]提供一种防火湿帘的加工方法，包括以下步骤：
[0007]将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，且所述热压温度范围为80℃
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450℃；
[0008]将所述瓦楞板雏形装载在预设的瓦楞模具上进行保温或将所述瓦楞板雏形进行保温，得到瓦楞板单体；所述保温的温度范围为150℃
‑
450℃，所述保温的时间范围为1min
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480min；
[0009]通过多个瓦楞板单体层状堆叠制得防火湿帘。
[0010]本专利技术的有益效果在于：
[0011]本专利技术提供的一种防火湿帘的加工方法，通过将耐高温纸在温度范围为80℃
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450℃的环境下压制瓦楞，热压成型时通过将所述瓦楞板雏形装载在预设的瓦楞模具上进行保温或将所述瓦楞板雏形进行保温提高瓦楞板雏形的塑形能力，且所述保温的温度范围为150℃
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450℃，所述保温的时间范围为1min
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480min，在该高温保温的条件下使得瓦楞板雏形的形状得到固定，防止耐高温纸受回弹作用使得瓦楞板雏形的形状变形至初始状态，从而保证瓦楞板单体的结构稳定性，从而使得通过耐高温纸制得的防火湿帘具备较好的结构稳定性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种防火湿帘的加工方法的步骤流程图；
具体实施方式
[0013]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0014]请参照图1，
[0015]提供一种防火湿帘的加工方法，包括以下步骤：将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，且所述热压温度范围为80℃
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450℃；
[0016]将所述瓦楞板雏形装载在预设的瓦楞模具上进行保温或将所述瓦楞板雏形进行保温，得到瓦楞板单体；所述保温的温度范围为150℃
‑
450℃，所述保温的时间范围为1min
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480min；
[0017]通过多个瓦楞板单体层状堆叠制得防火湿帘。
[0018]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：通过将耐高温纸在温度范围为80℃
‑
450℃的环境下压制瓦楞，热压成型时通过将所述瓦楞板雏形装载在预设的瓦楞模具上进行保温或将所述瓦楞板雏形进行保温提高瓦楞板雏形的塑形能力，且所述保温的温度范围为150℃
‑
450℃，所述保温的时间范围为1min
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480min，在该高温保温的条件下使得瓦楞板雏形的形状得到固定，防止耐高温纸受回弹作用使得瓦楞板雏形的形状变形至初始状态，从而保证瓦楞板单体的结构稳定性，从而使得通过耐高温纸制得的防火湿帘具备较好的结构稳定性。
[0019]进一步的，将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，且所述热压温度范围为80℃
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450℃，具体为：
[0020]使用瓦楞机将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，所述瓦楞机的热压温度范围为80℃
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150℃，所述瓦楞机的进纸速度范围为0.5m/s
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5m/s；
[0021]将所述瓦楞板雏形装载在预设的瓦楞模具上，具体为：
[0022]将所述瓦楞板雏形采用轻压的方式吸附到下模具上，并在吸附过程中进行喷水后盖上上模具，所述瓦楞模具包括上下设置且相互配合的下模具和上模具。
[0023]由上述描述可知，瓦楞机的热压温度范围为80℃
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150℃，所述瓦楞机的进纸速度范围为0.5m/s
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5m/s时热压得到的瓦楞板雏形的塑性能力相对较低，需要采用轻压的方式吸附到下模具上，使得瓦楞板雏形通过下模具和上模具的共同压制后共同送入高温炉进行保温，可以保证瓦楞板雏形在热压成型的过程中通过瓦楞模具固定进一步加强瓦楞板雏形塑形能力，保证制得的瓦楞板的结构稳定。
[0024]进一步的，将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，且所述热压温度范围为80℃
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450℃，具体为：
[0025]使用瓦楞机将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，所述瓦楞机的热压温度范围为150℃
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450℃，所述瓦楞机的进纸速度范围为0.1m/s
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10m/s；
[0026]将所述瓦楞板雏形进行保温，具体为：
[0027]将所述瓦楞板雏形送入高温炉进行保温，且所述保温的温度范围为150℃
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450℃，所述保温的时间范围为1min
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480min。
[0028]由上述描述可知，将耐高温纸送入热压温度范围为150℃
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450℃，进纸速度范围为0.1m/s
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10m/s的瓦楞机进行压制得到的瓦楞雏形，在温度范围为150℃
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450℃，保温时间为1min
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480min的高温炉下保温，能够实现耐高温纸快速成型。
[0029]进一步的，还包括将所述防火湿帘切片成预设尺寸，切片时使用无齿的锯带刀片边打磨边切割。
[0030]由上述描述可知，由于耐高温纸制成的防火湿帘的纤维较长且强韧，使用普通锯带切割的切面起毛严重，使用无齿的锯带刀片边打磨边切割可以保证切割强度，同时，边打磨边切割可以防止切面起毛。
[0031]进一步的，还包括将所述防火湿帘切片成预设尺寸，切片时使用带多个锯齿的锯带刀片进行切割，且所述锯带刀片的多个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火湿帘的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，且所述热压温度范围为80℃
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450℃；将所述瓦楞板雏形装载在预设的瓦楞模具上进行保温或将所述瓦楞板雏形进行保温，得到瓦楞板单体；所述保温的温度范围为150℃
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450℃，所述保温的时间范围为1min
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480min；通过多个瓦楞板单体层状堆叠制得防火湿帘。2.根据权利要求1所述一种防火湿帘的加工方法，其特征在于，将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，且所述热压温度范围为80℃
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450℃，具体为：使用瓦楞机将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，所述瓦楞机的热压温度范围为80℃
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150℃，所述瓦楞机的进纸速度范围为0.5m/s
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5m/s；将所述瓦楞板雏形装载在预设的瓦楞模具上，具体为：将所述瓦楞板雏形采用轻压的方式吸附到下模具上，并在吸附过程中进行喷水后盖上上模具，所述瓦楞模具包括上下设置且相互配合的下模具和上模具。3.根据权利要求1所述一种防火湿帘的加工方法，其特征在于，将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，且所述热压温度范围为80℃
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450℃，具体为：使用瓦楞机将耐高温纸热压制成瓦楞板雏形，所述瓦楞机的热压温度范围为150℃
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450℃，所述瓦楞机的进纸速度范围为0.1m/s
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10m/s；将所述瓦楞板雏形进行保温，具体为：将所述瓦楞板雏形送入高温炉进行保温，且所述保温的温度范围为150℃
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450℃，所述保温的时间范围为1min
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480min。4.根据权利要求1所述一种防火湿帘的加工方法，其特征在于，还包括将所述防火湿帘切片成预设尺寸，切片时使用无齿的锯带刀片边打磨边切割。5.根据权利要求1所述一种防火湿帘的加工方法，其特征在于，还包括将所述防火湿帘切片成预设尺寸，切片时使用带多个锯齿的锯带刀片进行切割，且所述锯带刀片的多个所述锯齿均位于同一平面上。6.根据权利要求1所述一种防火湿帘的加工方法，其特征在于，所述耐高温纸的材质为间位芳香族聚酰胺纤维、对位芳香族聚酰胺纤维、聚对苯撑苯并恶唑纤维、芳香族聚酯纤维、聚苯硫醚纤维、吡啶的芳杂环类纤维、苯并咪唑纤维、聚砜基酰胺纤维、聚酰亚胺纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、聚醚醚酮纤维、聚四氟乙烯纤维、碳纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维或硼纤维。7.一种防火湿帘的加工方法，其特征在于，得到瓦楞板单体之后及制得防火湿帘之前还包括以下步骤：步骤一：制备抗菌防霉液，并将所述抗菌防霉液浸泡或喷涂至瓦楞板单体上后烘干；步骤二：制备树脂，将所述树脂浸泡或喷涂至所述步骤一制得的瓦楞板单体上后烘干；步骤三：将步骤二制得的瓦楞板单体进行高温固化。8.根据权利要求7所述一种防火湿帘的加工方法，其特征在于，所述抗菌防霉液浸泡或喷涂至瓦楞板单体上进行甩干后烘干或直接烘干，且烘干的温度范围为150℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，何华明，蒋小强，林旭，宋清福，
申请(专利权)人：澳蓝福建实业有限公司，
类型：发明
国别省市：