本实用新型专利技术提供了一种助镀液循环过滤装置，包括有助镀液池，包括有曝气机、药剂罐、反应罐、清水罐以及管道组件，所述的管道组件包括有第一管道、第二管道以及若干第三管道，所述的第一管道的两端连接在反应罐和清水罐上，且第一管道上设置有压滤机和用于驱动液体朝向清水罐流动的压滤泵，所述的第二管道的两端分别连接在清水罐和助镀液池，若干所述第三管道的一端分别连接至曝气机、药剂罐以及助镀液池中，若干第三管道的另一端均连接至反应罐中，所述的助镀液池和药剂罐中分别设置有第一检测器和第二检测器。针对现有技术的不足，本实用新型专利技术提供了一种能够定期降低助镀液池中亚铁杂质比例的助镀液循环过滤装置。亚铁杂质比例的助镀液循环过滤装置。亚铁杂质比例的助镀液循环过滤装置。
【技术实现步骤摘要】
助镀液循环过滤装置
[0001]本技术涉及一种助镀液循环过滤装置。
技术介绍
[0002]铁塔的构件主要采用钢铁材料，而钢铁材料很容易受到酸碱环境的腐蚀，因此往往需要在钢铁材料的外层进行镀锌防腐处理，一般采用热浸镀锌的方式，在热浸镀锌的流程中，将待镀锌铁塔构件进行酸洗和水洗后，之后需要将待镀锌铁塔构件浸入到助镀液池中，对其表面进行清洁和去除氧化层，与此同时，铁塔构件上析出的亚铁杂质也会以液态的形式留在助镀液池中，对助镀液池后续的使用的影响，因此需要定期的处理助镀液池中的亚铁杂质。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够定期降低助镀液池中亚铁杂质比例的助镀液循环过滤装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种助镀液循环过滤装置，包括有助镀液池、曝气机、药剂罐、反应罐、清水罐以及管道组件，所述的管道组件包括有第一管道、第二管道以及若干第三管道，所述的第一管道的两端连接在反应罐和清水罐上，且第一管道上设置有压滤机和用于驱动液体朝向清水罐流动的压滤泵，所述的第二管道的两端分别连接在清水罐和助镀液池，若干所述第三管道的一端分别连接至曝气机、药剂罐以及助镀液池中，若干第三管道的另一端均连接至反应罐中，所述的助镀液池和药剂罐中分别设置有第一检测器和第二检测器。
[0005]采用上述技术方案的优点是：通过设置助镀液池、曝气机、药剂罐、反应罐、清水罐以及管道组件，将若干第三管道的一端分别连接在曝气机、药剂罐以及助镀液池中，若干第三管道的另一端均连接至反应罐中，助镀液池中的助镀液、药剂罐中的碱性药剂能够通过各自的第三管道输入到反应罐中，再通过曝气机向反应罐中充气并搅动助镀液和碱性药剂的混合液，让它们充分反应，将亚铁杂质以固态的形式分离出来并让其沉淀，之后在压滤泵的动力下，去除杂质的助镀液通过第一管道从反应罐向清水罐流动，在通过第一管道上的压滤机对其中可能存在的亚铁杂质进行过滤，最后在助镀液池中的第一检测器检测到助镀液PH值较小时，清水罐中的助镀液通过第二管道向助镀液池中输送，而药剂罐中第二检测器则用于检测药剂罐中液体的PH值，通过其中PH值的高低向其中补入助镀液或是药剂，从而达到定期降低助镀液池中亚铁杂质比例的目的，保证助镀液池的使用效果。
[0006]本技术可进一步设置为：若干所述的第三管道连接在反应罐的顶部处并向下竖直延伸，所述的第一管道包括有连接在反应罐的中部处的连接段，所述的连接段上设置有进水阀。
[0007]通过进一步设置，将若干第三管道都连接在反应罐的顶部处并向下延伸，方便将助镀液池中助镀液和药剂罐中药剂灌入反应罐中，也方便曝气机对反应罐中的混合液进行
曝气，在第一管道上设置连接在反应罐的中部处的连接段，能够在混合液产生亚铁杂质沉淀后，仅抽取上层的液体，降低抽取的助镀液中亚铁杂质的含量，而设置进水阀，则是避免抽取的助镀液中的亚铁杂质沉淀在第一管道中。
[0008]本技术可进一步设置为：所述的连接段呈朝向反应罐渐低的倾斜状设置，所述的进水阀设置在连接段远离反应罐的一端处。
[0009]通过进一步设置，将连接段设置成呈朝向反应罐渐低的倾斜状，并让进水阀设置在连接段远离反应罐的一端处，当反应罐中液面高度小于连接段连接处时，连接段中的助镀液会受重力作用下流，避免助镀液中的亚铁杂质在连接段中沉淀。
[0010]本技术可进一步设置为：所述的反应罐上设置有清洗管和若干喷淋头，若干所述的喷淋头设置在反应罐靠近顶部处，所述的清洗管设置在反应罐的底部处，且清洗管能够构成反应罐内外的连通，清洗管上设置有清洗阀。
[0011]通过进一步设置，在反应罐上设置清洗管和若干喷淋头，在需要对反应罐中沉淀的亚铁杂质进行定期清理时，由位于反应罐靠近顶部的喷淋头喷水，在通过打开反应罐底部的清洗管的清洗阀，将沉淀的亚铁杂质通过清洗管冲洗出去，完成清洗维护，操作方便。
[0012]本技术可进一步设置为：若干所述的喷淋头沿反应罐内壁周向间隔排设置，所述的清洗管设置在反应罐底面的中部处，所述反应罐的底部的截面呈朝向中部渐低的倾斜状设置。
[0013]通过进一步设置，将喷淋头周向的间隔排布在反应罐的周壁上，并将反应罐的底部设置成截面朝向中部渐低的倾斜状，喷淋头喷射的液体能够比较均匀的对周壁进行冲洗，并通过周壁和倾斜的底部带动亚铁杂质朝向中部中间的清洗管流动，进一步的方便清洗维护。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例图1中a部分的放大图；
[0016]图3为本技术实施例图1中b部分的放大图；
[0017]其中：助镀液池1；第二水泵11；曝气机2；药剂罐3；第一水泵31；反应罐4；清洗管41；清洗阀411；喷淋头42；清水罐5；第三水泵51；管道组件6；第一管道61；连接段611；进水阀612；第二管道62；第三管道63；压滤机7；压滤泵71；第一检测器8；第二检测器9。
具体实施方式
[0018]本技术一种助镀液循环过滤装置的实施例如图1
‑
3所示：包括有助镀液池1、曝气机2、药剂罐3、反应罐4、清水罐5以及管道组件6，所述的管道组件6包括有第一管道61、第二管道62以及若干第三管道63，所述的第一管道61的两端连接在反应罐4和清水罐5上，且第一管道61上设置有压滤机7和用于驱动液体朝向清水罐流动的压滤泵71，所述的第二管道62的两端分别连接在清水罐5和助镀液池1，若干所述第三管道63的一端分别连接至曝气机2、药剂罐3以及助镀液池1中，若干第三管道63的另一端均连接至反应罐4中，所述的助镀液池1和药剂罐3中分别设置有第一检测器8和第二检测器9，在本实施例中，与药剂罐3、助镀液池1对应的第三管道63上分别设置有第一水泵31和第二水泵11，连接在清水罐5和助
镀液池1之间的第二管道上设置有第三水泵51。
[0019]若干所述的第三管道63连接在反应罐4的顶部处并向下竖直延伸，在本实施例中对应曝气机2的第三管道63向下延伸至液面以下，所述的第一管道61包括有连接在反应罐4的中部处的连接段611，所述的连接段上设置有进水阀612。
[0020]所述的连接段611呈朝向反应罐4渐低的倾斜状设置，所述的进水阀612设置在连接段611远离反应罐4的一端处。
[0021]所述的反应罐4上设置有清洗管41和若干喷淋头42，若干所述的喷淋头42设置在反应罐4靠近顶部处，所述的清洗管41设置在反应罐4的底部处，且清洗管41能够构成反应罐4内外的连通，清洗管41上设置有清洗阀411，若干所述的喷淋头42沿反应罐内壁周向间隔排设置，所述的清洗管41设置在反应罐4底面的中部处，所述反应罐4的底部的截面呈朝向中部渐低的倾斜状设置。
[0022]以上实例，只是本技术优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助镀液循环过滤装置，包括有助镀液池，其特征在于：包括有曝气机、药剂罐、反应罐、清水罐以及管道组件，所述的管道组件包括有第一管道、第二管道以及若干第三管道，所述的第一管道的两端连接在反应罐和清水罐上，且第一管道上设置有压滤机和用于驱动液体朝向清水罐流动的压滤泵，所述的第二管道的两端分别连接在清水罐和助镀液池，若干所述第三管道的一端分别连接至曝气机、药剂罐以及助镀液池中，若干第三管道的另一端均连接至反应罐中，所述的助镀液池和药剂罐中分别设置有第一检测器和第二检测器。2.根据权利要求1所述的助镀液循环过滤装置，其特征在于：若干所述的第三管道连接在反应罐的顶部处并向下竖直延伸，所述的第一管道包括有连接在反应罐的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：林楚，白炳城，李学香，张宏靖，王沪淼，卢承宏，
申请(专利权)人：温州泰昌铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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