一种抗压电缆的制备方法技术

本发明专利技术提供一种抗压电缆的制备方法，步骤为：（1）制备电缆芯线：在导线外层挤包绝缘层，在绝缘层外包覆阻水带，得到绝缘线芯；（2）将绝缘线芯外层涂刷胶粘剂，粘附一层填充材料，再将多根绝缘线芯绞合形成绝缘芯组；（3）在绝缘芯组外层包覆包带，然后在绝缘线芯的间隙中填充氧化铝和橡胶颗粒；（4）再依次包覆屏蔽层、阻燃层、防水层、护套层，即得。本发明专利技术电缆制备方法在绝缘线芯外层粘附一层填充材料，再将多根绝缘线芯绞合形成绝缘芯组，在绝缘芯组外层包覆包带，然后在绝缘线芯的间隙中填充氧化铝和橡胶颗粒；防止在挤压过程中造成电缆变形，影响信号传输，减少安全隐患，并且使用氧化铝，提高了电缆的阻燃和耐热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压电缆的制备方法
本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种抗压电缆的制备方法。
技术介绍
电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的线材，是输送电能、传递信息和进行电磁转换以及制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材。当前世界资源日益紧张，对电线所使用的材料也极为严格，对于用于引线框架、端子、接插件等的电子材料来说，作为制品的基本特性，要求高的强度和高的导电性或者导热性兼备。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。电缆在安装和使用过程中难免会发生扭曲、挤压，造成变形，影响信号的传输，甚至会造成安全隐患，需要进行改进，改进电缆的抗挤压、抗变形的性能，延长电缆的使用寿命，提高安全性能。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗压电缆的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种抗压电缆的制备方法，步骤为：（1）制备电缆芯线：在导线外层挤包绝缘层，在绝缘层外包覆阻水带，得到绝缘线芯；（2）将绝缘线芯外层涂刷胶粘剂，粘附一层填充材料，再将多根绝缘线芯绞合形成绝缘芯组；（3）在绝缘芯组外层包覆包带，然后在绝缘线芯的间隙中填充氧化铝和橡胶颗粒；（4）再依次包覆屏蔽层、阻燃层、防水层、护套层，即得。所述氧化铝为球状氧化铝，粒径为10-100μm。所述橡胶颗粒由氯醇橡胶、氟硅橡胶、纳米氧化锌、硫磺、邻苯二甲酸二丁酯、二乙基二硫代氨基甲酸锌制成，氯醇橡胶：氟硅橡胶：纳米氧化锌：硫磺：邻苯二甲酸二丁酯：二乙基二硫代氨基甲酸锌的质量比为：200-210:55-60:8-10：7-9：1-3：2-4，粒径为100-200μm。所述填充材料的制备步骤为：将纳米海泡石粉分散在水中，超声震荡至分散均匀，再加入微米聚苯乙烯空心微球，超声震荡至分散均匀，加入丙烯酸类单体，再加入引发剂，搅拌反应，喷雾干燥，即得；其中水：纳米海泡石粉：微米聚苯乙烯空心微球：丙烯酸类单体：引发剂的重量比为:220-280：12-15：22-26：28-32:0.01-0.03；所述丙烯酸类单体为丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸全氟烷基酯、丙烯酸羟乙基磷酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸四氢呋喃甲酯、甲基丙烯酸类单体有甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸已酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸环己酯中的一种或者多种；所述引发剂为：过硫酸钾、过硫酸铵。所述胶粘剂为聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂中的一种。本专利技术的优点是：本专利技术电缆制备方法在绝缘线芯外层粘附一层填充材料，再将多根绝缘线芯绞合形成绝缘芯组，在绝缘芯组外层包覆包带，然后在绝缘线芯的间隙中填充氧化铝和橡胶颗粒；防止在挤压过程中造成电缆变形，影响信号传输，减少安全隐患，并且使用氧化铝，提高了电缆的阻燃和耐热性能。尤其是本专利技术的填充材料使用了微米聚苯乙烯空心微球，微米聚苯乙烯空心微球的弹性好，绝缘性好，摩擦阻力大，能够防止电缆绝缘芯之间摩擦漏电，而且这种回弹性能够防止绝缘芯错位，提高抱合力，保持电缆在拖拽等操作过程中发生变形，提高抗压性能。具体实施方式一种抗压电缆的制备方法，步骤为：（1）制备电缆芯线：在导线外层挤包绝缘层，在绝缘层外包覆阻水带，得到绝缘线芯；（2）将绝缘线芯外层涂刷胶粘剂，粘附一层填充材料，再将多根绝缘线芯绞合形成绝缘芯组；（3）在绝缘芯组外层包覆包带，然后在绝缘线芯的间隙中填充氧化铝和橡胶颗粒；（4）再依次包覆屏蔽层、阻燃层、防水层、护套层，即得。所述氧化铝为球状氧化铝，粒径为50μm。所述橡胶颗粒由氯醇橡胶、氟硅橡胶、纳米氧化锌、硫磺、邻苯二甲酸二丁酯、二乙基二硫代氨基甲酸锌制成，氯醇橡胶：氟硅橡胶：纳米氧化锌：硫磺：邻苯二甲酸二丁酯：二乙基二硫代氨基甲酸锌的质量比为：200:55:9:9：2：3，粒径为160μm。所述填充材料的制备步骤为：将纳米海泡石粉分散在水中，超声震荡至分散均匀，再加入微米聚苯乙烯空心微球，超声震荡至分散均匀，加入丙烯酸类单体，再加入引发剂，搅拌反应，喷雾干燥，即得；其中水：纳米海泡石粉：微米聚苯乙烯空心微球：丙烯酸类单体：引发剂的重量比为:260：14：24：30:0.02；所述丙烯酸类单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸环己酯的混合物，质量比为1:2:4.5；所述引发剂为：过硫酸钾。所述胶粘剂为聚硫橡胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗压电缆的制备方法，其特征在于：步骤为：（1）制备电缆芯线：在导线外层挤包绝缘层，在绝缘层外包覆阻水带，得到绝缘线芯；（2）将绝缘线芯外层涂刷胶粘剂，粘附一层填充材料，再将多根绝缘线芯绞合形成绝缘芯组；（3）在绝缘芯组外层包覆包带，然后在绝缘线芯的间隙中填充氧化铝和橡胶颗粒；（4）再依次包覆屏蔽层、阻燃层、防水层、护套层，即得。

【技术特征摘要】
1.一种抗压电缆的制备方法，其特征在于：步骤为：（1）制备电缆芯线：在导线外层挤包绝缘层，在绝缘层外包覆阻水带，得到绝缘线芯；（2）将绝缘线芯外层涂刷胶粘剂，粘附一层填充材料，再将多根绝缘线芯绞合形成绝缘芯组；（3）在绝缘芯组外层包覆包带，然后在绝缘线芯的间隙中填充氧化铝和橡胶颗粒；（4）再依次包覆屏蔽层、阻燃层、防水层、护套层，即得。2.根据权利要求1所述的抗压电缆的制备方法，其特征在于，所述氧化铝为球状氧化铝，粒径为10-100μm。3.根据权利要求1所述的抗压电缆的制备方法，其特征在于，所述橡胶颗粒由氯醇橡胶、氟硅橡胶、纳米氧化锌、硫磺、邻苯二甲酸二丁酯、二乙基二硫代氨基甲酸锌制成，氯醇橡胶：氟硅橡胶：纳米氧化锌：硫磺：邻苯二甲酸二丁酯：二乙基二硫代氨基甲酸锌的质量比为：200-210:55-60:8-10：7-9：1-3：2-4，粒径为100-200μm。4.根据权利要求1所述的抗压电缆的制备方法，其特征在于，所述填充材料的制备步骤为：将纳米海泡石粉分散在水中，超声震荡至分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德俊，
申请(专利权)人：晶锋集团天长高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34