一种双辊薄带工艺的辊缝浮动方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种双辊薄带工艺的辊缝浮动方法和装置，在制备过程中，控制两辊体之间发生相对运动，以使辊缝产生稳定工艺和\或提升坯体质量的作用的浮动。本发明专利技术的技术方案与传统相比：利于实时控制；对于两相区较窄的材料，能够促使Kiss角形成，利用Kiss角阻碍熔池中的压力与出熔池的坯体芯部未凝固区域相连通，避免“脊”和“蛇蛋”等缺陷；对于两相区较宽的材料，能增大熔池压力，抑制Kiss角的快速发展，降低长程剪切变稀界面崩溃时的熔池压力峰值，防止压力峰值过高产生的侧封板漏液、侧封板损坏、卡带、断带等多样化的工艺稳定性问题，也能降低裂纹、褶皱、边部波浪等问题出现的几率。边部波浪等问题出现的几率。边部波浪等问题出现的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊薄带工艺的辊缝浮动方法和装置


[0001]本专利技术涉及双辊薄带工艺
，具体涉及一种双辊薄带工艺的辊缝浮动方法和装置。

技术介绍

[0002]双辊薄带工艺由英国冶金学家Bessemer在1850年前后提出，可参考文献：《On manufacture of continuous sheets of malleable iron and steel direct from fluid metal》（Journal of Metals，1965）；《Numerical Simulation of the Fluid Flow，Heat Transfer，and Solidification during the Twin
‑
Roll Continuous Casting of Steel and Aluminum》（Metallurgical and Materials Transactions B，2016，P740
‑
748）。
[0003]双辊薄带铸机也称为双辊铸机、双辊连铸机、双辊铸轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊薄带工艺的辊缝浮动方法，辊系设置于双辊薄带铸机上，所述辊系包括相对设置的用于制备坯体的第一辊体和第二辊体，所述第一辊体的辊轴称为第一辊轴，所述第二辊体的辊轴称为第二辊轴；所述第一辊轴和所述第二辊轴所在的平面称为所述辊系的摆放平面；所述第一辊体和所述第二辊体间的最小距离处称为辊缝；所述辊缝的中点称为Nip点；所述Nip点处的所述坯体的移动速度称为制备速度；所述第一辊体和所述第二辊体之间的相对运动引起的所述Nip点的移动速度称为所述Nip点的浮动速度；所述第一辊体和\或所述第二辊体在所述双辊薄带铸机上可移动的设置，以允许所述辊缝是可调的；其特征在于，所述方法包括步骤：在制备过程中，控制所述第一辊体和所述第二辊体之间发生相对运动，以使所述摆放平面发生多次选择性运动；在每次所述选择性运动中，所述摆放平面发生相邻的一次第一转动和一次第二转动；在每次所述第一转动发生的过程中，所述浮动速度与所述制备速度的内积称为第一内积；在每次所述第二转动发生的过程中，所述浮动速度与所述制备速度的内积称为第二内积；在所述多次选择性运动中，所述第一内积均始终大于零，或者，在所述多次选择性运动中，所述第一内积均始终小于零；在每次所述选择性运动中，所述第一内积与所述第二内积的乘积小于零；每次所述第一转动使所述摆放平面转过的角度称为第一角度，每次所述第二转动使所述摆放平面转过的角度称为第二角度；在每次所述选择性运动中，所述第一角度的绝对值大于所述第二角度的绝对值。2.根据权利要求1所述的一种双辊薄带工艺的辊缝浮动方法，其特征在于：所述多次选择性运动是连续或者部分连续的发生的。3.根据权利要求1所述的一种双辊薄带工艺的辊缝浮动方法，其特征在于：在一次所述选择性运动中，所述第二角度的绝对值与所述第一角度的绝对值的比值在0.05至0.95的范围；和\或，所述选择性运动的发生频率在0.01至10赫兹的范围。4.根据权利要求1所述的一种双辊薄带工艺的辊缝浮动方法，其特征在于：在自然状态下，所述Nip点处的所述坯体的移动速度的方向称为参考方向；在一次所述选择性运动中，所述第一角度对应的所述Nip点的位移的方向与所述参考方向斜交或者平行。5.根据权利要求1所述的一种双辊薄带工艺的辊缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绵广，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：