本发明专利技术公开了一种多通道冷却装置，包括：轴承座沿着轴向具有相对的第一端和第二端，轴承座设置有轴向贯通孔，第一端设置有第一端盖；第二端设置有第二端盖；轴承座沿着轴向间隔设置有第一进水口、第二进水口、出水口；辊轴通过第二端盖部分密封地穿设在轴承座中，辊轴内部设置有沿着轴向延伸的阶梯状盲孔，辊轴在沿着轴向至少设置有与阶梯状盲孔连通的第一辊轴进水口、第二辊轴进水口、辊轴回水口；轴承组件密封地设置在辊轴与轴承座之间；隔水组件包括第一隔水组件和第二隔水组件，第二隔水组件设置在轴承座和辊轴之间，第一隔水组件设置在轴承座、第二隔水组件和辊轴之间。本申请能够有效调控辊子各支路水流大小。够有效调控辊子各支路水流大小。够有效调控辊子各支路水流大小。
【技术实现步骤摘要】
多通道冷却装置
[0001]本专利技术涉及辊子冷却
，特别涉及一种多通道冷却装置。
技术介绍
[0002]在冷轧镀锌机组中，带钢需要在炉子中进行加热，此处机组中的辊子所处环境温度极高，为保障辊子寿命，需对辊子进行冷却。此外，带钢镀锌后，热带钢需要经过辊子转向及冷却，此处辊子与热带钢接触并且换热，为促进带钢冷却，需对辊子进行冷却。其余相似工况(包括环境温度高及接触带钢温度高)下，为保障辊子寿命，也需要相应的冷却手段。
[0003]目前，最普遍的冷却方法是在辊子中通水冷却，包括辊轴一端进水，另一端出水形式或者辊轴同一端既进水也出水。当辊子没有传动限制，两端都不需要安装其余设备时，可以选用两端分别进水及出水；当辊子一端安装有设备(包括传动装置等)，选用一端进水及出水。对于辊子为带传动的情况，需要在同一端进水和出水。
[0004]现有技术中，通常采用旋转接头实现在同一端进水和出水。例如，旋转接头通过螺纹或者法兰面安装在辊子轴端，外壳固定，中心旋转钢管随辊轴旋转，隔离开进水通路和回水通路。
[0005]水流进入辊轴后，一般是通过多通路对辊面进行冷却，各通路后续冷却效果是否均匀，是否可控，在上述方案中没有解决手段。尽管每个通路可以设置调节手段，控制每个通路的流量，但是，这些手段均是设置在辊子本体内，需要辊子不旋转时候才能操作，当辊子旋转并且正常工作时，无法调节内部管路之间的流量分配。
[0006]为此，有必要提出一种多通道冷却装置，解决上述至少一个问题。
技术实现思路
[0007]针对现有技术所存在的缺陷，本专利技术实施方式中提供了一种多通道冷却装置，能在辊子旋转工作时，有效调控辊子各支路水流大小，保证辊面温度的均匀性。
[0008]本专利技术实施方式的具体技术方案是：
[0009]一种多通道冷却装置，所述多通道冷却装置包括：
[0010]轴承座，沿着轴向具有相对的第一端和第二端，所述轴承座内部设置有轴向贯通孔，所述第一端设置有第一端盖；所述第二端设置有第二端盖；所述轴承座沿着轴向间隔设置有第一进水口、第二进水口、出水口；
[0011]辊轴，通过所述第二端盖部分密封地穿设在所述轴承座中，所述辊轴内部设置有沿着轴向延伸的阶梯状盲孔，所述辊轴在沿着轴向还至少设置有与所述阶梯状盲孔连通的第一辊轴进水口、第二辊轴进水口、辊轴回水口；
[0012]轴承组件，密封地设置在所述辊轴与所述轴承座之间；
[0013]隔水组件，包括第一隔水组件和第二隔水组件，所述第二隔水组件设置在所述轴承座和所述辊轴之间，所述第一隔水组件设置在所述轴承座、第二隔水组件和所述辊轴之间；
[0014]所述轴承座、所述辊轴、所述轴承组件、所述隔水组件之间至少能够形成：相互隔离的第一进水通道、第二进水通道和回水通道。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述第一进水通道和所述第二进水通道的流通截面积与所述回水通道的流通截面积相同或相接近。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述第一进水通道连通所述第一进水口、所述第一隔水组件和所述第一辊轴进水口；所述第二进水通道连通所述第二进水口、所述第二隔水组件和所述第二辊轴进水口；所述回水通道通过所述辊轴与所述第二隔水组件之间的环形空腔将所述辊轴回水口与所述出水口相连通。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述第一隔水组件包括密封地设置所述轴承座内的第一支撑件，所述第一支撑件整体呈具有一定厚度的圆盘状，所述第一支撑件的中部设置有第一开孔，部分设置在所述第一开孔内的第一过渡件，端部设置在所述第一过渡件内的第一管体；所述第一过渡件在圆周方向上开设有多个间隔分布的第一缺口；所述第二隔水组件包括密封地设置所述轴承座内的第二支撑件，所述第二支撑件整体具有一定厚度的圆盘状，所述第二支撑件的中部设置有第二开孔，部分设置在所述第二开孔内的第二过渡件，端部设置在所述第二过渡件内的第二管体；所述第二过渡件在圆周方向上开设有多个间隔分布的第二缺口。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述辊轴具有位于所述轴承座内的开口端和位于所述轴承座外的封闭端，所述辊轴内部设置的阶梯状盲孔沿着所述开口端至所述封闭端至少包括孔径递减的第一孔段、第二孔段和第三孔段，所述第一管体的一端伸入所述第一过渡件中，所述第一管体的另一端伸入所述第三孔段中，在沿着所述辊轴的轴向，所述第一辊轴进水口位于所述第三孔段处；所述第二管体的一端伸入所述第二过渡件中，所述第二管体的另一端伸入所述第二孔段中，在沿着所述辊轴的轴向，所述第二辊轴进水口位于所述第二孔段处。
[0019]在一个优选的实施方式中，在沿着所述辊轴的轴向，所述辊轴回水口位于所述第一孔段处且位于所述轴承座的外部。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述轴承组件包括设置在所述轴承座和所述辊轴之间的调心轴承、沿着所述辊轴的轴向设置在所述调心轴承两端的第一密封环和第二密封环，所述出水口包括第一出水口和第二出水口，在沿着轴向，所述第一出水口位于所述第一密封环背离所述调心轴承的一侧，所述第二出水口位于所述第二密封环背离所述调心轴承的一侧；所述第二密封环与所述第二端盖之间形成有第一环形间隙，所述环形间隙与所述第二出水口相连通，所述辊轴在与所述第一环形间隙相对的位置设置有辊轴出水口，所述辊轴出水口通过所述第一环形间隙与所述第二出水口相连通。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述第一密封环与所述第二支撑件之间形成有第二环形间隙，所述第一密封环与所述第二支撑件之间的第二环形间隙与所述第一出水口相连通，所述第二管体与所述第三孔段之间形成有第三环形间隙，所述第二管体与所述第三孔段之间的第三环形间隙与所述辊轴出水口、所述辊轴回水口、所述第一密封环与所述第二支撑件之间的第二环形间隙均连通。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述辊轴在靠近所述开口端处设置有用于和所述第二支撑件配合的限位部，在沿着轴向，所述限位部的轴向长度小于所述第二支撑件的轴向长
度。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述多通道冷却装置还包括：设置在所述第一端盖与所述轴承座之间的第一密封件、设置在所述第一支撑件与所述轴承座之间的第二密封件，设置在所述第二支撑件与所述轴承座之间的第三密封件，设置在所述第一密封环与所述辊轴之间的第四密封件，设置在所述第二密封环与所述辊轴之间的第五密封件，设置在所述第二端盖与所述辊轴之间的第六密封件。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述第一进水口和所述第二进水口处设置有调节阀。
[0025]本专利技术的技术方案具有以下显著有益效果：
[0026]本申请实施方式中所提供的多通道冷却装置通过设置不同数量的隔水组件，可将进水管路从1路分成2路甚至更多，通过精确控制水流，实现辊轴内部不同支路冷却效率可控，完美解决旋转接头等1通路进水结构无法调控辊轴各支路水流大小的问题。
[0027]参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道冷却装置，其特征在于，所述多通道冷却装置包括：轴承座，沿着轴向具有相对的第一端和第二端，所述轴承座内部设置有轴向贯通孔，所述第一端设置有第一端盖；所述第二端设置有第二端盖；所述轴承座沿着轴向间隔设置有第一进水口、第二进水口、出水口；辊轴，通过所述第二端盖部分密封地穿设在所述轴承座中，所述辊轴内部设置有沿着轴向延伸的阶梯状盲孔，所述辊轴在沿着轴向还至少设置有与所述阶梯状盲孔连通的第一辊轴进水口、第二辊轴进水口、辊轴回水口；轴承组件，密封地设置在所述辊轴与所述轴承座之间；隔水组件，包括第一隔水组件和第二隔水组件，所述第二隔水组件设置在所述轴承座和所述辊轴之间，所述第一隔水组件设置在所述轴承座、第二隔水组件和所述辊轴之间；所述轴承座、所述辊轴、所述轴承组件、所述隔水组件之间至少能够形成：相互隔离的第一进水通道、第二进水通道和回水通道。2.如权利要求1所述的多通道冷却装置，其特征在于，所述第一进水通道和所述第二进水通道的流通截面积与所述回水通道的流通截面积相同或相接近。3.如权利要求2所述的多通道冷却装置，其特征在于，所述第一进水通道连通所述第一进水口、所述第一隔水组件和所述第一辊轴进水口；所述第二进水通道连通所述第二进水口、所述第二隔水组件和所述第二辊轴进水口；所述回水通道通过所述辊轴与所述第二隔水组件之间的环形空腔将所述辊轴回水口与所述出水口相连通。4.如权利要求3所述的多通道冷却装置，其特征在于，所述第一隔水组件包括密封地设置所述轴承座内的第一支撑件，所述第一支撑件整体呈具有一定厚度的圆盘状，所述第一支撑件的中部设置有第一开孔，部分设置在所述第一开孔内的第一过渡件，端部设置在所述第一过渡件内的第一管体；所述第一过渡件在圆周方向上开设有多个间隔分布的第一缺口；所述第二隔水组件包括密封地设置所述轴承座内的第二支撑件，所述第二支撑件整体具有一定厚度的圆盘状，所述第二支撑件的中部设置有第二开孔，部分设置在所述第二开孔内的第二过渡件，端部设置在所述第二过渡件内的第二管体；所述第二过渡件在圆周方向上开设有多个间隔分布的第二缺口。5.如权利要求4所述的多通道冷却装置，其特征在于，所述辊轴具有位于所述轴承座内的开口端和位于所述轴承座外的封闭端，所述辊轴内部设置的阶梯状盲孔沿着所述开口端至所述封闭端至少包括孔径递减的第一孔段、第二孔段和第三孔段，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊伟，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。