波环填料制造技术

波环填料是一种化工填料塔用规整填料。其特点在于将金属矩鞍环填料波纹规整化。该填料的综合性能优于同型号的金属孔板（或板网）波纹填料，更优于同型号的金属矩鞍环填料。与同型号的金属孔板（或板网）波纹填料相比，其分离效率提高１０％以上，压力降低３０％以上，生产能力提高２０％以上，抗脏堵能力显著提高。该种填料可广泛推广应用于蒸馏、吸收、萃取、换热、洗涤等过程的塔器设计或改造。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是化工填料塔用新型规整填料。化工塔填料种类繁多，金属孔板波纹填料是规整填料的优秀代表，金属矩鞍环填料是散装填料的佼佼者，它们在工业上均得到了广泛的应用。将金属矩鞍环填料与金属孔板波纹填料的结构巧妙地结合，开发研制出波环填料。波环填料的单片结构如附图说明图1所示。它是采用拨花板网(图I，II(a))。压纹薄钢带(图1，II(b))或未压纹薄钢带制成的，耐蚀场合需经过表面处理。该填料片的单元结构恰似一个金属矩鞍环填料(如图2)，而每一个波纹通道则是由若干个这样的单元体串联组成的。单元体中的翅片有环形翅片(图2(a))和V形翅片(图2(b))两种。波纹通道内翅片尺寸相同排列或者大小翅片相间排列。凹波内的翅片与凸波内的翅片位置呈错开、半错开或相对状态排布。大翅片外缘至波峰的距离为h2，至波谷的距离为Δh。波峰高度h1＝6～60，波纹顶角φ＝75°～105°，波纹倾角θ＝0°～60°。翅片宽度b＝2～20，翅片间距1＝10～50。为了改善液体分布状态，填料片上端的翅片由小过渡到中到大，且小、中翅片下缘向外翘起。填料的组块或组盘是按照相邻波纹板片的波纹方向相反的原则排列。而塔内填料层中相邻两盘填料波纹板片的方向则是相互交错90°。波环填料是一种综合性能更为优秀的规整填料。其综合性能优于金属孔板波纹填料，更优于金属矩鞍环填料。波环填料所具有的特殊结构增大了填料片的开孔率，同时增加了有效传质比表面积，减少了波纹填料中的小沟流现象、提高了填料片两侧气液的贯通能力，强化了翅片的滴流传质作用。与同型号的金属孔板(或金属板网)波纹填料相比，其分离能力提高10％以上，压力降降低30％以上，通过能力提高20％以上，抗脏堵能力显著提高，节能效果明显。本专利技术可广泛用于减压、常压和加压下的蒸馏、吸收、萃取、换热、洗涤塔中。用它改造板式塔，可达到增产、优质、节能、降耗、创效、达标的目的，是金属孔板波纹填料和金属矩鞍环填料的换代产品。权利要求1.一种化工填料塔用规整填料，其特征在于该填料板片的波纹通道内有相同排列或大小相间的翅片。若干垂直的填料板片组成了填料块或填料盘。2.按权利要求1所说的带翅片的波纹板片，其特征在于填料板片系用金属拨花板网、压纹或不压纹薄钢带制成。3.按权利要求2所说的填料板片，耐蚀场合采用渗铝、多元共渗、氧化(转化)膜等表面处理。4.按权利要求1所说的波纹通道内的翅片其特征在于两种结构形式(1)环形翅片；(2)V形翅片。距填料片上端面1/4处的翅片由小过渡到中到大，且小、中翅片下缘向外翘起。各翅片宽度b＝2～20毫米，翅片间距1＝10～50毫米。凹形波纹通道与凸形波纹通道内的翅片位置呈错开、半错开或相对状态排布。5.按权利要求1所说的填料块或填料盘，其相邻两片填料的波纹方向相反。填料层中，相邻两盘填料的板片交错90°。全文摘要波环填料是一种化工填料塔用规整填料。其特点在于将金属矩鞍环填料波纹规整化。该填料的综合性能优于同型号的金属孔板(或板网)波纹填料，更优于同型号的金属矩鞍环填料。与同型号的金属孔板(或板网)波纹填料相比，其分离效率提高10％以上，压力降低30％以上，生产能力提高20％以上，抗脏堵能力显著提高。该种填料可广泛推广应用于蒸馏、吸收、萃取、换热、洗涤等过程的塔器设计或改造。文档编号B01J19/30GK1127675SQ9411905公开日1996年7月31日 申请日期1994年12月27日 优先权日1994年12月27日专利技术者于建, 李唤然, 肖玉敬, 张学 申请人:天津市乾隆科技开发公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工填料塔用规整填料，其特征在于该填料板片的波纹通道内有相同排列或大小相间的翅片。若干垂直的填料板片组成了填料块或填料盘。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：于建，李唤然，肖玉敬，张学，
申请(专利权)人：天津市乾隆科技开发公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]