一种有效防止铸嘴平台振动的踏板装置制造方法及图纸

技术编号:39118342 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术公开了一种有效防止铸嘴平台振动的踏板装置,属于踏板技术领域,包括踏板,踏板的一端通过对称设置的若干个卡接组件设置在旋转支撑机构上,另一端底部对称设置有若干个可调节支撑腿;旋转支撑机构包括固定设置在轧机牌坊的支撑固定座,支撑固定座的端部通过活动轴铰接有踏板支撑臂。本实用新型专利技术有效防止铸嘴平台振动的踏板装置结构简单,安装、拆卸方便,且上下操作过程中不会对平台产生振动,进而不会影响到板面质量。进而不会影响到板面质量。进而不会影响到板面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有效防止铸嘴平台振动的踏板装置


[0001]本技术涉及踏板
,尤其涉及一种有效防止铸嘴平台振动的踏板装置。

技术介绍

[0002]在铝合金铸轧生产过程中,当板面出现条纹、辊面出现划伤、前箱堵头刮渣等问题时,需要操作人员站在铸嘴平台上进行操作,操作人员上下平台时会造成平台的震动。
[0003]铸嘴平台是一个由油缸控制可以收缩的活动平台,生产铸轧卷的铸嘴(结晶器)是安装在活动平台上,在立板时人员要通过调整铸嘴平台的上下、前后位置,调整铸嘴的在铸轧辊辊缝间的位置,当达到最佳的上下唇辊间隙(铸嘴上下唇与上下辊的间隙)和工艺要求的铸轧区后,锁定铸嘴平台,确保参数的固化,所以铸嘴平台的固定不受外界影响是确保参数不变的关键。但是在生产过程操作人员上下平台是难以避免的,人员上下平台并在平台上先后移动时会造成平台的轻微震动,进而造成唇辊间隙的变化影响到板面质量。当下会采用焊接螺栓进行机械锁定,这种机械锁定的方式一定程度上可以防止人员上下造成的震动,但是当需要调整工艺参数是需要全部打开,打开过程中也会造成平台震动,操作比较麻烦同时只能减轻不能完全杜绝。
[0004]基于此,本技术提出了一种有效防止铸嘴平台振动的踏板装置,着力解决铸轧生产过程中工人上下铸嘴平台操作时会造成平台震动,震动导致弯液面氧化膜破裂在板面形成氧化膜,或者造成氧化膜翻起挂在唇口造成板面条纹,严重影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种有效防止铸嘴平台振动的踏板装置,解决上述提到的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0007]本技术一种有效防止铸嘴平台振动的踏板装置,包括踏板,所述踏板的一端通过对称设置的若干个卡接组件设置在旋转支撑机构上,另一端底部对称设置有若干个可调节支撑腿;所述旋转支撑机构包括固定设置在轧机牌坊的支撑固定座,所述支撑固定座的端部通过活动轴铰接有踏板支撑臂。
[0008]进一步的,所述卡接组件包括位于所述踏板底部的固定卡槽以及与所述固定卡槽插接在一起的挡头,所述挡头焊接在所述踏板支撑臂上。
[0009]进一步的,所述支撑固定座通过若干个固定螺栓固定安装在所述轧机牌坊上。
[0010]进一步的,所述踏板上设置有网格。
[0011]进一步的,所述可调节支撑腿包括与所述踏板固定连接在一起的螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部一体成型有支撑底座。
[0012]进一步的,所述支撑固定座靠近所述踏板的一端开设有方形槽孔,所述方形槽孔内放置着所述踏板支撑臂的一端,所述活动轴可滑动的连接着所述支撑固定座和踏板支撑
臂。
[0013]进一步的,所述踏板支撑臂呈L型结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0015]本技术有效防止铸嘴平台振动的踏板装置安装、拆卸简便,人员在上面操作安全可靠,踏板以及踏板支撑要独立,完全与铸嘴平台分离,主要人员上下操作过程中不会对平台产生振动,进而不会影响到板面质量。此外,此装置的固定支撑是安装在轧机牌坊,与铸嘴平台完全脱离,踏板一端是卡在支撑上,另一端是通过支撑脚放置在地面上,支撑脚可以调整高度,调整踏板与铸嘴平台的距离,保障踏板的稳定性,在立板时,踏板可以拆移,固定支撑臂收起,完全不影响立板作业。总之,本技术有效防止铸嘴平台振动的踏板装置结构简单,安装、拆卸方便,且上下操作过程中不会对平台产生振动,进而不会影响到板面质量。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术有效防止铸嘴平台振动的踏板装置旋转支撑机构主视图;
[0018]图2为旋转支撑机构侧视图;
[0019]图3为旋转支撑机构工作状态图;
[0020]图4为踏板俯视图;
[0021]图5为踏板侧视图;
[0022]附图标记说明:1、支撑固定座;2、固定螺栓;3、踏板支撑臂;4、挡头;5、活动轴;6、踏板;7、网格;8、可调节支撑脚;9、固定卡槽。
具体实施方式
[0023]如图1

5所示,一种有效防止铸嘴平台振动的踏板装置,包括踏板6,所述踏板6的一端通过对称安装的若干个卡接组件安装在旋转支撑机构上,另一端底部对称安装有若干个可调节支撑腿8。所述旋转支撑机构包括固定安装在轧机牌坊的支撑固定座1,所述支撑固定座1的端部通过活动轴5铰接有踏板支撑臂3。
[0024]具体的,所述支撑固定座1靠近所述踏板6的一端开设有方形槽孔,所述方形槽孔内放置着所述踏板支撑臂3的一端,所述活动轴5可滑动的连接着所述支撑固定座1和踏板支撑臂3。立板状态时,踏板支撑臂3处于竖直状态,当需要支撑踏板6时,通过旋转踏板支撑臂3,使其转动90
°
后,更好踏板支撑臂3的底端与支撑固定座1的上端接触,且支撑固定座1支撑其踏板支撑臂3,并使其处于水平状态,避免继续向下旋转。本次实施例中,支撑固定座1和踏板支撑臂3同时起到稳定支撑的作用。
[0025]所述卡接组件包括位于所述踏板6底部的固定卡槽9以及与所述固定卡槽9插接在一起的挡头4,所述挡头4焊接在所述踏板支撑臂3上。本次实施例中,固定卡槽9为对称的两个,挡头4的数量与之一致,保持平衡性,且防止踏板6晃动。
[0026]所述支撑固定座1通过若干个固定螺栓2固定安装在所述轧机牌坊上。
[0027]所述踏板6上安装有网格7。
[0028]所述可调节支撑腿8包括与所述踏板6固定连接在一起的螺纹套,所述螺纹套内螺
纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部一体成型有支撑底座。
[0029]所述踏板支撑臂3呈L型结构。
[0030]本技术的动作过程如下:
[0031]首先,将支撑固定座1安装在轧机牌坊,并收起踏板支撑臂3;其次,待所有参数调整完成后打开踏板支撑臂3,使其处于水平状态,并将踏板6的固定卡槽9卡在挡头4上;最后,调整踏板6底部两个可调节支撑腿8,使踏板6与铸嘴平台的间隙保持在50

80mm,同时保持踏板6平稳。
[0032]当需要处于立板状态时,先移走踏板6,然后收起踏板支撑臂3,使其处于垂直即可。
[0033]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效防止铸嘴平台振动的踏板装置,其特征在于:包括踏板(6),所述踏板(6)的一端通过对称设置的若干个卡接组件设置在旋转支撑机构上,另一端底部对称设置有若干个可调节支撑腿(8);所述旋转支撑机构包括固定设置在轧机牌坊的支撑固定座(1),所述支撑固定座(1)的端部通过活动轴(5)铰接有踏板支撑臂(3)。2.根据权利要求1所述的有效防止铸嘴平台振动的踏板装置,其特征在于:所述卡接组件包括位于所述踏板(6)底部的固定卡槽(9)以及与所述固定卡槽(9)插接在一起的挡头(4),所述挡头(4)焊接在所述踏板支撑臂(3)上。3.根据权利要求1所述的有效防止铸嘴平台振动的踏板装置,其特征在于:所述支撑固定座(1)通过若干个固定螺栓(2)固定安装在所述轧机牌坊上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔勇熊增彩岳翔索宝生贺强王万明孙旺明张超马永秀崔小君孙秀文晓妍
申请(专利权)人:青海中铝铝板带有限公司
类型:新型
国别省市:

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