一种用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置，包括有振动器、振动板和吊运结构，在振动板上设置在安装支架，振动器安装在安装支架上，通过安装支架形成将振动器的震动传给振动板的传递结构；吊运结构安装在振动板上。本实用新型专利技术通过振动器将震动传递给振动板，由振动板对过滤板进行振动，能够解决铝合金生产过程中过滤板内附着铝清理不彻底的问题，从而可降低工人劳动强度，提高过滤板附着铝的回收率，降低金属烧损，增加产品盈利能力。同时，解决了把振动器直接放在过滤板上，因过滤板与振动器接触面积小而易将陶瓷过滤板振碎的缺陷，可避免耐火材料进入铝液中。可避免耐火材料进入铝液中。可避免耐火材料进入铝液中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置


[0001]本技术涉及铝合金生产
，具体涉及一种用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置。

技术介绍

[0002]在铝熔铸生产过程中，为提高产品质量，采用了CFF泡沫陶瓷过滤板过滤装置，铝液中的杂质通过布朗运动、重力沉降和惯性作业被陶瓷板过滤介质拦截。为了便于更好过滤铝液，日常使用时，通常1
‑
2熔次更换一次过滤板。由于过滤板做成海绵状，当温度低于660℃时，铝液凝结浸停于小孔中排不出，使铝液和过滤板粘结在一起，增加了金属消耗。传统一般采用重力法回收金属，但仅能回收少量金属。也有人把振动器直接放在过滤板上，但由于过滤板与振动器接触面积太小，振动器容易将陶瓷过滤板震碎，导致耐火材料进入铝液中，造成铝液污染。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便、清除效果好、不会损坏过滤板的用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置，其特征在于：包括有振动器、振动板和吊运结构，在振动板上设置在安装支架，振动器安装在安装支架上，通过安装支架形成将振动器的震动传给振动板的传递结构；吊运结构安装在振动板上。
[0005]进一步地，所述振动板为一平板，其采用厚度为5
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10mm的不锈钢板制成，使用时振动板的底面与过滤板以平面贴合的方式接触，对过滤板进行振动。
[0006]进一步地，所述吊运结构包括有支撑杆和搬运环，支撑杆固定在振动板上，搬运环固定在支撑杆的顶端。
[0007]进一步地，安装支架及振动器安装在振动板上表面的中间位置，所述支撑杆包括有左右两根，两根支撑杆对称设置于振动器的两侧。
[0008]进一步地，在两支撑杆的内侧面分别固定有吊运钩，吊运钩、搬运环及支撑杆均采用钢材制成，吊运钩焊接固定在支撑杆的内侧面，支撑杆的高度为40
‑
50cm。
[0009]进一步地，安装支架采用钢板制成，其整体高度为20
‑
40cm，振动器采用螺栓安装固定在安装支架上。
[0010]进一步地，所述振动器为气动振动器，如型号为FY
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80D的气动振动器，其上设置有压缩空气接头，通过该压缩空气接头连接压缩空气管。
[0011]进一步地，在压缩空气管上套设有胶皮管作为防护套，以防止烫伤压缩空气管。
[0012]本技术通过振动器将震动传递给振动板，由振动板对过滤板进行振动，能够解决铝合金生产过程中过滤板内附着铝清理不彻底的问题，从而可降低工人劳动强度，提高过滤板附着铝的回收率，降低金属烧损，增加产品盈利能力。单块回收增加20.694
㎏
，全
年扁锭使用过滤板3000片，合金棒使用过滤板3500片，以铝单价14000元/t计算，全年可回收151.5吨铝(20.694*7500＝155.2吨)，产生效益217.28万元。同时，解决了把振动器直接放在过滤板上，因过滤板与振动器接触面积小而易将陶瓷过滤板振碎的缺陷，可避免耐火材料进入铝液中。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为本技术侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视示意图。
[0016]图中，1为搬运环，2为支撑杆，3为吊运钩，4为安装支架，5为振动板，6为压缩空气接头，7为振动器。
具体实施方式
[0017]本实施例中，参照图1、图2和图3，所述用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置，包括有振动器7、振动板5和吊运结构，在振动板5上设置在安装支架4，振动器7安装在安装支架4上，通过安装支架4形成将振动器7的震动传给振动板5的传递结构；吊运结构安装在振动板5上。
[0018]所述振动板5为一平板，其采用厚度为5
‑
10mm(如7mm)的不锈钢板制成，使用时振动板5的底面与过滤板以平面贴合的方式接触，对过滤板进行振动。
[0019]所述吊运结构包括有支撑杆2和搬运环1，支撑杆2固定在振动板5上，搬运环1固定在支撑杆2的顶端，通过搬运环1可方便搬运整个装置。
[0020]安装支架4及振动器7安装在振动板5上表面的中间位置，所述支撑杆2包括有左右两根，两根支撑杆2对称设置于振动器7的两侧。
[0021]在两支撑杆1的内侧面分别固定有吊运钩3，吊运钩3、搬运环1及支撑杆2均采用钢材制成，吊运钩3焊接固定在支撑杆2的内侧面，支撑杆2的高度为40
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50cm(48cm)。在将整个装置放到过滤板上时，可通过吊运钩3进行吊运。
[0022]安装支架4采用钢板制成，其整体高度为20
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40cm(如30cm)，振动器7采用螺栓安装固定在安装支架4上。
[0023]所述振动器7为气动振动器，如型号为FY
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80D的气动振动器，其上设置有压缩空气接头6，通过该压缩空气接头6连接压缩空气管(未图示)。
[0024]在压缩空气管上套设有胶皮管作为防护套，以防止烫伤压缩空气管。
[0025]使用时，过滤箱排铝前准备好整个装置，接好压缩空气管，移动过滤箱上盖，打开放铝口开始排铝，当铝液液面低于过滤板后立即将装置放置在过滤板上面，由振动板5与过滤板接触。打开压缩空气，振动2
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3分钟，然后移到另一块过滤板上进行振动操作，振动完毕后关闭压缩空气，取出装置即可。
[0026]由于过滤板小孔中的铝液在低于660℃时会凝固，而过滤板振动时需打开过滤装置上盖，一旦上盖打开，过滤装置内的温度会急剧降低，对过滤板振动回收铝液不利。因此在具体应用时，可先在过滤板上盖制作6根硅碳棒结构，振动前1小时将过滤箱体温度定为740℃，由硅碳棒通电加热提供热量，便于过滤板振动回收铝液时，确保过滤板温度不低于
660℃，使过滤板内的铝液不凝固。
[0027]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置，其特征在于：包括有振动器、振动板和吊运结构，在振动板上设置在安装支架，振动器安装在安装支架上，通过安装支架形成将振动器的震动传给振动板的传递结构；吊运结构安装在振动板上。2.根据权利要求1所述的用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置，其特征在于：所述振动板为一平板，其采用厚度为5
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10mm的钢板制成。3.根据权利要求2所述的用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置，其特征在于：所述吊运结构包括有支撑杆和搬运环，支撑杆固定在振动板上，搬运环固定在支撑杆的顶端。4.根据权利要求3所述的用于清除铝熔铸过滤板附着铝的装置，其特征在于：安装支架及振动器安装在振动板上表面的中间位置，所述支撑杆包括有左右两根，两根支撑杆对称设置于振动器的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：星占雄，崔勇，吕文斌，杨国文，郭成福，樊东华，熊增彩，常克学，张民，马强，吴树文，张国林，安鸿义，
申请(专利权)人：青海中铝铝板带有限公司，
类型：新型
国别省市：